中面层施工方案Word下载.docx
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2、材料准备-6-
3、技术准备-6-
4、试验准备-7-
五、质量标准及要求-8-
1、施工前的质量要求-8-
2、材料及混合料试验检测标准-8-
六、沥青砼中面层施工工艺-13-
1、清理下面层-13-
2、测量放样-13-
3、粘层施工-13-
4、沥青混合料的拌和-13-
5、沥青混合料的运输-14-
6、沥青混合料的摊铺-14-
7、沥青混合料的碾压-15-
8、接缝、修边和清场-17-
9、交通管制-17-
10、检测-17-
七、关键技术控制措施19
1、离析的控制19
2、平整度控制20
3、温度控制21
八、质量保障措施21
1、工程质量目标21
2、工程质量保证措施21
九、安全保障措施23
1、安全管理目标23
2、安全管理体系23
3、安全保障措施25
十、文明施工、环境保护措施27
1、文明施工措施27
2、环境保护措施28
一、编制依据、范围、原则
1、编制依据
本施工方案编制依据有下列文件:
1.1、业主《招标文件》及补遗书;
1.2、我公司与业主签定的施工合同;
1.3、黄鄂高速公路团风段路面工程施工设计图纸;
1.4、黄冈至鄂州高速公路团风段执行的施工及验收规范;
1.5、国家颁布的有关法律法规;
1.6、施工安全操作规程;
1.7、路面沥青砼下面层完成情况;
1.8、踏勘现场掌握的情况,以往类似工程的施工经验;
1.9、试验段的人员、机械、材料及试验技术准备情况;
2、编制范围
本施工方案编制范围为湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228全线路面工程沥青砼中面层,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通。
3、编制原则
认真贯彻业主的指示、指令和要求。
严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范、标准。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
3.1、充分理解并遵循湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段路面工程施工承包合同的有关规定和原则;
3.2、以施工设计图为主导,经过合理比选,制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行;
3.3、施工设备、人员及技术配置尽量合理,并留有一定的贮存量;
3.4、施工工艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可行;
3.5、施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效;
3.6、施工组织设计中做到设备配套、技术优化、工艺创新;
3.7、坚持施工过程中严格管理的原则,严格执行业主和监理工程师的指令。
二、工程概况
黄冈至鄂州高速团风段(原黄鄂高速公路沿长线,以下简称本项目)位于团风县内,是在建的黄鄂高速公路在大广高速公路与武英高速公路之间的延伸段,是湖北省政府授权黄冈市承建的一条地方高速公路项目,是湖北省“十二五”规划项目之一。
路线总体为南北走向,起点位于黄鄂高速公路黄州北枢纽互通与大广高速公路交叉处,在向家园附近下穿京九铁路、拟建的武汉新港江北铁路及联络线后,经罗家咀村至回龙一水库上游东侧,过汪家湾,樊家楼,跨沙河,再过沙河图,至马曹庙镇下穿国道G318,设置马曹庙互通连接本项目与G318国道。
之后继续北行至官塘角、曹家河至总路咀镇,经瓦土库至胡家湾接武英高速公路(总路咀互通以西),到达本项目终点,设置黄冈北枢纽互通实现交通流转换。
本项目设有黄州北枢纽互通、马曹庙互通和黄冈北互通,一个养护工区。
本项目建设有利于优化鄂东地区路网布局,并加强大别山腹地与黄冈市、武汉市等区域中心之间的交通联系,对于加快推动大别山革命老区经济社会发展试验区快速发展,促进武汉城市圈与我国东部地区之间的经济交流,并充分带动沿线地区优势资源开发和特色产业发展,具有重要意义。
本项目范围为K0+827.850~K13+343.228,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通,全长13.285公里,6cm厚中粒式沥青混凝土中面层(AC-20C)单幅单层38.532km,共计380095.4m2。
三、总体工期安排
计划开工时间:
2014年9月20
计划完工时间:
2014年11月20
四、施工准备工作
1、机械准备
我部为沥青砼中面层施工配备的设备性能和数量完全满足沥青砼中面层施工要求。
主要沥青路面施工设备目前已经维修、保养完毕,随时可以投入到工程施工当中,并预备有足够的易损件以便于出现问题时立即调换。
