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3、瓦斯防治措施
4.矿井安全监测监控系统
5.瓦斯检测仪器仪表配备
6.防突情况
7.瓦斯抽放
四、煤矿瓦斯治理中存在的问题
五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标
(一)指导思想
(二)基本方针
(三)主要目标
六、瓦斯治理规划
(二)奋斗目标
(三)2012年瓦斯治理重点工程规划
(四)瓦斯治理的措施
(五)强化“一通三防”管理工作
(六)资金计划及保障措施
为认真搞好我矿瓦斯防治,扎实有效推进我矿瓦斯综合治理体系建设,全面提升矿山瓦斯治理水平,夯实安全管理基础,有效防范和遏制重大通风瓦斯事故发生,进一步巩固我矿瓦斯治理工作成果,我矿按规定组织编制了此矿井瓦斯防治规划。
一、矿井瓦斯和煤尘情况
1、矿井瓦斯情况
2005年、2006年、2007年、2009年、2010年、2011年,我矿先后进行了矿井瓦斯等级鉴定工作,并被贵州省行业主管部门(省煤炭局、省能源局)批准为低瓦斯矿井(2008年因矿井进行停产整顿未进行瓦斯等级鉴定)。
经鉴定:
矿井相对瓦斯涌出量为8.41m³
/t,绝对瓦斯涌出量为0.421m³
/min.
2.矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性
贵州省煤田地质局实验室2005年4月提供的本矿K7煤层的《煤尘爆炸性鉴定报告》,煤尘上具有爆炸危险性。
贵州省煤田地质局实验室2005年4月提供的本矿K7煤层的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》,煤层自燃倾向性属Ⅲ类,为不易自燃煤层。
根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年2月25日提交的《黔丰煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》鉴定结论:
黔丰煤矿7号煤层破坏类型属于Ⅲ~Ⅳ构造煤;
煤层的瓦斯压力为0.0Mpa;
煤体坚固性系数为0.6419;
瓦斯放散初速度为22.7485mmHg。
黔丰煤矿7号煤层的综合指标K=35.44,大于20;
其综合指标D=-1.02,小于0.25,根据《煤与瓦斯突出鉴定规范》(AQ1024-2006)第5.2.3条规定,鉴定结果为:
黔丰煤矿开采标高1035m以上的7号煤层无突出危险。
本矿按高瓦斯管理。
二、井田开拓方式及采煤方法
采用平硐开拓,设有主、副平硐和回风斜井三个井筒。
矿区开采范围内仅有1层可采煤层,即K7煤层。
根据矿井开采方案设计,矿区划为一个水平四个采区开采,现开采一采区。
矿井布置有一个采煤工作面和2个掘进工作面,并形成了完整的通风系统。
区段走向长度平均200m,倾斜长度100m,采用走向长壁后退式进行回采。
采煤工作面采用爆破落煤,刮板机运输,采用DZ14-30型单体液压支柱配合HJDA-1000铰接梁支护顶板,“三四排”控制顶板,采用全部垮落法管理顶板。
三、矿井“一通三防”现状
1.通风系统
矿井通风方式为中央分列式,主、副平硐进风,回风斜井回风,局部通风采用2×
11kw局部通风机和φ600风筒压入式供风,主要通风机工作方法为抽出式。
矿井总进风2080m³
/min,总回风2165m³
/min,负压为400Pa。
回风斜井引风道安装有FBCDZ-6-No15B/2×
55型矿用防爆对旋轴流式主要通风机2台,1台工作、1台备用,电机功率为2×
55kw,风机风量范围:
23.3-57.7m³
/s,负压范围:
617-2340pa,实测进风量为:
2080m³
/min。
回采工作面采用全风压独立(U形)通风方式,回采工作面的进风和回风均未经过采空区或冒顶区;
掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
局部通风机为KBD№5.6/2×
11kW型对旋轴流式防爆风机,电机功率:
2×
11kW。
局部通风采用双风机、双电源,且安全监控系统具有对停风、瓦斯超限的闭锁功能,满足“三专两闭锁”要求。
