地铁暗挖区间下穿立交桥桩基托换施工方案原创精品Word格式文档下载.docx
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4.2施工组织流程
5各主要工序施工方法
5.1钻孔桩施工
5.2基坑开挖及支护
5.3托换承台及托换梁施工(包括界面处理及植筋)
5.4受力体系转换
5.5基坑回填
5.6监控量测及桥梁保护
6各项保证措施
6.1安全保证措施
6.2质量保证措施
6.3工期保证措施
6.4环保及文明施工
7应急预案
7.1编制目的
7.2应急预案组织机构及职责分工
7.3应急计划与建立
7.4应急预案措施
XX立交桩基托换施工方案
1编制原则及依据
1.1编制原则
1.坚决贯彻党和国家基本建设的方针、政策和法令,严格执行基本建设程序,贯彻执行施工技术规范、规程、规定、标准。
2.充分考虑主、客观条件,发挥组织、计划、控制、激励的作用,正确处理质量、进度、成本三者的关系,力求使企业效益和社会效益均达到预期的目标。
3.充分发挥本企业优势,积极采用先进的施工技术、成熟的科研成果和科学的管理办法,利于提高管理水平,确保工程质量,加强环境保护,实现安全施工,做的切实指导施工生产。
4.合理紧凑的规划施工总平面,优化施工水平,减轻劳动强度,提高劳动生产率。
1.2编制依据
1.XX际快速轨道交通XX至XX段项目15标段【XX~XX矿山法区间、XX~XX区间】土建施工项目合同文件
2.XX际快速轨道交通XX至XX段(广佛线)
【XX站~XX站法区间】、【XX站~XX站区间】详细勘察阶段岩土工程勘察报告
3.XX际快速轨道交通XX至XX段工程XX站~XX站区间XX立交桩基托换施工图及图纸会审意见
4.遵照的技术标准及规范如下:
国标GB/T19000族标准;
安全、环境和职业健康14000/28000
《地下铁道施工及验收规范》(GB50299-1999,2003年版)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《锚杆喷射混凝土支护规范》(GB50086-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
XX省《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》(DBJ/T15-35-2004)
国家、部颁发的相关其他规范和标准
5.我局地铁施工及其他类似工程的成功经验和科研成果
2工程概况
2.1工程位置
XX际快速轨道交通XX至XX段工程施工15标段含两个区间:
XX站~XX站区间矿山法段(简称“XX区间”)和XX站~XX站区间(简称“XX区间”)。
其中XX区间矿山法隧道下穿XX立交桥。
隧道左线在ZDK25+135.188处,下穿XX立交A15-a号桩基、右线在YDK25+124.329处下穿XX立交A14-a号桩基。
XX立交工程是XX市XXXX大桥工程的重要专项工程,位于XX大桥桥东岸XX区XX路与XX大道交汇处。
A14-a桥墩和A15-a桥墩位处XX路与XX大道北的交叉路口,为XX立交A、B匝道桩基。
XX立交共有四层,首层为原地面,通行净高保持5m以上;
A匝道属于第三层,为XX路左转入XX大道南往XX方向行驶;
B匝道属于第四层,为XX大道左转上桥往XX村方向行驶。
A14-a、A15-a位于暗挖隧道正上方,桩底标高分别为-6.215m和-5.94m,桩长分别为16.415m和16.74m。
A14-a桩距隧道顶净距约0.98m,A15-a桩距隧道顶净距约为2.286m。
为了保证桥梁和隧道的安全,对A14-a、A15-a两桩基进行桩基托换处理。
2.2周边环境及地下管线
托换场地南侧为XX电池厂,北侧为XX市供电局220KVXX变电站。
