恒瑞车间仓库施工组织设计Word格式.docx
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6、柱梁施工
7、钢筋工程
8、砼施工
9、主体施工步骤
10、钢筋砼施工安全技术
11、现浇楼面施工
12、地砖施工
13、钢筋砼屋面施工
14、门窗安装工程施工
15、装饰工程施工
16、脚手架工程
五、安装工程施工方案
六、技术质量保证措施
1、质量保证体系
2、准备阶段的施工质量管理
3、施工过程的质量管理
4、技术资料收集
七、安全施工措施
八、文明施工措施
九、保证工期的措施
1、组织措施
2、合同措施
3、经济措施
十、外来民工管理措施
十一、工程形象进度计划
十二、主要机械进退场时间
十三、施工现场平面布置图
1、工程总体说明:
工程名称:
车间、仓库
工程地址:
诸桥工业区
设计单位:
无锡轻大建筑设计研究院有限公司
2、建筑设计:
建筑面积:
28899M2
建筑全长:
20.24M
建筑全宽:
47.84M
建筑总高:
12.30M
层数:
三层
外墙装饰:
1:
6混合砂浆、刷外墙涂料
室内装饰:
6混合砂浆、刷106涂料
3、结构设计:
基础:
独立柱基、局部条基
主体结构:
现浇砼柱、空心砖围护墙
二、总体施工步骤
1、总体施工注意事项:
(1)施工前考虑施工总平面的布置,包括搅拌机、砂浆机安放的位置及施工用水、电的线路与配备,各种材料、仓库、施工用房、道路的规划。
(2)考虑土方的开挖、堆放及水电安装的配合。
(3)施工中应搞好土建、安装、装璜的进度及协调工作。
三、施工准备工作
1、施工条件:
三通一平就绪,进场后只须根据实际情况作调整即可。
2、施工准备工作事项:
(1)进场后根据施工平面布置图搭设简易宿舍、办公室、食堂、工具房及库房、厕所等临时设施。
所搭临时设施见下表:
序号
临时设施项目
面积(㎡)
1
宿舍(简易砖混)
250
2
办公室(砖混)
20
3
食堂
50
4
库房、厕所等
200
(2)根据该工程所需要的施工、生活用电从配电房接通电源,布置施工、生活用电线路。
(3)为便于施工,须整平、夯实施工道路,准备机械进场,四周开挖简易排水沟,以便做到雨天施工不积水。
四、主要分项施工方案
土方工程施工方案
本工程基础为独立柱基,负标底2.20,米,采用人工开挖。
土方开挖前进行房屋定位和标高引测,土方开挖按1:
0、25的比例坡度进行开挖且留足工作面,所挖出的土宜放堆在建筑物的四周,待基础完工后做回填土用。
土方工程施工前先做好场地排水工作,排水沟按1%的坡度用人工开挖四周的(征用土地范围)土沟进行排水。
基坑内按前比例在工作面外边留置。
排水工作应待回填土完成后方可停止,但场地排水工作要待工程竣工后停止。
基坑回填土应在基础砼、砖基达到70%的设计强度后方可进行,且注意里、外回填同时进行,以防单面受力引起轴线位移情况,回填土应按规定分层回填夯实。
填土前应清除
基坑(槽)内的积水与有机杂物,如遇淤泥、垃圾、浮土应清除出不得作回填土用。
注意事项:
(安全技术)
1、基坑开挖严格按施工规范规定放坡,坑内作业人员应带安全帽。
2、用手推车运土应先平整好道路,卸土回填不得放手让车翻转。
3、基坑上、下应挖好阶梯或设置靠梯,采取放滑措施。
禁止踩踏支撑上下。
坑四周置设安全栏杆及危险标志。
4、从安全角度考虑,基坑边缘1、50米内禁止堆土,也不能安放施工机械以防震动引起塌方。
基础施工方案
本工程采用C15素砼条形基、C25砼柱基。
在浇筑砼前应校核各轴线几何尺寸,且把基槽(坑内)的积水抽干,清除槽(坑)内的杂物及面层土20㎝左右后方可浇筑。
素砼浇筑达到70%强度后应重新按基准点弹出轴线后方可绑扎柱基钢筋、安放柱基模板。
基础所有砼现场配制,但须按建筑材料检测中心所发出的级配进行施工。
(注:
基础砼、钢筋、模板施工方案详见主体施工方案,在此不作分述)
