压力容器制造工艺卡newWord格式.docx
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法兰接管(a)制造工艺过程卡
8
法兰接管(c)制造工艺过程卡
9
接管法兰(b1)制造工艺过程卡
10
接管法兰(b2)制造工艺过程卡
11
法兰接管(b3)制造工艺过程卡
12
法兰接管(e)制造工艺过程卡
13
支座F制造工艺过程卡
14
支座S制造工艺过程卡
15
总装工艺过程卡
16
水压试验工艺过程卡
17
油漆包装工艺过程卡
图纸会审记录
Q/ZG.JL.R-010
容器编号
ZGR09-003
产品名称
分汽包
产品规格
DN325*1465
容器类别
二类
产品图号
S0301-00
设计单位
山东豪迈机械有限公司
订货单位
数量
审图记录:
1、工艺评定是否覆盖□是□否
2、焊工资格和焊接方法是否满足□是□否
3、是否热处理□是□否
4、是否增加工装设备□是□否
5、能否满足生产要求和解决措施□是□否
处理意见:
发现问题:
审查结论:
工艺员
时间
焊接质控系统责任人
检验质控系统责任人
工艺质控系统责任人
压力容器ZGR09—003部件布置排版图
部件名称
部件编号
规格
e
-S
-F
110
180
390
100
170
铭牌
d
c
b3
b2
b1
a
160
250
230
95
中心线
1250
270°
180°
90°
0°
进汽口
φ76*6
B1
φ57*5
B2
B3
C
压力表口
D
G1/2
排污口
E
φ32*3.5
铭牌
170*100
鞍座
390*180
编制:
年月日审核:
年月日
压力容器制造工艺过程卡
Q/ZG.JL.R-030
产品编号
S0301
制造工序
封头
FT09003
材质
Q245R
规格
δ=8㎜
材料入库代号
B09007
代用材料
代用材料规格
代用材料入库号
序号
工序
名称
工艺内容
技术要求
质控
符号
工装
设备
操作者
日期
检验
简图说明
项目
实测值
结论
签字
领料
确认材料
核对标记
材料表面无缺陷
起重机
测厚
下料排版图
430mm
8mm
25
106
325mm
30°
外坡口
0.5-1mm
长
宽
划线
按图尺寸划线
在规定位置用钢印打上封头编号及封头标记号
钢印
尺寸
手锤
封头编号
封头标记
标记移植
下料
按线下料
下料切割光滑、整齐、清理飞渣
氧乙炔气
割具
厚度
压制
成型加工
EHB325*8几何尺寸应符合JB/T4746
外协
表面质量
几何尺寸
坡口
按图加工
表面不得有缺陷,经验合格后置入半成品区
坡口角度
钝边
FT09004
E
C
E
筒体
A1
φ325*8mm
确认标记
309mm
周长990
筒体下料
按筒体展开尺寸
按筒体中径展开尺寸,并用钢印打上部件编号及标记移植号、材料牌号、规格
划针
长度
卷尺
宽度
直板尺
按划线尺寸并按图开出坡口
气割具
磨光机
对角线差
卷板
卷制筒体
卷板前预留
对接两边沿每侧200mm以R为154为半径卷制
样板检测
对接
对口间隙
2.5-3mm
电焊机
筒体
试板
错边量
≤1mm
氩焊机
定位焊长15mm,间距150mm
在焊缝延长部位点固试板并在两端点焊引弧板
定位焊长
间距
焊接
筒体纵缝A1与产品试板同时、同工艺焊接
按焊接工艺施焊,焊后清理焊道并打上焊工钢印
焊缝余高
焊缝宽度
探伤
RT探伤
探伤比例:
A1焊缝20%,试板100%,透照不低于AB级级合格,按JB/T4730-2005
H
XXQ-2505
探伤比例
合格级别
校圆
筒体校圆
割下试板,清理焊疤,棱角度≤2.8mm,最大与最小内径差≤3mm,经检合格后置入半成品区
卷板机
棱角度
圆度
产品试板
ZGR09-003CS
规
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
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