99及95熔喷无纺布产品质量检测标准要求Word文档下载推荐.docx
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十三、卷重
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1>
实验原理
熔融指数(MeltFlowrate,MFR,MI,MVR),全称熔液流动指数,或熔体流动指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性,这是高聚物加工成型的依据,如许多材料可以进行熔融纺丝,因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素。
熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。
先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中,使之全部熔融,然后在按规定的负荷下,它从固定直径的小孔中流出来,并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。
在相同条件下(同一种聚合物、同温度、同负荷),熔融指数越大,说明它的流动性越好,相反熔融指数越小,则流动性越差。
2>
检测准备
A、熔体速率测试仪一台
B、电子天平一台(精度0.001g)
C、称取检测粒料6—10g,作为检测样本
3>
检测工艺说明
熔体在2.16kg的标准载荷下,10min流过固定内径(a、熔指小于400g/10min的纺粘料选用口模直径为2.096mm。
b、熔指大于400g/10min的熔喷料选用口模直径为1.18mm),毛细管的重量。
即为熔体的流动速率(又称熔融指数)
4>
、图示说明
克重是非织造布的基本指标,其定义为单位面积产品的重(质)量,我国法定的计量单位g/㎡(克每平方米)。
克重的大小反应了产品的厚、薄。
但因称呼及表示方法未得到统一,甚至不同企业表示方法也不一样,如有人将“单位面积产品质量”称为“基重”,或“BasisWeight”,或称作“面密度”,也有写为GSM(即英文每平方米的克数的缩写),更有直呼为“单位面积质量”,实际上,其他柔韧性材料如纸、皮革等已经长期沿用“定量”这个称呼。
检测准备
A、电子天平一台
B、取样器(100c㎡)
C、准备全幅宽样品,长度大于1.5米
D、将样品在MD(纵向)方向折叠
E、用取样器从左到右依次在整个样品沿CD(横向)方向取样。
补充说明:
一定要沿横向取样,如沿纵向取样,结果会不准确,因为无纺布势必存在均匀性的问题.如果取样是沿着纵向的,就意味着取的样是在同一个位置上,不具有广泛性,不能真正反应出实际的单位克重
方式一:
将20个样品放入天平称量,记录称量结果,单位是g,小数点后面保留一位数字。
算出克重平均值,计算公式:
基本克重平均值=(20个样品重量/200)*100,并记录基本克重品均值。
方式二:
分别测量每一个样品(20个)并记录单个样品称重
图示说明
防水性能:
指织物抵抗被水浸润和渗透的性能,在卫生材料中,这是反映产品抗水能力的一个指标,表示产品承受一定液体压力(静水压)的能力,其值越大越好,同一类型的产品,克重越大,静水压也会越高。
单位帕斯卡(简称帕-Pa)
A、静水压检测设备
B、取样(20cm*25cm)
当测试过程中出现下列情况时,根据情况分别进行处理
A、很好的液滴,但液滴形成后不再继续产生,应视为无效
B、从密封圈边缘5mm内穿透出的单独的液滴,将忽略不计
C、水向喷泉或柱状透出将被视为无效
D、从同一个小孔内或离的非常近的孔内连续渗透出三个不同的液滴,则从同样的取样区重新取一块样本重新实验。
物体由于接触、摩擦等原因而产生静电。
静电虽称为静电、但却并非是处于完全静止的状态,或是单纯的产生电荷,而是电荷产生与泄漏伴随出现。
而带电量则是由产生与泄漏之间的差所决定。
抗静电性是表征产品耗散静电能力的指标。
抗静电性能越好,静电就越不容易在产品上集聚,产品的使用安全性也越高。
45mm*45mm样品三块
对于防静电材料的电荷泄露方法测试有两种:
电阻测定法、电荷衰减测定法。
A、电阻测定法
电阻测定法由于实施起来比较简单,因此一般情况下比较常用,抗静电性能用表面体积电阻表示,其单位为欧姆(Ω),当表面电阻小于10^9Ω,产品具有明显的抗电性。
表面电阻越小,则抗电性性能越好。
B、电荷衰减测定法
有时也用静电半衰期(s)来表示产品的抗静电性能,半衰期越短,抗静电性能越好。
(实验测试为在一定温度条件下,在布面上施加5KV静电压后,测试静电从布面消失的时间,最终结果峰值电压精确至1v,半衰期精确至0.1秒)
