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二O一七年一月
结构工程质量控制标准
1总则
1.0.1为了加强建筑结构工程施工质量管理,统一本公司结构工程的质量控制标准,参照相关资料与现行规范、标准,制定本标准。
1.0.2本标准适用由本公司承建的所有建筑工程,对混凝土结构、钢结构与砌体结构工程实行质量控制。
1、0、3建筑结构工程,应按照设计要求保证地基基础、主体结构安全、耐久,确保建筑工程的合理使用寿命。
2基本规定
2.0.1本标准控制的结构工程与范围如下:
1、混凝土结构工程,包括现浇钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构与预制装配混凝土结构工程及其附属的钢结构、砌体结构工程;
2、钢结构工程,包括钢结构构件制作、钢结构安装工程,防腐、防火涂装质量与钢结构工程附属的其它专业结构工程;
3.砌体结构工程,包括加气混凝土砌块结构或其它具备评审条件的新型建筑结构体系;
4.上述范围结构工程附属的地下结构防水工程、回填土工程与隔墙、围护结构、填充墙砌体工程及其它与结构工程质量相关的分部分项工程等。
2.0.2结构工程应符合以下条件:
1、现浇混凝土结构,应为拆除模板后保持结构工程原貌的工程。
2、钢结构,为主体结构安装及其围护结构安装工程,且钢结构防火涂料尚末涂装的结构工程。
3、砌体结构,为墙体原貌,且墙面未经抹灰掩盖装修的砌体结构工程。
2.0.3结构工程所用的材料、构配件质量及其挥发性有机化合物(VOC、TVOC)的含量、释放数量,应符合国家现行有关标准。
2.0.4、检查的基本方法,就是内业管理与外业贯彻实施相对照,管理工作质量与结构工程质量相结合。
以观感质量为主、必要时辅以尺量,并依据规范抽查复试报告或质量合格证明文件。
3混凝土结构工程质量控制标准
3.1模板工程质量控制标准
3.1.1依据施工方案、设计要求与《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204),按照本标准控制模板工程质量。
3.1.2设计模板,应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载、地基土类别与选用材料等条件。
模板、支架及节点构造应合理,并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性,且便于组装与支拆。
若有一处不符合要求,罚款施工班组500、00元,工区200、00,并责令改正,直至符合要求。
3.1.3设计模板的选型、选材与制作量,应力求资金投入合理,兼顾后续工程适用性。
模板的规格尺寸宜多标准型、少异型,多通用,多周转次数。
若有一处不符合要求并造成浪费的,罚款施工班组500、00元,工区200、00,并责令改正,直至符合要求。
3.1.4模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。
采用封闭型模板宜设置排气孔;
采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹与棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。
3.1.5模板安装,应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、孔洞位置等符合设计要求。
3.1.6施工缝处的止水钢板及变形缝处的橡胶止水带位置应安装准确、顺直、牢固、居中。
3.1.7模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑摸,不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。
预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,应埋设位置尺寸准确,固定牢靠。
3.1.8结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范与设计要求,并应安装牢固,确保留茬截面齐整与钢筋位置准确。
梁柱节点、主次梁节点、墙身与顶板交角等模板,应确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。
3.1.9新钢模安装前,应在模板外侧刷防锈漆,内侧应打磨干净并涂刷隔离剂(脱模剂),隔离剂不得影响结构与装修质量。
采用专业脱模剂(不得用粘稠黑色废机油)涂刷的油层应均匀适度,不得汪油、淌油。
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬部位。
3.1.10混凝土接茬处在施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。
外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。
3.1.11现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法,应符合规范与表3、1、11的规定。
模板安装允许偏差及检验方法表3、1、11
项
次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家规范标准
优质标准
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
3
尺量
2
底模上表面标高
±
水准仪或拉线尺量
截面模内
尺寸
基础
10
4、—5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪或吊线、尺量
大于5m
8
相临两板表面高低差
尺量
表面平整度
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
—
方尺、塞尺
顺直
线尺
预埋铁件中心线位移
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
+100
+5-0
预留孔洞
+10
+50
11
插筋
外露长度
3.1.12模板拆除时,结构混凝土强度应符合规范与设计要求:
①侧模板拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动;
②底模及其支架拆除,当设计无要求时,混凝土强度应符合表3.1.12的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求表3、1、12
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
50
>2,
75
>8
100
梁、拱、壳
悬臂构件
3.1.13模板的制作、安装与拆除,均应建立自检、互检与专业检查验收制度。
拆除的模板,应及时维修保养,清理干净,涂刷油或隔离剂,并分类整齐堆放,保持作业面整洁。
3.2钢筋工程质量控制标准
3.2.1依据项目施工方案、设计要求与《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及有关专业规范、标准,控制钢筋工程质量。
3.2.2钢筋原材料(含钢筋、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准与设计要求。
并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告与进场复检报告。
3.2.3钢筋原材料入、出库应有管理制度。
应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。
3.2.4按照设计要求进行钢筋代换与钢筋加工,当设计无要求时,各类建筑工程均按设防要求采取以下措施:
1.箍筋弯钩的弯折角度均为135°
弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。
2.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同以截面接头不50%,且接头不易设置在受力部位。
3、绑扎梁与柱的箍筋,应与受力钢筋垂直绑牢,每个箍筋弯钩的叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。
4、钢筋加工及安装,品种、规格必须符合规范、规程、标准与设计要求,不能私自采用其它品种、级别、规格的钢筋替换。
以上若有一处不符合要求,罚款施工班组500、00元,工区200、00,并责令改正,直至符合要求。
3.2.5钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标准与设计要求,经检验合格的半成品,应按工程使用部位与规格、形状分类堆放。
有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸与使用部位,并应符合以下规定:
1、盘条钢筋,应采用调直机调直切断配料。
定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直,防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。
2、钢筋切断配料,应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形与下料长度为依据。
钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀与飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。
用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋,应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除,用于锥螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或切割机切断,保证钢筋端头平直,直径无椭园,钢筋顶端切口无有碍焊接与锥螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。
3、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90°
时,其弯弧内直径(弯心柱直径)与钢筋的形状、尺寸,均应符合规范及设计要求。
箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。
箍筋的内净尺寸,应确保主筋绑扎就位与保护层厚度。
设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度与弯钩尺寸、平整度等应符合要求。
3.2.6、钢筋安装绑扎质量,应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头与保护层厚度等符合规范及设计要求,并应做到措施可靠绑扎牢固。
3.2.7钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件内的接头相互错开与接头在连接区段长度为3
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