井下的通风设施及构筑物主要有风门、调节风门、密闭等。
矿井反风采用主通风机反转反风方式,通风机反风风量,根据2011年度反风演习计算结果,矿井反风率为53.9%,反风效率符合《煤矿安全规程》规定。
2.瓦斯管理现状
矿井建立有完善的、健全的瓦斯管理制度。
矿井现配有瓦斯检测员12名、安全监测监控工5名、防突工5名、瓦斯抽采工4名、地测工程技术人员2名,且均经资质培训机构培训并考核合格,持有中华人民共和国特种作业操作资格证。
采掘工作面均按《煤矿安全规程》要求设置了甲烷传感器,建立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。
矿通风科每月都要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表,经总工程师审查后执行,所有的瓦斯检查员均按规定的瓦斯巡回检查路线、检测地点、次数、方式进行检查,并严格按操作规程操作。
我矿制定并执行了瓦斯日报审批制度,矿长、总工程师每天审查瓦斯日报表和安全监测日报表。
3、瓦斯防治措施
为了防止瓦斯危害,我矿加强了通风系统管理,制订了“一通三防”管理责任制和通风、瓦斯、综合防尘等十项管理制度,加强了通风设施的维护及局部通风的管理,保证了通风系统的稳定可靠。
由于K7煤层的瓦斯涌出量较低,加上严格的瓦斯管理,矿井基本杜绝了瓦斯超限事故。
井下各采掘工作面均采用了独立通风系统,各采掘工作面的风量也按照《煤矿安全规程》中的规定进行了合理化配风,消除了微风和无风作业现象;
加强了对盲巷的管理,对临时停工停风巷道及时采取临时密闭,对永久报废巷道采用永久密闭进行管理,杜绝盲巷的产生。
矿井安装了KJ90NA安全监控系统,地面设置了监控中心,配备有3名监控员,实行24小时实时监控,并与上级主管部门(修文县工信局)监控中心联网。
矿内井下各采掘工作面、硐室、电器设备点、主要回风巷等处按规定安设了各类传感器,各主要风门安装了开关传感器,主要通风机、局部通风机、井下电器设备等均安设了设备开停传感器,在主要回风巷安设了风速、负压、温度、瓦斯、CO传感器;
采掘工作面回风流中设置粉尘、甲烷传感器。
各种传感器数量配备能满足要求,安设位置合理,各类传感器均按要求进行定期检测检验和调校,监控系统运行正常。
矿井建立了安全检测仪器仪表的检测检验、调校、维修、发放、管理制度。
矿井通风检测仪器仪表、矿井气体多参数检测仪、矿井粉尘检测仪器仪表、矿山压力及地质测量器具等,均按期进行计量检定。
5.瓦斯检测仪器仪表配备
矿配备了光干涉甲烷检测仪20台,其中12台在用,其余备用或检定;
配备了AZJ-2000型便携式瓦斯检测报警仪50台,其中在用40台,其余备用或检定。
建立了便携式瓦斯检测报警仪使用制度,规定跟班领导、队长、班组长、安全员、井下电钳工、端头尾维护工等必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
瓦斯检测仪器仪表设专人管理维护,每10天分批送修文县安全仪器检测中心对便携式瓦斯检测报警仪校正一次。
光干涉甲烷检测仪专为瓦斯检测员配用,每6个月对其进行检定一次。
经鉴定,K7煤层在标高+1035m以上区域煤层无突出危险性。
矿井成立了以矿长为首的防突机构,配备了专职防突管理人员。
7.瓦斯抽放
已编制了矿井瓦斯抽采专项设计,建立了完善的瓦斯抽放系统。
煤矿安装了两台型号为2BEA303型水环式真空高负压抽放泵,一台工作,一台备用;
两台型号为2BEA253型水环式真空低负压抽放泵,一台工作,一台备用。
高、低负压主管分别选用直径Φ250mm和Φ200mm无缝钢管进行瓦斯抽放,采用本煤层抽放和采空区埋管抽放及巷道掘进先抽后掘,瓦斯抽放系统能正常运行。
1、通防部门职工队伍素质偏低、通风工程技术人员缺乏,不仅制约了企业的安全发展、和谐发展,也是诱发安全事故多发的主要因素。
2、矿井回风巷断面局部较小,风阻较大。
五、瓦斯防治规划的指导思想和主要目标
认真贯彻落实上级有关加强煤矿瓦斯防治工作的文件精神,统筹安全生产与煤矿企业协调发展,坚持以人为本、安全发展的科学发展观,坚持“安全第一、预防为主”,以建设本质安全型矿井为目标,提升矿井防治瓦斯技术装备水平,加速改善矿井防治瓦斯安全生产条件,健全煤矿瓦斯防治安全管理体系,增强煤矿安全生产的保障能力,使我矿向着健康稳定的方向持续发展。
