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上海市住安建设发展股份有限公司
2014年10月
合和百富城12#楼基础工程专项施工方案
一、工程概况:
建设单位:
江苏合和百富置业有限公司
设计单位:
江苏华海建筑设计有限公司
施工单位:
上海市住安建设发展股份有限公司。
监理单位:
新沂昆仑建设咨询监理有限公司
1.1、本工程为新沂合和百富城A地块12#楼位于新沂市东部黄沭路与天目山路交叉口西南角;
主体为十八层,地下二层的高层住宅工程,地上建筑面积12111平方米,地下建筑面积1409平方米,总建筑面积13520平方米,建筑高度为55.55米;
结构形式为剪力墙结构,设防烈度为8度。
1.2、12#楼业主要求暂时只施工15轴-39轴线的±
0.000以下基础工程;
12#楼三面与地下车库交接,地库的主体结构已经施工完成,地库与12#楼之间后浇带留置的位置当时由于现场条件的限制(弹药库)无法按照图纸要求,是根据现场实际情况与业主的要求留置的后浇带位置。
1.3、目前施工现场实际情况:
12#楼相临的地下车库主体工程施工结束后由于无法封闭地下车库,而且地库后浇带处预留钢筋长期曝露在室外造成预留的钢筋锈蚀严重,地下车库后浇带内的垃圾、淤泥较多;
12#楼及周边地库位置的土方业主已经大量挖走,基坑内存有大量积水。
西侧弹药库无法拆除影响基坑的放坡。
二、施工前的准备工作:
2.1、垃圾、淤泥清理
12#楼周边地库后浇带处由于曝露时间较长,整个夏季大风、雨水较多,再加上12#楼基坑土方开挖已基本完成等多方面原因,造成后浇带内存有大量垃圾、淤泥;
首先将地库基础底板后浇带内的钢筋向上弯起,以便于后浇带内的垃圾、淤泥清理。
后浇带内的垃圾采取人工清理,并运至指定地点;
后浇带内的淤泥采取高压水枪冲洗,沿地库后浇带外侧1.5米处平行于后浇带挖500宽700深的排水沟,与在12#楼中部挖3000*3000*1500的沉淀池相连接,后浇带内高压水枪冲走的淤泥经排水沟流入沉淀池内,沉淀后的水循环利用直至淤泥冲洗干净为止。
2.2、预留钢筋除锈
12#楼周边地下车库后浇带处预留钢筋由于曝露在室外时间长达半年之久,经过夏季多雨季节;
当时后浇带预留的钢筋我方提出采取防锈蚀措施,但建设方不愿增加防锈蚀措施的成本而当时就没有采用任何处理措施,因此地下车库后浇带预留钢筋锈蚀比较严重。
为了保证钢筋与砼有可靠的粘结,必须将钢筋上的锈蚀处理干净;
在后浇带内的垃圾、淤泥清理干净后将采用人工用钢丝刷第一遍,将大面积的锈蚀刷掉,然后模板安装完成后(钢筋绑扎前)细致的将锈蚀全部刷干净。
2.3、基坑内的积水排除
12#楼基坑范围内的土方(东半部分)由于业主方事先已经将土方挖至与地下车库底板基本持平,基坑内存有大量积水长期浸泡地基土。
将利用后浇带内清理淤泥时的水沟与人工挖排水沟相结合将积水引入集水井用水泵排至地面。
将基坑的积水抽干,基坑内土方晒干(能够承载深水井施工机械设备工作)后为深水井作业机械进场施工创造条件。
2.4、后浇带内多余砼凿除
12#楼东、南、北三面与地下车库相连,与地下车库相连处均按照设计要求留了后浇带,但后浇带在砼浇筑时有多余砼。
为了保证后浇带砼与12#楼砼有效结合,必须将地下车库后浇带多余的、松动的砼凿除,凿除砼采用人工操作电镐凿除砼。
三、管井降水、明沟排水
3.1、管井降水
12#楼管井降水共设置8口管井在土方开挖前15天开始降水,降水结束时间为基础底板砼浇筑完成,管井布置详见附图;
管井的施工工艺及降水方法同原《管井降水施工方案》。
3.2、明沟排水
12#楼基础工程由于业主方只暂时施工东半部分造成地下室西侧无法封闭,下雨时会有雨水和地下水流入地下室。
为了避免以后雨水和地下水流入地下室,在12#楼15轴(后浇带)西侧的南北方向设置一条排水沟、集水井,用240标准砖砌筑内部尺寸300*300的水沟,并在排水沟的南部设置一集水井,用240标准砖砌筑内部尺寸为1000*1000*1000的集水井,排水沟和集水井内壁均抹20厚1:
