+755水平8#煤层备采工作面开切眼扩帮方案及安全技术措施Word文件下载.docx
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安全副矿长(兼调度室主任)
生产副矿长
工会主席
总工
矿长
我矿+770水平8#煤层综采工作面已回采完毕,目前正在进行回撤工作,为了使矿井采掘工作能够正常进行,现要求对+755水平8#煤层备采工作面开切眼进行扩帮装架工作,为了安全有效的完成此次扩帮装架工作,特编制此方案及安全技术措施。
一、工作面开切眼概况及支护情况
+755水平8#煤层备采工作面位于矿井8#煤层+755水平—+765水平中,距离8#煤层回风上山560m处,该工作面开切眼斜长153m,坡度8°
—12°
,沿巷道底板掘进,采用锚网锚杆配合锚索支护。
1、顶锚杆选用Φ20mm×
2000mm的等强锚杆,锚杆间排距为800mm×
800mm;
锚固端长度1.0米,锚固强度80kN。
2、锚网梁采用Φ14mm的钢筋焊成,宽50mm,长度3.2m;
3、两帮均选用Φ20mm×
2000mm的等强锚杆,南北帮均为3根,锚杆间距为800mm;
锚固端长度0.7米,锚固强度80KN。
4、帮顶网均采用Φ6mm冷拔丝网,网孔规格为60mm×
60mm,规格为3.5m×
1m、2.5m×
1m两种,顶板采用3.5m×
1m冷拔丝网护顶,帮用2.5m×
1m冷拔丝网护帮。
网间进行了搭接,搭接长度不小于100mm;
5、顶锚杆每根眼底安装3卷规格为Z2335的树脂锚固剂药卷,锚固长度1.0m,帮锚杆每根眼底安装2卷规格为Z2335的树脂锚固剂药卷,锚固长度0.7m。
要求安装时药卷均匀搅拌。
6、锚索采用Φ15.24mm钢绞线锚索,长度为7米。
锚索间距为1600mm,排距为1600mm,每组2根,每间隔一排锚杆打一组锚索,每根锚索眼底安装5卷规格为Z2335锚固剂并且搅拌均匀,锚固端长度1.5米,锚固强度120kN,锚索必须与钢筋梁配合,与钢筋梁联合使用。
7、锚索托盘制作选用长20×
300×
300的钢板制成。
二、施工方案
施工地点:
8#煤层+755水平—+765水平备采工作面开切眼
施工时间:
2016年1月29日
施工距离:
153米
施工要求:
断面扩至7.0m(宽)×
3.0m(高)
施工区队:
掘进区
施工负责人:
杨新平
劳动组织:
分三班作业,每班6人,方式为“三八”作业制。
施工支护所需材料:
金属网(采用800mm×
800mm网孔(¢
6)焊接网)、锚杆(等强锚杆2.0米)、金属托盘(¢
150×
10mm)、锚索(Φ15.24mm钢绞线锚索,长度为7米)
施工顺序:
处理开切眼东帮锚网→打眼爆破刷帮扩巷→打锚杆挂金属网上托盘支护→出渣→打锚索。
出渣路线:
+755水平备采工作面开切眼→工作面刮板机→+755水平运输顺槽转载机→破碎机→皮带机→8#煤层皮带上山→+800水平8#煤仓→10#煤层机车下山给煤机→10#煤层机车下山皮带运输机→+800水平10-1机轨大巷皮带运输机→+800水平机轨运输大巷→井底车场1#煤仓→主斜井皮带→地面
通风路线:
副井筒、主井筒→井底车场→+800水平运输石门→10-1机轨大巷→10#煤层机车下山→+735水平通风石门→8#煤层皮带上山→+755水平8#煤层备采工作面运输顺槽→开切眼→+765水平8#煤层备采工作面回风顺槽→8#煤层回风上山→+800水平8#煤层总回风巷→8#回风石门→总回风上山→风井→地面
避灾路线:
1、水灾、顶板
开切眼→+765水平8#煤层备采工作面回风顺槽→8#煤层回风上山→+800水平进风石门→10-1机轨大巷→+800水平运输石门→井底车场→副井筒→地面
2、火灾、瓦斯、顶板、煤尘
(1)开切眼→+755水平8#煤层备采工作面运输顺槽→8#煤层皮带上山→+800水平进风石门→10-1机轨大巷→+800水平运输石门→井底车场→副井筒→地面
