煤矿生产能力核定报告样本1Word下载.docx
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1、本次核定工作的简要工程
2、核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准
3、核定主要系统环节及结果
4、最终确定的煤矿核定生产能力
(二)被核定矿井基本情况
1、矿井概况
地理位置
井田面积
井田煤层地质情况
水文地质情况
主要可采煤层数量及厚度
法定单位测定的该矿瓦斯涌出量、煤层自然发火倾向性、煤层爆炸指数等安全基础数据
煤类及用途
2、矿井建设及批复情况
矿井(露天矿)设计单位
立项、批准单位
建设期及投产期
矿井(露天矿)设计生产能力
技术改造或改扩建矿井(露天矿)设计生产能力及有关立项、开竣工、投产验收情况
(三)各系统(环节)生产能力核定情况
1、资源储量及服务年限核查
2、主井提升(胶带输送机)能力核定
(1)概况
主井提升(运输)方式
提升机(胶带输送机)主要技术参数:
运行速度(m/s)、循环时间(s)、电动机功率(kw)等
(2)计算公式
根据提升(运输)方式和规定,确定相应计算公式(略)
(3)参数选取
以胶带输送机为例:
W—单位胶带输送机长度上的负载重量kg/m,取×
;
V—胶带输送机带速(m/s),取×
K3—松散不均匀系数,取×
。
(4)核定结果
P=(w×
v×
3600×
16×
330)/(k3×
103×
104)万t/a
=×
(t/a)
主井胶带输送机(提升)能力核定为×
万t/a。
3、副井提升能力核定
副井提升方式
提升机主要技术参数
主要提升任务(人、下料或矸石)
根据提升方式和规定,确定核定能力计算公式(略)
以副井提升机为例
P—副井提升核定能力,万t/a
R—矸石占产量的比重(%),取×
C—每次提矸石重量(t/次),取×
t矸—提矸1循环时间(S/次),取×
M—每吨煤用材料比重(%),取×
N—每次提材料吨数(t/次),取×
t料—下料每次提升循环时间(S/次),取×
D—下其它料次数(次/班),取×
t其它—下其它料1循环时间(S/次),取×
t人—每班上下人总时间(s/班),取×
(4)复核结果
将选取的参数带入公式
P=×
(万t/a)
副井提升能力核定为×
4、排水能力核定
矿井正常涌水量(m3/h)
最大涌水量(m3/h)
水仓容积(m3)
中央水泵房水泵型号及台数
每台实测或额定能力(m3/h)
排水管路规格及布置情况
排矿井正常涌水量生产能力
Bn×
20
An=————×
330(万t/a)
Pn×
104
排矿井最大涌水量生产能力
Bm×
Am=————×
Pm×
An—排正常涌水能力,万t/a
Bn—工作泵小时总排水能力(m3/h),取×
Pn—平均日产吨煤所需排正常涌水量(m3/t),取×
Am—排最大涌水能力,万t/a
Bm—工作泵加备用泵的总排水能力(m3/h),取×
Pm—日产吨煤所需排出的最大涌水量(m3/t),取×
①排矿井正常涌水量生产能力
将参数带入公式
An=×
②排矿井最大涌水量生产能力
Am=×
排水能力核定为×
5、供电能力核定
煤矿供电线路情况(回路、规格、长度)
矿井变压器容量及容重(KVA)
矿井设备装机总容量(KW)
矿井运行设备总容量(KW)
矿井实际用电容量(KW)
下井电缆规格、回路数
上年度矿井综合电耗(kwh/t)
按电源线路和变压器分别计算矿井生产能力
供电系统能力核定为×
6、井下运输能力
井下运输方式
运输设备主要技术参数
根据运输方式和规定,确定井下运输能力核定计算公式为:
(略)
W—单位胶带输送机长度上的负载重量kg/m,取×
说明:
将选取的参数带入公式:
p=×
井下运输能力核定为×
7、采掘能力核定
矿井开拓方式及采掘工作面布置情况
采煤工艺及采掘机械化装备情况
或露天开采工艺与装备情况。
略
P—煤层生产能力(t/m2),取×
L—采煤工作面长度(m),取×
N—采煤工作面平均个数(个/a),取×
T—采煤工作面年平均推进度(m/a/个),取×
η—工作面回收率(%),取×
T=l×
s×
d×
x
式中:
l—采煤工作面循环进度(m)
S—日循环个数,取×
d—年工作日数,取330;
x—循环率(%),取×
①采煤
将参数带入公式。
②掘进
Q=Q采+Q掘=×
8、通风能力核定
(1)通风概况
①通风方式,通风方法,进、回风井筒数量及风量,矿井需要风量、实际风量、有效风量。
②采区巷道布置情况,是否按规定布置使用专用回风巷,采区主要进回风量。
③矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量。
④主井型号,电机功率,叶片角度,运行参数,风量,风压,通风阻力,等积孔。
⑤各主扇担负区域。
主扇担负区域各层别、采区可采储量和可布置工作面数量情况。
⑥矿井上年度实际产量,矿井设计能力。
(2)矿井需要风量计算:
①矿井风量计算原则
②采煤工作面(包括备用工作面)实际需要风量的计算
③掘进工作面实际需要风量的计算
④硐室实际需要风量的计算
⑤其他巷道实际需要风量的计算
⑥胶轮车实际需要风量的计算
⑦矿井总需要风量的确定
(3)矿井通风能力计算
①计算原则
②参数选取
③能力计算
(4)矿井通风能力验证
①矿井通风动力验证
②矿井通风网络能力验证
③矿井用风地点有效风量验证
④矿井稀释瓦斯能力验证
(5)矿井通风能力核定结论
①核定结果
矿井通风系统能力核定为×
②问题与建议
9、地面生产系统核定
地面生产系统环节及各设备的主要技术参数。
根据系统环节设备及装车运输等生产能力核定计算公式。
(3)核定结果
地面生产系统核定为×
四、煤矿生产能力核定结果
各环节能力
最终核定能力
五、问题与建议
安全生产薄弱环节及需要进一步改进的地方。
六、附件
1、煤矿生产能力核定表(井工矿1-13,露天矿1-13)
2、合法有效的采矿许可证复印件
3、合法有效的安全生产许可证复印件
4、合法有效的煤炭生产许可证复印件
5、煤矿重大技术改造或改扩建批复或核准文件
6、其它相关文件
7、煤矿与核定单位签定的委托核定书
附件二:
选煤厂生产能力核定报告
第一节选煤厂概况:
厂型、入洗煤种、入洗煤量、加工方式(全入洗、分级入洗)、现选煤厂生产情况等等。
第二节前三年生产情况
第三节选煤厂生产能力核定
1、原煤给料、筛分分级、破碎处理能力
2、跳汰系统(重介系统)生产能力
3、浮选系统能力
4、主要运输设备能力
5、煤泥处理回收系统能力(浓缩、过滤、压滤等)
6、储(贮)煤场(仓)能力
第四节薄弱环节改造项目及措施、需解决的主要问题
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