2.5的水泥砂浆。
集水井内设置一台3.5KW潜水泵,12#楼东半部分基础工程施工期间有专人负责抽水,基础工程完成后集水井的抽水工作将由业主方全面负责(包括专人和水泵)。
本工程除3#楼有地下室外,1#、2#楼为独立基础和人工挖掘桩基础,在此土方工程采用机械开挖与人工清槽相结合的方式进行,液压式反铲挖掘机挖至设计标高以上20cm处,再用人工挖土方以免坑底扰动,土方由自卸汽车运输到指定堆土地点。
a、挖土平面流程
(1)挖土前各项施工准备工作到位后,方可进行土方开挖。
(2)在挖土前进行测量定位,放出灰线。
(3)土方开挖过程中将采用信息化指导施工,对监测数据每天进行记录、分析,随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况,根据现场的实际情况适时调整施工方案。
(4)土方开挖配备1台1.6m3的挖土机,2辆自卸汽车。
(5)挖机作业时,按设计方案要求的坡度放坡,人工进行边坡修整。
(6)为保证基坑内排水畅通,在基坑边侧由人工挖掘一条300×
300的排水明沟,排水明沟以0.3%坡向集水坑,坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟,经沉淀后排入道路排水系统。
(7)挖土时水准仪随挖土进程引测标高,用小木板桩作挖土标高控制点,每3m左右设立一根,以确保挖土标高和坑底平整。
(8)开挖过程中严格按施工方案进行,严禁超挖现象出现。
挖至基坑底部留200mm人工清底,以确保基底土体不被扰动。
b、挖土安全措施:
(1)挖土前对挖土施工进行技术交底,严格按照施工方案分层分段进行。
(2)基坑四周不得任意堆放材料。
(3)在挖土过程,如出现土体位移大,立即停止挖土,分析原因,采取有效措施后方可继续施工。
(4)基坑四周的地表积水要及时排除。
c、施工降排水
(1)在基坑四周设集水井。
(2)在基坑周边地面上设置截水沟。
(3)采用明沟将水引至集水井内,用抽水设备将水排出基坑。
三、基础工程施工
本工程1#、2#楼基础部分砼均为C25,垫层为C10素砼,3#楼基础部分为处5砼,垫层为C15素砼。
基础为现浇钢筋砼筏板基础、独立基础、基础梁及人工挖孔灌注桩。
㈠、钢筋工程
(1)钢筋制作:
钢筋均在现场钢筋加工棚集中制作。
钢筋调直采用控制冷拉率方法进行调直除锈,原材料离地200mm,高架空堆放,上搭棚遮盖。
钢筋半成品、编号牌按型号、规格整齐堆放于钢筋半成品库,另外还应进行优化下料,减少钢筋损耗。
柱预留、插筋长度按施工图要求。
钢筋形状,起点正确,平面上没有翘曲和不平的现象,钢筋末端弯勾净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯曲点处不得有裂缝
(2)钢筋绑扎
柱筋钢筋绑扎前在垫层上,弹出每根钢筋位置线,每个钢筋交叉点用铅丝十字扣绑扎,柱预留插筋,在柱基范围用三道箍筋均分、固定,最底上层箍筋与柱主筋点焊,上用灯笼架固定柱预留插筋于柱基上口。
梁筋绑扎时,先在主筋上穿好箍筋;
按已画好的间距逐个分开→放梁架主立筋→绑主筋与箍筋→绑架主筋。
梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
㈡、模板工程
采用九夹模支模,用木方和短钢管,对拉螺栓加固校正;
插入式振动器振捣砼。
用钢管支撑,支撑强度、刚度符合,砼侧压力要求。
梁先支底模,待钢筋隐蔽验收后,关侧面模板,梁底模按规范要求起拱。
按同条件养护砼试块,强度达到强度标准值70%以上,方可拆梁底模。
㈢、砼工程
(1)砼采用现场搅拌塔吊调运送到位的施工方法。
(2)操作工艺
工艺流程:
槽底或模板内清理→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
(3)施工要点
1)清理:
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