(2)开切眼→+755水平8#煤层备采工作面运输顺槽→8#煤层皮带上山→+735水平通风石门→10#煤层机车上山→10-1机轨大巷→+800水平运输石门→井底车场→副井筒→地面
该开切眼分三阶段掘进,目前已完成第一阶段,该阶段开切眼断面为3m×
3.0m(后附巷道断面图)
该开切眼第一次掘进断面为3.0m×
3.0m,现进行第二阶段扩巷,要求扩巷断面为7m×
3.0m,扩帮宽度4.0m,该阶段采用扩一段留一段的方式进行,既开切眼上下端头5m不动,扩帮工作由下而上,从下端头第6m位置开始向上扩5m后,再从第16m位置向上扩5m,以此类推(后附施工断面图)。
第三次扩帮在开始装架时进行,采取边扩边装的方式,待装架时先将下端头1-3m扩完,装上两架后边扩边装,以此类推(后附施工断面图)。
第二阶段和第三阶段支护要求:
1)顶锚杆选用Φ20mm×
2)顶网均采用Φ6mm冷拔丝网,网孔规格为60mm×
网间必须搭接,搭接长度不小于100mm;
3)顶锚杆每根眼底安装3卷规格为Z2335的树脂锚固剂药卷,锚固长度1.0m,要求安装时药卷均匀搅拌。
锚索采用Φ15.24mm钢绞线锚索,长度为7米。
锚索间距为1600mm,排距为1600mm,每组2根,每间隔一排锚杆一组锚索,锚索必须打紧锁牢,每根锚索眼底必须安装5卷规格为Z2335锚固剂并且搅拌均匀,锚固端长度1.5米,锚固强度120kN,锚索托盘制作选用长20×
三、施工安全技术措施
1、施工前要组织全体施工人员进行措施学习,对安全重点和注意事项做必要的交底,使施工人员能心中有数。
2、上班前,班组长应对当班所有人员进行安全交底,交底内容要切合实际,有针对性,与即将进行的工作相符。
安全交底时间不少于15分钟,要认真记录,要求每人必须签字认可。
3、施工时必须有跟班队长或其他领导现场指挥作业。
4、在施工时不得偷工减料,严格按质量标准进行扩帮,失效的锚网锚杆要进行剪切处理,重新补打锚杆并挂网。
5、施工操作中,严格执行敲帮问顶制度,认真观察分析冒顶的预兆,严禁盲目施工。
6、维修施工中,只允许一米一排进行支护,严禁空顶间距过大,不超过1米。
7、在施工过程中,要保护好巷道的设备设施,严禁破坏。
8、在遇到顶板破碎,压力较大时,及时缩小锚杆排距(60cm—80cm),必要时加密锚索,或采用单体进行支护。
9、在施工过程中,发生高冒现象时,必须由作业经验的老职工进行处理,并有跟班领导现场指挥,处理全过程时要有专人监视顶板及两帮情况,并严格进行敲帮问顶制度。
10、施工前,保护好巷道内的电缆,电气设备,风水管路等设施,防止人为损坏。
11、严禁多头工作。
12、巷道施工时,应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、等杂物清理干净,备用支护材料码放整齐,保持巷道畅通。
13、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度,对现场存在的问题或隐患必须排除完毕,才能向前施工。
14、认真遵守现场安全规程、制度、规定和有关安全生产指示。
15、作业前应首先检查瓦斯。
当瓦斯积聚时,必须按规定进行排放,只有在工作面风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%,空气成分符合煤矿安全规程的要求时,才能作业。
16、每班开工及收工时,均要向矿调度室汇报。
17、掘进时,工作面后面退路必须畅通,一旦发生事故以便人员及时退出。
18、所需的工具设备必须配齐配足,保证使用安全完好可靠。
19、必须按规定的数目使用前探梁;
前探梁上用网子、背板及坑木结实顶板;
并应密背背板;
严禁空顶作业。
工作地点20米附近必须备足两矿车背板,规格:
200×
1500㎜。
