两伊铁路桥涵冬季施工方案Word格式.docx
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在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和石子,将表面湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度于1.2Mpa时,允许继续浇筑。
对要求强度高、发展快、养护时间短的,入模温度要高,一般在15~25℃。
五、混凝土搅拌站保温、骨料加热
本工程混凝土利用华能伊敏电厂三期工程设在伊敏电厂内的混凝土搅拌站。
砂石骨料加热采用地龙形式;
砂石加热平台尺寸均为12.0m×
8.0m。
搅拌站保温采取搭设面积为9.0m×
9.5m棉被保温棚,结构形式如下:
四周骨架为中间立杆及水平横杆均采用∠50×
5mm的角钢,角立柱及封口横杆为∠100m×
8mm的角钢;
屋架为轻钢屋架。
上、下弦为60×
60×
3mm的方钢管;
拉压杆为60×
40×
脊檩为∠100×
其他檩条为∠50×
5mm的角钢。
锅炉房采用压型彩钢(保温)板房,面积为7.65m×
4.75m。
搅拌站保温、加热见附图。
六、涵洞及桥墩台养护
1、当室外气温在-15℃以内时
桥涵基础及墩台身为断面较大的大体积混凝土,水化热较大,早期强度上升较快。
混凝土搅拌时掺入JK-403型低温早强防冻剂,根据外加剂的使用说明书,7天强度达到设计强度值的20~40%,按C25混凝土考虑,强度值应为5~10Mpa,满足对于掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温为-15℃以内时不低于4Mpa的受冻临界强度要求。
混凝土浇注完毕后,及时覆盖塑料薄膜或草帘、棉毡等,进行保温保湿养护,严禁浇水。
对于基础混凝土拆模后立即回填,出露地面的部分(包括墩台身)应继续覆盖保温一定时间。
2、当室外气温在-15℃以外时
混凝土搅拌时掺入JK-403型低温早强防冻剂已无法满足外界气温条件,在浇注混凝土前,事先在涵身模板外侧四周搭设暖棚,浇注完毕后封顶盖。
为使棚内气温保持在-15℃以上,用废旧汽油桶制成可以移动的火炉,使棚内气温高于外界气温,并保持其温度在-15℃以上7天后,压同条件养护的试件,高于受冻强度临界值后方可拆模。
对于墩台身采取模板支立加固完成后在四周搭设蒸汽养生棚,在模板四周缠上高压胶管,高压胶管上打上气孔。
浇筑前送蒸汽先预热模板和钢筋,浇注完毕后,立即送蒸汽养生。
七、养生棚设置方式
桥墩台:
1、DK2+321中桥
桥台养生棚为17m×
14m×
8m,2个;
墩养生棚为10m×
6m。
2、DK3+350中桥
桥台养生棚为16m×
3、DK4+916中桥
4、DK5+718框构桥
养生棚为45m×
16m×
8m,1`个
养生棚四周采用双排φ48×
5mm钢铰手架搭设框架,然后在框架外侧包裹两层土工布,顶盖用φ6mm钢筋与钢绞手架连接拉成米字型网状,上覆盖土工布封顶。
八、砼热工计算
1、砼拌合温度T0
T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)÷
[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]
(1)C30钻孔桩
用水量Mw=237kg
水泥用量Mce=480kg
砂用量Msa=659kg
石子用量Mg=1031kg
水温Tw=40℃
砂温Tce=40℃
石子温Tg=20℃
水泥温度Tce=10℃
水的比热容C1=4.2,C2=0
砂含水率Wsa2%
石含水率Wg1%
①砼拌合温度T0
T0=[0.92(480×
10+659×
40+1031×
20)+4.2×
40(237-2%×
659-1%×
1031)+4.2(2%×
659×
40+1%×
1031×
20)]÷
[4.2×
237+0.9(480+659+1031)]
=29.4℃
砼拌合温度T0=29.4℃
②砼出机温度T1
T1=T0-0.16(T0-Ti)
Ti棚内温度0°
T1=29.4-0.16(29.4-0)=24.7℃
③砼拌合物经运输到浇注温度T2
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)
t1:
砼自运输到浇注的时间,取30分钟
n:
砼周转次数,取2次
α:
温度损失系数取0.3
Ta:
砼拌合物运输时的环境温度取-30℃
T2=24.7-(0.3×
30/60+0.032×
2)(24.7+30)=24.7-0.214×
54.7=13℃
砼入模温度为13℃,满足砼入模温度在5℃以上的要求,可以进行砼冬季施工。
(2)涵洞基础、涵身C25砼
①砼拌合温度T0
水泥:
345kg
砂:
673kg
石子:
1196kg
水:
186kg
其余同上。
T0=[0.92(345×
10+673×
40+1196×
40(186-2%×
673-1%×
1196)+4.2(2%×
673×
1196×
186+0.9(345+673+1196)]
=28.9℃
②出机温度T1
T1=T0-0.16(T0-Ti)=28.9-0.16(28.9-10)=25.9℃
③砼经运输到浇注温度T2
α:
温度损失系数取0.1
砼周转次数取2
t:
砼自运输到浇注时间取30分钟
T2=25.9-(0.1×
2)[25.9-(-30)]=19.5℃
④砼浇注成型的温度T3
T3=(CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs)÷
(CcMc+CfMf+CsMs)
Cc:
砼比热容取0.92
Cf:
模板比热容取0.48
Mc:
每m3砼重量取2400
Mf:
每m3砼接触的模板重量取20kg
Ms:
每m3砼接触的钢筋重量取5kg
Tf:
模板温度取5℃
Ts:
钢筋温度取5℃
T3=(0.92×
2400×
19.5+0.48×
20×
5+0.48×
5×
5)\(0.92×
2400+0.48×
20+0.48×
5)
=19.4℃
(3)墩台身C30砼
385kg
657kg
1169kg
189kg
T0=[0.92(385×
10+657×
40+1169×
40(189-2%×
657-1%×
1169)+4.2(2%×
657×
1169×
189+0.9(385+657+1169)]
=28.7℃
T1=T0-0.16(T0-Ti)=28.7-0.16(28.7-10)=25.7℃
T2=25.7-(0.3×
2)[25.7-(-30)]=13.8℃
13.8+0.48×
=13.8℃
(4)框构身C40砼
475kg
625kg
1110kg
197kg
T0=[0.92(475×
10+625×
40+1110×
40(197-2%×
625-1%×
1110)+4.2(2%×
625×
1110×
197+0.9(475+625+1110)]
=28.4℃
T1=T0-0.16(T0-Ti)=28.4-0.16(28.4-10)=25.5℃
T2=25.5-(0.3×
2)[25.5-(-30)]=13.6℃
13.6+0.48×
=13.6℃
九、冬季施工的安全保证措施
1、冬季施工前对现场所有作业人员进行冬季施工安全教育培训,经过考试合格后方可上岗作业,使现场的作业人员熟悉有关冬季施工中的安全与规定。
2、冬季施工前项目部安全部门应对冬季施工出具书面的安全总交底,现场的副经理、各班组组长均应人手一份,安全交底下达后,由队长、工班长组织现场作业人员在开工前对交底意图进行指导讲解,确保进入现场施工人员对交底内容达到熟悉、掌握。
3、吊车、搅拌机、发电机、锅炉等大型设备严格按操作规程执行操作相关的安全交底和规章制度,保证的施工机具设备在冬季期间的状态良好。
4、进入现场作业人员配带安全帽,高空作业人员应配带安全带
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