砖基材料按设计要求配制M5水泥砂浆,标准砖基施工宜按踏步式接槎进行,如有高低台的砖基应从低处砌起,并由高低台搭接。
基础施工应制作试块C15素砼一组、C25砼二组(柱基、地圈梁各一组)。
基础施工安全技术见土方施工,钢筋砼施工见结构施工方案。
墙体施工方案
本工程+0·
00以下采用M5水泥砂浆砌筑标准砖基,+0、·
00以上采用M5混合砂浆砌筑砖。
墙体砌筑施工步骤请参照柱、梁施工方案中《主体施工步骤》进行。
砌体用砖宜隔夜润水,润水渗透为砖四周1·
5㎝为宜。
遇构造柱、墙转角及“T”形搭接部位严格设置拉接条。
如遇日平均温度在5○以下,砌体用砖可采用前一天浇一次水的方法。
考虑到当前砖质量较差,强度较低,不能完全满足砌体功能要求,且装卸马虎,整装整卸,断砖特别多。
因此在砌筑时不要集中使用,承重墙不宜集中和过多的使用断砖。
应适当选择组砌方法,避免通缝产生。
本工程局部框架处的围护墙即填充墙,为防止框架柱、梁于墙体间出现裂缝(此裂缝对结构无大影响,却影响外墙装饰效果),为消灭此现象,在墙体施工中顶部用斜砖砌筑压紧,柱与墙之间用稍高标号的砂浆填满,墙砌筑好后随即粉刷,如墙体与柱、梁间出现裂缝宜把缝剔除,同高标号的砂浆补平即可。
墙体施工安全技术:
1、砌筑砖砌体须检查操作环境是否符合安全要求,道路要畅通,机具要完好,经检查符合要求后才可施工。
2、砌筑砖基时,应检查和注意基坑土质的变化情况,材料堆放须离基坑边距离1米以上。
3、底层墙体高度超过1.2米以上时,应搭设脚手架,架上堆放砌体用砖不得超过三皮侧砖,
4、不准站在墙顶上划线、清扫墙面或检查大角垂直等工作,不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5、砍砖时应面向内打,注意墙砖跳出伤人,垂直运砖时须认真、仔细、以防砸着人。
6、雨天或每天下班时,应做好防雨工作,以防雨水冲刷砂浆,致使砌体位移或倒塌。
柱梁施工方案
1、模板工程
本工程柱、梁异形变化较少,现浇板及柱、梁采用复合模板,统一使用钢支撑、扣件体系支架,为满足本工程的需要须配备复合模板850㎡以上,钢管复合扣件30T左右,模板工程须保证构件轴线、截面尺寸的要求,并保证有足够的刚度和稳定性。
模板制作应考虑构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,砼浇捣及养护等工艺要求,模板的接缝要严密,不应漏浆。
本工程的柱为矩形截面,最大的截面为500×
400,模板采用十二夹板做面板,用50×
60方木作柱箍,柱箍间距〈800㎜,柱箍四周用12㎝螺栓作拉接调节筋。
柱模板在安装时下部(柱侧)留置5㎝高的洞口,以便在浇筑前可以清除柱摸中的垃圾,此孔洞待清理完毕浇筑砼前堵牢。
因考虑砼的自由倾落度控制在2米内,故柱模板安装时宜在2米处留置350×
300㎜的施工洞口以便浇筑砼及振捣,浇筑砼时应用榴槽把砼趟进柱摸内,并搭设操作平台。
梁底用5㎝厚木板配制,支撑用钢管扣件体系,支撑用钢管扣件体系,梁侧模支立时先考虑拆卸方便,待砼强度达到设计标号的70%后方可拆除。
底层支撑下需夯实原土,用>
5㎝厚的通长木板作垫木,浇筑砼期间严禁施工用水流入室内,以防支撑下沉影响砼的质量及水平度。
支撑排架要加纵、横墙的连接,须用钢扣件接成整体。
梁底用竹胶板,用50×
60㎜方木作边框,特别注意梁模板接缝要严密,以防浇筑时漏浆、跑模。
侧模拆除时间待砼强度保证其表面及菱角不受损坏时方可拆除。
底模按规定砼达到70%后方可拆除。
2、钢筋工程
本工程所用钢筋进场后应分类堆放,下空上盖,钢筋进场需有出厂合格证,进场后按规定取样送检测中心检验,检验合格后方可使用。
钢筋的搭接应按新规范进行施工,钢筋的搭接不放在构件最大弯矩处,一根钢筋不得有二个接头,梁端、柱端及箍筋加密范围内禁止设钢筋搭接。
