高低压加及轴加安装Word格式.docx

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5#、6#低压加热器位于12.6米层，A～1/A列，2～7轴之间。

7#低压加热器为内置式，就位于排汽装置上部。

轴封加热器位于6.3米层，A～1/A列，7～8轴之间。

2.3工程参数介绍：

本作业指导书涉及到三台低压加热器、三台高压加热器和一台轴封加热器工程设备。

设备具体工程数据为：

序号

设备名称

型号

管侧

壳侧

1

5#低压加热器

JD-595-4

设计压力：

3.5MPa；

设计温度：

180℃；

工作介质：

水；

腐蚀裕量：

1.25mm

满水重：

2.77t

容器类别：

二类

0.6MPa；

300℃；

水蒸气、水；

1.25mm

12.2t

容器类别：

二类

2

6#低压加热器

JD-848-4

150℃；

4.35t

250℃；

蒸汽水；

14.5t

3

7#低压加热器

JD-1150-4

120℃；

1.25mm；

4.28t

0.59MPa；

水蒸汽；

18.62t

5

1#高压加热器

JG-1250-1

28.05MPa；

295℃；

工作压力：

20.86MPa；

操作温度：

248.6-280.8℃；

水压试验压力：

35.06MPa

2mm；

7.6MPa；

413/300℃；

6.529MPa；

水蒸汽、水；

395.6-254.2℃；

2.93MPa

6

2#高压加热器

JG-1320-2

280℃；

248.6-206.3℃；

4.7MPa；

360/270℃；

4.005MPa；

328.9-211.8℃；

7.18MPa

7

3#高压加热器

JG-950-3

240℃；

178.7-206.3℃；

2.2MPa；

450/230℃；

1.864MPa；

436.9-184.2℃；

3.14MPa

1mm；

8

轴封加热器

QL-130-01

加热面积：

130㎡；

管程设计压力：

3.3MPa；

最小冷却水重量：

350m3/h；

3.编制依据：

3.1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL/5210-2009；

3.2《火电厂施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版；

3.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2009；

3.4高、低压加热器、轴封加热器安装图厂家说明书及图纸；

3.5《汽机房辅助设备安装一分册》F131S-J030101-01；

3.6高、低压加热器安装图、轴封加热器安装图；

3.7《汽机抽汽管道安装》F131S-J1002；

3.8《高压给水管道安装》F131S-J1203；

3.9《高压加热器疏水管道安装》F131S-J1402；

3.10《低压加热器疏水管道安装》F131S-J1403；

3.11《凝结水管道安装》F131S-J1302；

3.12《轴封冷却器疏水排汽管道》F131S-J1505；

3.13《起重机安全规程》GB6067-85

3.14《汽机房检修起吊设施安装图》

4.作业前应作的准备和必须具备的条件：

4.1厂房75t/20t行车投入使用。

4.2设备全部到达现场，清点完毕且全部合格。

4.3高低压加热器、轴封加热器。

基础验收合格且交付安装。

4.4进入厂房道路畅通。

照明充足。

4.5厂房封闭不漏风雨。

5.参加作业人员的资格及要求：

所有作业人员必须熟悉图纸及安装工艺要求，对工作严谨认真，特殊工种必须持证上岗。

人员配制：

班长：

1人技术员：

1人辅助工：

6人

起重工：

2人天车司机：

1人电焊工：

1人

质量员：

1人安全员：

1人

6.作业所需工、机、器具及量具：

6.1施工所需工、机具：

名称

规格

单位

数量

备注

1

套筒扳手

套

2

内六角扳手

3

手锤

1.5P

把

4

大锤

8P

5

平刮刀

6

活扳手

10″

7

12″

8

15″

9

18″

10

改锥

件

4

11

圆锉

12

倒链

2t

台

13

角向磨光机

φ125

14

螺旋千斤顶

8t

15

液压千斤顶

50t

16

枕木

根

30

17

钢板

δ=40

㎡

若干

18

重物移动器

只

19

钢丝绳

6×

37＋1－170-φ39

20

37＋1－170-φ32

21

37＋1－170-φ19.5

22

卡环

35T

23

20T

6.2施工所需量具：

水准仪

S32

铁水平

L=200

L=500

钢板尺

盒尺

5m

塞尺

磁力线坠

7.作业指导：

7.1作业程序：

施工准备→基础复查→垫铁配制→设备就位→附件安装→水压试验

7.2施工准备：

7.2.1设备清点：

设备到货后，首先检查设备携带的有关文字资料要齐全，核对设备名称、规格、外形尺寸要符合厂家图纸和设计要求。

检查各加热器是否在运输途中损伤，各加热器应无变形、划痕和严重的锈蚀现象出现。

7.2.2基础的中心及标高复查：

根据设计院图J030101-01汽机本体附属机械及辅助设备安装首页图，来复查各加热器基础的纵横中心线和标高，纵横中心线和标高符合图纸设计要求，允许偏差应小于10mm。

如偏差超标时，应及时通知土建处理，就位偏差：

中心偏差≤10mm;

标高偏差±

10mm;

水平度偏差≤2mm/m；

垂直度偏差≤2mm/m。

7.2.3技术交底：

施工前对所有施工人员进行技术交底。

7.3施工工艺：

7.3.1垫铁的配制：

7.3.1.1根据安装图的垫铁位置，用刨锤刨平，接触面积达到75%以上，在刨平垫铁位置的基础上，配置垫铁使各组平垫铁的上平面标高基本一致，无翘角现象，余下偏差由斜垫铁调整达到一致，要求垫铁各承力面间的接触密实、无松动。

二次灌浆前垫铁侧面点焊2～3点。

7.3.1.2每叠垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达到5块，其中只允许有一对斜铁；

两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%；

垫铁之间接触要密实，应0.05mm塞尺不入。

7.3.1.3检验垫铁间隙时，要用红丹粉来检验接触情况，然后研磨直至达到要求。

。

7.4加热器的起吊就位：

7.4.1首先将加热器按图就位的同时，先放好斜垫铁（150×

100×

30）。

7.4.25#、6#低压加热器、1#、2#、3#高压加热器及轴封加热器起吊就位参考数据：

7.4.2.15#低压加热器长度为10767mm，直径为Φ1326mm，重量为13.05t；

7.4.2.26#低压加热器长度为13850mm，直径Φ1332mm，重量为14.52t；

7.4.2.37#低压加热器长度为16304m，直径Φ1328mm，重量为19.11t；

7.4.2.41#高压加热器长度为12933mm，直径为Φ1583mm，重量为57.201t；

7.4.2.52#高压加热器长度为13460mm，直径为Φ1523mm，重量为48.29t；

7.4.2.63#高压加热器长度为10581mm，直径为Φ1515mm，重量为35.529t；

7.4.2.7轴封加热器长度为3954mm，直径为Φ774mm，重量为5.012t。

7.4.3各加热器、轴封加热器的起吊就位均由汽机厂房内75t/20t行车完成。

7.4.3.15#、6#、7#低加3#高加及轴封加热器索具选用钢丝绳直径为Φ39一对，四