20、掘进迎头遇到下列情况之一时,必须立即停止作业,撤出所有受威胁的人员,并及时汇报矿调度室及工区。
①顶板来压,支护变形速度骤增;
②瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减或迎头停风时;
③迎头遇煤、岩外移、涌水量增大等有突水预兆时;
④迎头遇到挂红挂汗,空气变冷,发生雾气,水叫,底板鼓起,产生裂隙发生涌水,水色发混有臭味等异状时。
21、打眼前,必须检查机具的风水管路是否畅通,联接是否牢固,严防拔梢伤人。
22、抬运装卸物料时,人员必须配合好,严防挤手砸脚;
材料要轻拿轻放,不得远投并码放整齐,严防弹起伤人。
物料摆放距离轨道外沿不小于500mm。
封车必须牢固、牢靠,严禁超高超宽偏心。
23、斜巷提升运输时严格执行“行车不行人,行人不行车”“行车不施工,施工不行车”制度;
用好各项安全设施及保险绳,;
车行至下车场未停稳时严禁摘钩头,摘挂钩人员严禁将身体各部位伸入两车之间,严禁摘跑钩。
24、绞车司机必须扎好袖口,系好纽扣。
每次提升前,绞车司机、信号把钩工必须对绞车性能、钢丝绳、钩头、保险绳、销子、链子、矿车碰头、信号、导向轮、回头轮、倒刹绳套、安全设施、封车等进行全面仔细检查,发现问题及时处理,否则不准打点开车;
严禁绞车带病作业;
严禁用手脚拨动运行中的钢丝绳和处理设备的运转部位。
25、绞车工、信号把钩工严禁脱岗、串岗、睡岗,必须持证上岗,遵章作业,精力集中,协调一致,相互配合好,动作灵活、迅速、准确、可靠;
车速掌握要平稳,滚筒上至少留三圈余绳,严防抽绳;
上车场严禁有余绳;
严禁超挂车、无电松车放飞车。
严禁用提升钢丝绳强拉硬拽掉道的矿车复轨,严禁拖拉空钩头。
26、斜巷运输、停车时,信号把钩工严禁在下车场或矿车运行的范围内工作行走或停留,必须进入躲避硐目接目送车辆运行。
27、钢丝绳在一个捻距断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%时必须更换;
钢丝绳和钩头严禁有硬弯、硬伤、打结等;
钩头必须插接,插接长度不小于钢丝绳直径的20倍,并不短于300mm,必须使用合格的绳皮并绑扎牢固;
钢丝绳断绳时禁止系扣,必须采用插接,其插接长度不小于绳径的1000倍。
28、保险绳直径与主绳直径一致(直径18.5mm以下的钢丝绳),绳卡不少于4付,绳卡间距为100mm,绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm,并用铁丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时的主绳一侧,必须卡接牢固。
29、抬掉道矿车时,班长必须安排专人负责指挥,掩子必须掩牢垫实,所有抬道人员必须站到安全地点进行抬道,抓拿物料要抓牢拿稳,严防矿车歪倒、活动、坠物伤人。
30、溜子使用安全注意事项:
1)溜子必须安装牢固可靠平直,溜子头尾处必须固定牢靠。
2)开机时必须点动,确认安全正常后方可正式起动,严防溜子上有人或其它物料造成事故。
3)溜子只准运送煤矸,严禁运送物料、工具。
转载处要设有喷雾装置。
4)溜子上严禁存放任何工具物料,物料摆放距溜子外沿不小于500mm。
5)溜子拉不动时,严禁硬拉硬拽,要停机后查明原因,处理完毕后方可运行。
6)严禁人员跨越、踩踏、触摸运行的溜子,严禁在静止的溜子上停留,行走时,必须远离溜子500mm以外。
31、皮带使用注意事项:
1)皮带紧停装置必须完好正常,所有人员必须熟悉会用皮带紧停装置,无特殊情况,不得随意拉紧停。
2)人员严禁跨越、踩踏、触摸运行的皮带,严禁在静止的皮带上行走、停留、存放物料。
行走时,必须远离皮带500mm以外。
32、电气设备要有严格的维护、检
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