2)混凝土的浇筑
混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过1.0m。
如自由倾落超过1.0m时,应采用串桶或溜槽。
混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
用插入式振捣器应快插慢拨,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大一起振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
混凝土的养护:
混凝土浇自由式完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
五、独立基础施工
本工程的1#、2#楼均为柱下独立基础施工,垫层为C10。
独立基础施工时,模板采用九夹模模板,用短钢管和木方进行支撑和加固,砼采用现场搅拌,塔吊运输浇筑,插入式振动棒振捣,快插慢拔,振捣密实。
独立基础的施工顺序为:
基坑开挖——人工修整——10cmC10素砼垫层——支模加固——绑扎独基和柱的钢筋——浇筑独基承台——养护、拆模。
在浇筑独立承台的过程中,为防止台阶形柱基在垂直交角处出现吊脚(上层台阶与下口砼脱空)现象,可采取如下措施:
(1)在第一级砼捣固下沉2-3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡砼于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
(2)振捣完第一级砼后拍平砼表面,在第二级模板外先压以200×
100mm的压角砼,并加以捣实后,再继续浇筑第二级砼。
待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌使用。
六、地梁及地下室基础施工
一、地梁施工
1#,2#楼地梁施工时,模板采用九夹模模板,用木方加短钢管支撑进行,而3#楼基础为筏板基础,其地梁采用砖模进行施工。
二、地下室基础施工
本工程3#楼基础为筏板基础,带地下室剪力墙的特点,在砼浇筑过程中基础筏板及剪力墙都要留后浇带,混凝土为C25添加SY-G膨胀剂的膨胀混凝土,垫层混凝土为C15素砼,其基础底板的集水坑,柱下承台,地梁的模板均用砖模砌筑。
浇筑剪力墙时,砼的自由下落高度控制在1.5m以内,浇筑此部位砼时,采取以下防裂措施:
a、控制砼入模温度T0<
25℃
b、调整砼配合比,减少水泥用量,降低水化热温升值。
c、严格控制粗细骨料的规格和质量。
d、用塑料薄膜及草袋覆盖保温,控制砼内外温差≤25℃。
e、改善约束条件(建议设计院在底板不同标高处设后浇带)。
f、加强砼养护,提高早期强度。
1、地下室外墙模板
(1)支模程序:
放线→设置定位基准→支墙外侧模→安装支撑→安装模板→绑扎钢筋垫块→支墙另一侧模板→调整模板位置→打孔安装PVC套管,套对拉螺栓→固定支撑,加固螺栓→检查校正
(2)支模方法
模板均为九夹模模板,模板拉结采用翼型对拉螺栓,外套PVC套管,间距为横向≤350mm,纵向≤300mm,两侧均用钢管和木方加固校正。
2、梁、板模板
梁、板模板支模顺序为先支梁模,后支板模,梁、板模板支模程序分别如下:
①放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
②板支模程序:
复校板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。
梁、板模均采用九夹板模板,当梁、板跨度≥4m时,支底模按设计要求起拱。
七、筏板基础施工
本工程中3#楼为筏板基础,砼浇筑时以后浇带为界分为两个施工段组织简单流水施工。
筏板基础以上50cm留施工缝,筏板施工完毕后,
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