按照国家关于安全生产工作的方针政策和法律法规,从体制、机制、投入等方面加强对煤矿瓦斯综合治理工作的领导。
落实安全生产责任制,坚持立足防范、关口前移,强化监管,深化整治、综合治理的总体思路。
加大安全投入的机制,统筹协调,形成整体合力,扎扎实实地做好我矿瓦斯防治工作。
1、做好《煤矿瓦斯治理经验五十条》的推广应用工作。
2、继续以安全质量标准化为主线,认真组织开展“一通三防”工作,不断提升“一通三防”管理水平,保持通风安全质量标准化二级矿井。
3、继续完善矿井防灭火系统、综合防尘系统。
4、进一步优化矿井通风系统。
5、按矿井规模合理配备通风安全技术人员,进一步提高矿山从业人员素质。
为认真贯彻国务院安委会办公室下发的《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》,矿部认真制定瓦斯防治规划,牢固树立瓦斯事故是“可预、可防、可控”的安全理念,坚持“超前预测、主动预防、事前控制、综合治理”的原则,以构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”十六字体系为主要任务和目标,以安全发展为指导,以杜绝瓦斯事故为目标,着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、瓦斯防治工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防”规划、资金预算、保障措施等六个方面进行规划部署。
深入推进煤矿瓦斯先抽后采和瓦斯开发利用,完善矿井通风系统,发挥监测监控系统作用,加快安全技术改造,淘汰落后工艺设备,积极推广先进实用技术,加强安全基础管理,全面提升安全保障能力,努力创建本质安全型矿井。
(二)年度瓦斯防治目标
通过瓦斯抽放,将吨煤瓦斯含量降到最低,确保安全生产,不出瓦斯事故,努力使我矿瓦斯防治工作整体迈上一个新台阶。
1、杜绝瓦斯爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生;
2、杜绝井下瓦斯超限、瓦斯积聚;
3、通过开展瓦斯防治工作,使矿井的瓦斯超限次数得到明显减少;
4、合理设计布置瓦斯抽放钻场,抽放率达到90%;
5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念;
6、进一步完善“一通三防”瓦斯防治机构,明确各自职责,加强“一通三防”技术力量;
7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍,使定期培训制度化,并严格付诸实施;
8、加大瓦斯治理专项资金的投入,建立完善的瓦斯防治奖惩制度,推动后进,激励先进;
9、把瓦斯治理“一面一策”制度落实到位;
10、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督察,提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力;
11、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯防治方向,加强基础数据的搜集、整理,抽放参数的确定,加强基础理论和实际应用的有机结合,提高综合配套能力,做到标本兼治;
12、努力打造一支具备一流素质、一流管理、一流作风的瓦斯治理队伍。
(三)2012年瓦斯防治工程规划
1.采煤工作面瓦斯抽放
根据开采设计方案(变更),本年度布置生产的采煤工作面为1701首采工作面,高负压抽放采用在采煤工作面运输顺槽布置顺层平行钻孔预抽本煤层瓦斯,钻孔间距5m,钻孔长度90m,总施工钻孔长度1900米。
低负压抽放采用在采面回风顺槽铺设瓦斯抽放管直接抽放回采工作面采空区的瓦斯。
2.掘进工作面瓦斯抽放
根据开采设计方案(变更),本年度掘进巷道有1702运输顺槽掘进工作在面、1702回风顺槽掘进工作面。
根据本矿实际,采用
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