①断裂强力
表示产品进行强度(拉伸)实验时,拉断产品所需的最大作用力,单位为N(牛顿,简称牛)。
②断裂伸长率
指产品进行拉伸强力实验时,因拉力作用引起长度增量,其断裂时的增量长度与初始长度之比。
单位%
A、强力测试仪
B、样品(5cm*20cm)
C、
①断裂强力
强力越大,产品质量越好。
强力的大小除与产品质量的克重大小有关(克重越大,强力也越大)外,还与产品的受力方向有关。
产品的方向:
一般分为纵向(生产线的运行方向,简称为MD)和横向(与生产线的运行方向相垂直的方向,简称为CD)两种,随着生产线所采用铺网方式的不同,一般产品存在各向异性现象。
采用纵向铺网的产品,其MD方向强力会较大,有些生产线的产品的MD强力可为CD强力的两倍,甚至更多。
在实际应用中,希望纵、横向强力相接近,使产品表现为各向同性。
在同一生产设备的情形下,产品的强力与纤维细度及生产工艺有关。
牵伸充分的产品就较高。
,同一克重的熔喷产品会由于工艺的不同使得强力有很大的差异。
补充:
目前在技术上有多种产品强力测试方法,其试样尺寸,测试过程、计量单位都是不一定相同的。
对不同用途的产品,除了拉伸强力外,还有顶破强力,撕破强力等指标。
当产品质量较好,纤维得到充分牵伸时,其断裂伸长率小于100%,一般情况下,断裂伸长率值是越小越好。
由于产品两个方向的断裂强力不一样,因此MD与CD方向的断裂伸长率也是不一样的,一般是CD方向的断裂伸长率较大。
测试织物的耐磨性。
此方法可用于各种类型织物的测试,包括:
织物、非织物,针织布、家用纺织品、工业用布和地毯织物。
实验室进行这个测试的结果误差较大,在测试仪器上样品的耐磨性是反应实际穿着性和耐久性的因素,在外贸行业中被广泛使用。
A、马丁代尔耐磨测试
A、样品测试面(压花面)对着模头
B、选择合适的砝码(9KPa)
C、内测转数(120转)
样品在冲击力的作用下,对水的穿透力的阻挡性能。
也是一种反应动态情况下,样品的抗水性能。
A、喷淋测试仪
B、电子天平(0.001g)
A、喷淋专用滤纸称重
B、滤纸连同样品夹在测试平台上(样品在上)
C、500ml蒸馏水,漏斗与底座距离为800mm
D、喷淋后计算滤纸前后差值
这是非织造布用作卫生或医疗用品材料,气体过滤时的一个指标。
反映了产品两侧在规定压力差的条件下透过气体的能力,用单位时间内透过的气体量来表示,其单位为mm/s或L/(㎡*s)透气量大,表明气体越容易透过非织造布。
①透气性检测仪
透气性与透湿性是两个不同的指标,透湿性是两个不同的指标,透湿量是指产品两侧在规定温度差的条件下,含有水分的湿空气透过非织造布的量,类似汗气透过衣服的能力,这是医用防护服穿着舒适度的一个指标,而透气量则跟衣服的保暖性能有关。
这是在卫生材料中反应产品亲水能力的一个指标,表示液体通过产品的能力(快、慢)渗透性能还分一次渗透及多次渗透两种。
常用时间(s)表示,越短越好。
均匀度用定量值的离散系数“CV值”来表示。
反映了产品的“厚薄”不均情况。
CV值越大,产品质量越差。
对于单模头生产线,CV值可能会大于6%。
对于双模头生产线,一般小于6%,技术水平高的多纺丝系统生产线,如SMS生产线,其产品的CV值都比较小。
可以不高于2%.
幅宽是指产品的横向(即生产线的CD方向)宽度,产品的最大宽度由生产线的规格决定,最小宽度则受分切装置的最小间距限制。
常用的幅宽的单位为m(米)或mm(毫米)。
幅宽一般是指布卷的轴向尺寸,但也有测量自由状态下的放卷布宽度作为幅宽的,由于存在卷绕张力的影响,布卷的轴向尺寸与放卷布宽度是不同的,一般是后者较大。
客户要求的产品幅宽,或经分切后各分切段的幅宽总和不能大于生产线的最大幅宽(如3.2米);
但若小于生产线的幅宽时,会使成品率下降,增加生产成本。
当单一布卷的幅宽小于生产线卷绕机的最小分切间距时,就必须在产品下线后再进行分切加工。
在这种情况下,一般都要增加生产成本(如:
边料损失、分切费用和包装费用)。
是指成卷产品展开后的长度,产品的最小卷长及最大卷长均受卷绕机的性能限制。
在同样卷径的状态下,不同定量规格的产品、其卷长是不同的。
国产的生产线所生产的布卷,其最大卷径约为Φ1200mm,其最小卷长则由卷绕轴直径,生产线运行速度或卷绕机的自动换卷周期长短决定,卷长再小,就无法在线横向(CD)切,要另行在分切机上分卷。
是指母卷产品的净重(即减除包装物的重量)。
在商业中存在两种卷重计量方法。
一种称为理论卷重,其值为:
名义定量*幅宽*卷长。
另一种为实际卷重,即将产品直接用秤称量所得数值。
前者用于正常的合格产品,后者则多用于规格不一致的过渡性产品。
卷中的单位为kg(千克)
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