从XX路往南向XX大道方向为双向两车道,施工时需要临时占用原有人行道和一个机动车道,利用原NS线下绿化地带作为交通疏解的一个车道,托换施工场地面积1026m2。
托换基坑施工范围内管线较多,主要有一条Φ1200给水钢管、一条Φ800给水铸铁管、一条Φ700排水砼管、一条Φ325煤气钢管、三条电信光纤以及一条电力铜管、一条Φ500排水砼管。
其中在基坑范围内的管线已全部迁改完毕。
2.3工程设计简介
本工程主要对A14-a、A15-a桩进行桩基托换,设计基本情况如下:
2.3.1托换基坑设计
桩基托换临时基坑深约5.1m,基坑安全等级为二级,按1:
0.2的坡率放坡开挖,支护形式为土钉墙,面层设φ6.5@150×
150mm钢筋网并喷150mm厚C20混凝土。
竖向设3道土钉,土钉倾角为15°
,竖向间距分别为1.2和1.5m,水平间距1.5m,梅花型布置,长度5.0~3.0m。
土钉钻孔为φ100mm,内插φ18钢筋,孔内注M20水泥砂浆。
2.3.2托换梁和托换桩结构设计
1.托换方法采用托换梁和托换桩基,替换原来的承载体系。
每根桩采用两根混凝土灌注桩和托换梁进行托换,托换桩上端设托换平台。
托换桩采用C30钻孔灌注桩,直径为1000mm。
托换梁采用钢筋混凝土结构,长×
宽×
高:
11.6m×
2.5m×
2.3m,混凝土等级C35、S8。
所有钢筋选用HPB235、HRB335级钢筋。
托换承台尺寸为(长×
高):
2.2m×
1.0m,采用C35、S8级混凝土。
承台上方预埋20mm厚的钢板供预顶阶段使用,承台与托换桩的连接通过桩顶插筋实现。
2.托换梁和被托换桩的连接
二者之间的抗剪设计主要是通过托换梁和被托换桩之间的咬合、界面处理和植筋来实现,即在托换梁梁高范围内,把原桩表面凿毛,深度宜为10~20mm左右,并刷界面剂进行界面处理;
沿被托换桩周围植筋,钢筋和桩之间的缝隙用锚固胶(A级植筋胶)充填。
2.3.3托换工序设计
1.预顶:
预顶应采用带自锁装置的千斤顶,千斤顶的总吨位不小于该桩上荷载的标准值。
预顶方法为在承台顶与托换梁之间预留700mm高空隙,并放入千斤顶和钢楔块,对桩、梁间施工可控的作用力。
千斤顶加载过程应严格执行同步加载,并采用分级加载原则,共分十级加载,每级荷载增量为千斤顶加载上限值的10%加载过程中被托换桩的上抬量不能大于1mm,托换梁最大裂缝宽度不得大于0.18mm时,否则应停止加载。
2.封桩
托换梁施工时,在托换梁对应桩纵向钢筋的位置预埋钢筋,待预顶完成后,在保持预顶力稳定不变的情况下将桩、梁预留钢筋焊接,然后封桩,封桩砼浇注顺序为:
浇注桩芯砼(C35微膨胀砼)→养护→拆预顶千斤顶→用C30砼满灌预顶承台与托换梁节点处除桩芯外其它部位。
在托换梁底预留3根左右导管,浇注封桩混凝土,严格控制封桩浇注砼质量。
桩基托换设计如图2.3.3所示
图2.3.3桩基托换结构设计图
2.4工程地质及水文地质
2.4.1工程地质条件
根据托换场地地质钻揭示,本场地岩土由上至下依次为:
<
1>
人工填土层(Q4ml):
杂填土、素填土,区间平均厚度1.92m。
4-1>
冲洪积层—粉质粘土层:
以粘为主,质较纯,为中等压缩性土层。
局部含砾砂。
在局部为稍密状粉土。
区间平均厚度2.90m。
5-1>
可塑状残积层—粉质粘土层:
棕红色,以粘粒为主,含较多粉细砂及少量亚圆状的中粗砂、砾石。
区间平均厚度2.23m。
5-2>
硬塑状残积层—粉质粘土层:
棕红色,以粘粒为主,偶夹全风化或强风化岩块。
区间平均厚度2.83m。
6>
泥质粉砂岩、砾岩全风化层:
棕红色、深红色;
岩石已风化成土柱状或土块状,岩石碎屑物主要为泥质、粉砂质,局部夹强风化岩块,区间平均厚度1.81m。
7>
泥质粉砂岩、砾岩强风化层:
棕红色或褐红色,岩石组织结构已大部分破坏,岩质软,锤击声沉;
