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金属焊接、切割工安全操作规程
3
司炉工安全操作规程
4
危险化学品安全操作规程
5
剪板机安全操作规程
6
锯板机(干式)安全操作规程
7
锯板机(湿式)安全操作规程
8
单刀切纸机安全操作规程
9
电工安全操作规程
10
上胶车间安全操作规程
11
压机车间安全操作规程
12
化学实验室安全操作规程
13
树脂车间安全操作规程
14
动火规定
15
高速分散机安全操作规程
16
电动葫芦安全操作规程
17
立式上胶机安全操作规程
18
反应釜工安全操作规程
19
卧式上胶机安全操作规程
20
电焊工安全操作规程
21
剧毒品安全操作规程
22
固定砂轮机操作规程
23
停水、停电、停汽紧急处理措施
24
作业安全规程
25
机械性能试验安全操作规程
26
电性能试验安全操作规程
1.叉车司机安全操作规程
1.未经正规培训的人员不得操作叉车;
2.仔细阅读操作指南和所有的标示,熟悉叉车操作指南;
3.每次使用前后都必须对叉车进行常规检查,不得操作有故障或有损坏的叉车;
4.只有经过正规培训的修理人员方可修理叉车;
5.一定要安装好护顶架和档货架以防重物砸下;
6.起动之前一定要把换档手柄置于空档,拉好手制动;
7.仔细驾驶,运行时货叉和属具必须放得尽可能低,门架必须后倾,绝对不允许前倾;
8.运行时注意观察行人,障碍物及行走路线,留出行车间隙,特别要注意护顶架和后面的平衡器,注意避开行人;
9.不要把手、脚及身体的其它部位伸出驾驶室;
10.载着货物在坡道上运行时,上坡时前进,下坡时后退,绝对不允许在坡道上转向;
11.转弯前必须减速,避免突然起动,刹车和转弯,不正确的操作会引起侧向倾翻;
12.不允许超载和起升不稳的货物;
13.在任何情况下叉车不得用于载人或把人运送到高处;
14.离开叉车前一定要拉好手制动,货叉或属具放在低处,换档手柄置于空档,拔下钥匙,不得停于坡道上。
2.金属焊接、切割工安全操作规程
(十不焊、割)
1、焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊、割。
2、凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批,不得擅自焊、割。
3、不了解作业现场及周围的情况,不能盲目焊、割。
4、不了解焊、割件内部是否安全,不能盲目焊、割。
5、盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊、割。
6、用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊、割。
7、有压力或密封的容器、管道不得焊、割。
8、附近堆有易燃、易爆物品,在未彻底清理或采取有效的安全措施时,不能焊、割。
9、作业部位与外单位相接触、在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施,不能焊、割。
10、作业场所附近有与明火相抵触的工种,不能焊、割。
3.司炉工安全操作规程
1、司炉工应具有高度的责任感,工作时应集中思想,不准擅自离开工作岗位,时刻不忘安全生产,严格执行安全操作规程,经常观察设备运转情况。
2、当班操作人员应经常检查安全阀,水位表,压力表等仪表是否正常,必须满足各用汽部门用汽量,节约能源。
3、司炉工应经常注意炉内的水位,以防炉内缺水,脱水现象的发生,一般应将水位表的水位保持在中间状态。
4、水处理人员应做好对锅炉给水,炉内水测定工作。
在树脂失效时,及时清洗,保证给水合格。
5、排放污水应在压力比较低时进行,排放污水量应从最高水位放至最低水位。
6、锅炉如发生意外情况,应迅速关闭风机,打开炉门等紧急措施。
7、开放蒸汽阀门时,必须缓慢的进行,不能在压力表针跳动的情况下升压。
8、必须作好交接班手续,接班人员未到,应坚守岗位。
9、非岗位操作人员,严禁开动鼓风机等其他设备,凡锅炉房操作人员必须严格遵循本厂指定的蒸汽锅炉安全操作规范。
10、做好文明生产工作,做到干净明亮,争创优秀锅炉房。
11、不按安全规范操作,造成设备损坏,每次扣200元。
4.危险化学品安全操作规程
1、搬运危险化学品时,必须轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。
2、装卸、取用危险化学品时要戴防护手套。
3、有机试剂、易燃物品应远离火源。
4、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学危险品,以及化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品,在装运时,应当采取隔热、防潮措施。
5、使用、储存化学危险品的场所严禁吸烟和使用明火。
严禁危险化学品冒、漏、滴现象发生。
对进入仓库区内的机动车辆必须采取防火措施。
6、物品要分类储存。
易燃易爆化学物品品种繁多,性质各异,储存时要分区、分类、定品种、定数量、定库房储存、标识明晰、定人员管理。
7、化学性质或灭火方法相互抵触的物品,不准同库储存。
8、高温天气对仓库采取适当的降温措施。
9、仓库管理人员必须检查危险化学品的储存状况(每天不少于2次),严禁危险化学品冒、漏、滴现象发生。
10、与作业无关的人员,不得进入使用、储存危险化学品的场所。
11、如不慎发生有毒、有害物品吸入、皮肤接触或危险化学品泄漏时,必须立即起动《事故应急预案》。
5.剪板机安全操作规程
1、作业人员严格按使用说明操作。
2、严禁将手或工具等置于上下刀刃之间。
3、严禁剪切超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷材料。
4、机器调整或检修时必须关断电源。