施工时严格按图示、规范要求配制钢筋数量、规格、形状、间距,图示的构造处理、锚固等细部要求更应精心施工。
对于柱、梁交叉、重叠部位的箍筋(难以施工部位)宜按各图进行施工。
16㎜以上的钢筋采用电渣压力焊。
3、砼施工
构件所用砼在现场配置
本工程用32、·
5级水泥应按实际施工进度分期分批进场,水泥进场需有合格证,使用前听做检测试验,砼配制按检测中心的砼级配进行配制施工。
石子要冲洗,保证含泥量控制在1%内,黄砂含泥量控制在2%内。
主体施工步骤(含楼、屋结构)施工时间见施工形象进度表。
砼浇筑应分层振捣,浇筑厚度控制在50㎝以内,上层砼须在下层砼初凝前接上去,振捣时间控制在15~25秒间,以砂浆上浮、石子下沉不出现气泡为适宜适度。
振捣间距为40㎝,振捣棒应垂直于砼面且插入下层5~10㎝为宜。
务必注意:
在浇筑砼前要检查模板尺寸是否准确,支撑是否牢固,钢筋骨架有无歪、松脱现象,一经发现立即修整。
保护层垫块、予埋件及予埋孔位置浇筑前应检查,核对是否准确。
浇筑砼柱前搭设临时操作平台,浇筑砼柱应一次性完成。
为使柱的主筋不偏移,柱的上口用10~12㎜的钢筋焊接成主筋套箍,以卡紧柱主筋的位置(砼柱的保护层),支立于模板上口,使柱主筋不产生位移现象。
浇筑砼时不允许忧动钢筋骨架的位置,特别是主筋的位置,悬挑梁、现浇板中的负弯矩钢筋尤其注意,不得变形。
构件浇筑时应安排钢筋专业人员配合,及时做好钢筋的修整工作。
严格按规范留置施工缝(包括楼层板、屋面板)。
梁与板同时浇捣,应由长轴线两端同时进行,在中间合拢,不得全面展开进行。
主梁尽量不留施工缝,次梁及现浇板留置在1/3跨。
施工缝在继续浇筑前应清除干净不能留有积水,浇筑砼前施工缝处应先铺水泥砂浆(同砼标号)一层。
切记砼经养护在未达到1·
2N/MM2以上时不准上人,堆放及安装所用材料。
在必须上人的地方应临时铺设木板架空保护。
浇筑现浇板砼时听搭设跑道,用20㎝高马凳5㎝厚木板铺设。
砼试块制作计划
砼标号
结构部位
组数
C25
底层柱、二层结构
二层柱、三层结构
三层柱、屋面结构
4、钢筋砼施工安全技术
(1)在现场安装模板时,所用工具应装在工具袋内。
垂直运输模板或其他材料时,应有统一信号,统一指挥。
拆除模板时一专人负责安全监护,设立警戒标志。
高空作业穿防滑鞋,系好安全带。
模板在支撑系统未钉牢固定之前不得上人,未安装好的梁底板或平台模板上不准堆放过多的材料或设备等。
非拆除模板人员不准在拆除模板范围内通行,拆除后的模板应运至指定地点堆放,木模应将模板上的朝天钉向下,及时拔掉钉子,分类堆放整齐。
(2)在高空绑扎和安装钢筋,应注意不要把钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位,以保证安全。
特别是悬挑构件更要检查支撑是否牢固。
在脚手架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。
焊接或绑扎竖向放置的国家钢筋骨架时,不得站在以绑扎或焊接好的箍筋山河工作。
钢筋除锈工人应戴口罩及风镜,电焊工应戴防护镜并穿工作服。
30~50㎝短头钢筋禁止机器切割。
吊装高处的钢筋骨架时,在高空作业的工人应系安全带并穿防滑鞋。
在有电线通过的地方安装钢筋骨架时,必须特别小心,勿使钢筋碰着电线。
(3)在浇筑砼前应仔细检查脚手架,工作台是否绑扎牢固,如有空头跳板应及时搭好,脚手架应设保护栏杆。
搅拌机、卷扬机、振捣机等均需接地、绝缘装置良好,接地安全可靠,并试运转。
搅拌机由专人操作,中途发生故障应切断电源进行修理,运转时不得把洋锹伸入搅拌机筒内卸料,其外露装置应加保护罩。
振捣机由专人操作,操作人员应穿胶鞋,振捣机设专门防护性接地导线,避免火线跑电发生危险,如发生
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- 车间 仓库 施工组织设计