夹全风化、中风化或微风化薄层。
区间平均厚度3.39m。
8>
泥质粉砂岩、粉砂质泥岩中风化层:
岩石天然单轴抗压强度:
粉砂岩、中粗砂岩fc=5.29~15.9MPa、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩fc=4.32~14.7MPa。
区间平均厚度2.72m。
9>
泥质粉砂岩、粉砂质泥岩微风化层:
岩石组织结构基本未变化,见少量风化裂隙,岩石完整性指标(RQD)为90%,粉砂岩、中粗砂岩fc=5.99~79.5MPa、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩fc=9.21~46.5MPa。
区间平均厚度6.11m。
2.4.2水文地质条件
1)地下水的类型、地层富水性
地下水类型:
一是第四系松散层和全风化带潜水型孔隙水,二是基岩强-中风化带的裂隙水。
(a)第四系孔隙含水层
与地表水具有水力联系的第四系松散层孔隙水,主要赋存于第四系的杂填土层<
、及冲洪积砂层<
3>
中,地下水埋深0~3.8m,为饱水层,本层水量较丰富,由大气降雨及XX水补给。
(b)基岩裂隙水
主要分布在风化裂隙发育的岩石强风化带<
和中风化带<
。
为承压型或微承压型裂隙含水层.地下水埋深随基岩面起伏而不同,由于岩性及裂隙发育程度的差异,其富水程度与渗透性也不尽相同,其渗透性受基岩裂隙发育程度影响,具有一定的随机性,局部裂隙发育,裂隙连通性较好,渗透性较强,致使地下水的渗透性在空间分布上的差异较大。
2)地下水侵蚀性及其评价
根据本区间岩土工程勘察报告显示,地下水对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。
3施工部署
3.1施工场地布置
3.1.1临时设施
根据设计图纸,本工程施工场地位于XX立交桥下,占地面积为1026㎡,该施工场地面积小,形状狭长,所以现场只设生产区,办公区和生活区与相邻的临时施工竖井共用。
桩基托换施工场地具体布置见附图1。
1)场地围蔽及地面硬化
施工现场实行封闭式管理。
围墙采用围蔽板围蔽,下部用膨胀螺栓与地面固定牢固,围蔽高度2.0m,场地内生产场地采用厚15cm,C20砼进行硬化。
2)临时用水用电
施工用水采用直径100mmPVC管从临时施工竖井接驳。
用电从临时施工竖井所设的500KVA变压器接驳。
3)临时排水沟
沿场地周边及基坑周边设置排水沟,洗车池与临时排水沟与市政排水管道连接。
洗车池一侧设二级沉淀池。
泥浆池设在场地东侧A14-a与A15-a桩之间,采用砖砌,分三级沉淀,容量不小于20㎡。
4)办公、生活用房
办公、生活用房设置在临时施工竖井场地内。
5)钢筋加工及存放场
钢筋加工及存放设置在场地设置在临时施工竖井场地内。
6)材料存放场
材料存放场设置2个,分部位于场地东西两侧,主要堆放施工用的模板、脚手架、套管、砂石料等材料。
7)小型机具、材料库
小型机具库设置在场地中间,材料库设置在场地西侧。
砼养护与临时施工竖井共用一个养护室。
3.1.2场地管理与组织
按照业主和安全文明工地的标准要求,对施工场地进行合理规划,统一布置,集中管理,做到场地干净整洁、美观大方。
对场地内需要保护的树木、广告、建筑物、管线、构筑物等进行专门的保护。
在办公室旁设消防设施,做好场地内的防火工作。
施工场地实行封闭管理,大门处设置门卫值班室,24小时值班,防止无关人员随意进出。
同时,积极协调好同周围居民的关系,并对所有施工人员进行思想教育,最大限度地减少施工对周围居民正常生活的干扰。
3.2施工目标
3.2.1安全目标
杜绝重大死亡事故,杜绝多人
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