5、按规定定时润滑设备。
6、如发现异常和非正常响声应立即停车检查,正常后方可使用。
7、不得将非加工物品置于工作台面。
8、操作本设备时,确保足够光线。
6.锯板机(干式)安全操作规程
1、必须由专业人员操作。
2、严格按照本设备允许范围内的材料方可作业。
3、先启动吸尘装置,后开启电动机,注意锯片旋转方向正确后方可将物件放入后靠山,然后移动台面。
4、不能擅自将所锯物件贴进锯片后再启动电动机。
5、严禁将金属物件放入本设备加工。
6、本设备运转时不能将手伸向旋转锯片位置。
7、本设备工作时,电动机突然停止工作,必须先切断电源,然后处理善后工作。
8、如不按照以上要求操作,造成后果从严处理。
9、操作本设备时,确保足够光线。
7.锯板机(湿式)安全操作规程
1、必须经培训考核合格的人员操作此设备。
2、使用前,开启冷却水,锯片与板子距离1公分以上方可启动主电机,并事先戴好防噪声耳塞。
3、使用中,锯片必须匀速锯切,不准随意调节变速器,用完后,必须关掉调速电机。
4、加工厚板移动时,用力均匀,防止压伤手指。
5、使用完后,锯板机必须停靠在最南端,并且必须切断电源。
6、最后,必须将锯板机台面上及沟槽中的碎屑以及地上的垃圾清理干净,再用水冲洗干净,并关闭给水阀。
7、操作本设备时,确保足够光线。
8、如违反上述操作者,视情节轻重予以相应处理。
9、严禁将其他非加工物品放置在工作台面上,不得将手伸入旋转锯片位置,发现非正常情况,立即切断电源。
8.单刀切纸机安全操作规程
1、本设备未经许可,不得擅自动用,如遇特殊情况,需经生产部负责人同意后,方可使用。
2、设备运行中,如遇故障(断纸,打绉等异常现象),必须在切断电源,确认停车后,方可处理。
3、如需调整裁切长短和滚刀间隙,必须由机修工操作,不得擅自拆、调设备。
4、设备运行,滚刀转动时,任何情况下,严禁将手伸入滚刀上方及上下刀刃处。
5、停机后,必须保持设备清洁,特别在裁切上胶纸(布)等材料后,滚刀口一定清理干净。
6、如违反本规程,造成人身伤害或设备损坏的从严处理。
9.电工安全操作规程
1、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止冒险作业。
2、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况,检查中发现问题,必须及时处理。
检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。
3、除临时施工用电或临时采取的措施外,不允许架临时电线,不允许乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座,原电气线路不得擅自更改。
4、按规定对电气设备定期检修保养,不用的电气设备线路要彻底拆除。
5、部分停电作业,当临近有电体距检修人员0.9米以下者,须用干燥木材等橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。
6、使用电动工具时,有防触电保护。
7、使用梯子时,梯子与场面之间角度以60度为宜,在水泥场面使用梯子时,要有防滑措施,并要有人扶住梯子。
8、发现设备任何导电部分接地时,在未切断电源前,除抢救触电者,一律不允许靠近,离开周围4米之外,室内离开1.8米,以免受跨步电压损伤。
9、在修理设备时,拉下开关和闸刀,必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,高压危险”的警示牌,工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。
10、负责对员工安全用电知识的指导和培训。
10.上胶车间安全操作规程
1、严格执行劳动纪律,上班要集中精力,服从指挥,精心操作。
严禁脱岗、串岗、睡岗。
不做与生产无关的事。
2、厂区内必须加强明火管理,严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所,不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业,严格按《化学工业部安全生产禁令》的规定执行。
3、严禁“三违”(违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律)现象发生。
对违章指挥,操作人员有权拒绝;
对违章作业,任何人都有权制止。
因违章作业而造成事故的,应从严处理。
4、生产车间和岗位,不准随意启动非本人操作的设备,不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等,维护正常生产秩序。
5、不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其它杂物,讲究文明生产。
6、每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法,并掌握人身急救的方法。
7、严格交接班制度。
做到交班清,接班明,开好交接班会。
生产记录如实填写,岗位记录与报表要整洁。
8、切纸滚刀转动时,任何情况下,严禁将手伸入滚刀内,在下方拉纸时,须待滚刀刀口转到最低处起来后方可将手伸入。
9、清洗浆缸轧辊(大滚筒)和收卷轧辊时,必须在停止转动时方可清洗,严禁在转动时清洗,否则将会引起夹伤人员的严重后果。
10、在操作中要与传动件和暴露的蒸汽管道保持一定距离,以免卷入及烫伤等造成伤害。
11、开启蒸汽阀门时,必须缓慢进行,防止发生压力表指针跳动和管道振动的现象,在此之前,必须先打开排污阀门,排污结束,关闭排污阀。
11.压机车间安全操作规程
对违章作
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