沥青拌和站安装调试标定工作已完成,确保在中面层施工中设备的稳定性和计量精度。
沥青砼中面层施工我部投入的主要施工机械有:
1.1、拌和设备
配备一套三一4000型沥青砼拌和设备,全部采用自动控制,生产能力为320t/h,并具备以下功能:
1.1.1、热料仓2个,配备电子重量传感器和红外线温度传感器,能准确控制材料数量和温度。
1.1.2、集尘装置具有二次除尘设备,能够收集全部或部分粉尘,而不让有害粉尘逸散到空气中去。
1.1.3、混合料拌和由计算机控制,能逐盘打印集料和沥青的加热温度、混合料的拌和温度、材料用量和每盘混合料的重量等。
1.2、沥青储罐
沥青砼拌合设备有4个沥青罐,2个重交沥青罐,2个改性沥青罐,每罐容量60T,能保温储存和加热。
1.3、运输车辆
根据施工的运距和拌和机功率以及路况等情况,计划配备自卸汽车15台,每台汽车载重量50吨。
运送沥青混合料的自卸车有紧密、清洁、光滑的金属底板和墙板,且备有一个保温帆布蓬,用于沥青混合料运输途中的覆盖保温和防止灰尘等杂质的混入,其大小能完全覆盖整个车厢,以保证沥青混合料在运输途中温度的损失。
1.4、摊铺机
采用2台型号为伸缩机ABG7620/170KW(宽度可调3.5~6m)、直板机ABG8620/182KW摊铺机进行梯型摊铺,每台摊铺机的最大摊铺宽度9m,安装有可调的活动熨平板或整平组件,整平板在需要时可以加热,并能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺,并备有修边的套件。
摊铺机还有一套夯板和一个可调整振幅的震动整平板的组合装置,夯板与震动整平板的频率,能根据需要进行调整。
主线摊铺机组合宽度为:
ABG8620宽6m+ABG7620宽5.25m。
1.5、压路机
配备3台BM203AD/13T双钢轮振动压路机,振幅和频率可调,主要供初、复、终压用。
配备2台三一SPR300/30T型轮胎压路机,用于复压用。
配备1台BW120AD/3T小型压用于路面边沿碾压。
2、材料准备
我部已储备面层材料3万余吨,且材料储备工作一直在进行中,能满足中面层规模施工所需的材料的要求。
并严把材料质量关,从料源把关、料场控制、定期抽检,严格进场,保证材料规格的稳定和材质,沥青进罐前及时进行检测,合格后方可入罐。
3、技术准备
我项目部及面层工区所有人员认真学习了有关技术规范、施工图纸,并由项目总工程师作了沥青砼中面层铺筑技术交底会议,确定了施工方案。
通过试验段的试铺确定了标准的施工方法,总结如下技术参数:
3.1、生产配合比:
2#料:
3#料:
4#料:
5#料:
6#料:
矿粉=15:
27:
16:
10:
28:
4。
3.2生产配比最佳油石比:
4.2%。
3.3、每盘混合料拌合所需的时间为55秒钟(干拌时间为10秒,湿拌时间为40秒,从称量至拌合均匀拌合周期为55秒)。
3.4、松铺系数:
1.22
3.5、摊铺方案:
两台摊铺机前后距离相隔10~20m进行梯形摊铺,摊铺机拼装宽度为6m+5.25m,摊铺速度为3.0m/min。
熨平板振动频率设定为40Hz,振幅设定为5mm,夯锤夯实频率为10Hz。
3.6、碾压方案:
初压:
采用1台振动压路机静压第1遍,
复压:
采用2台双钢轮振动压路机振压2遍,再用2台胶轮压路机碾压2遍,终压:
采用1台双钢轮振动压路机全断面范围内静压1遍,共6遍。
碾压设备技术参数
13T双钢轮振动压路机的碾压振频为45Hz,振幅为0.4mm,速度为2.5km/h。
30T胶轮压路机的碾压速度为3km/h。
4、试验准备
沥青拌和站工地试验室已经建成,配备有专业水平的试验人员11人。
并已经进行了沥青路面各种施工材料的质量检测,各种标准试验,沥青混合料目标配合比、生产配合比的试验工作已经完成并已报批。
沥青面层主要试验检测项目和主要试验设备如下:
A、沥青
延度仪(不小于100cm)、针入度仪、软化点仪、闪点仪、薄膜烘箱各一套。
B、马歇尔试验
小型沥青混合料拌和机1台、马歇尔击实仪1台、马歇尔试验仪1台、恒温水仪1台、X-Y绘图仪1套、打印机1台,冰柜1台、真空泵1台、电动脱模机1台,其它附件若干。
C、沥青混合料抽提试验
燃烧式沥青含量测试仪
D、颗粒分析
标准筛1套、台秤1台、电子天平1台
E、含水量
烘箱1台
F、密度试验
浸水天平1台、李氏比重瓶2~4个、最大理论密度仪1台、气压表1只
G、针片状含量试验
游标卡尺1把
H、压碎值试验
200吨压力机1台、压碎值试验仪1套
I、压实度试验
取芯机1台、发电机1台、无核密度仪1台、锯切机1台
J、抗滑性能试验
摆式仪1台、铺砂仪1套
K、平整度检测
连续式平整度仪1台、三米直尺2把
L、测量
水准仪2台、全站仪2台、30米(钢)皮尺2把
M、路面弯沉检测
弯沉仪1套、表面温度计1支
N、温度测量
数字温度计10支
计算机、复印机各1台、化学药品及其它辅助器具若干。
五、质量标准及要求
1、施工前的质量要求
1.1下面层清理
试铺前,拟采用人工清扫、水车冲洗的方法对试验段下面层进行清扫、冲洗、干燥,保证表面无污染、杂物,检查并处理裂缝,经监理工程师验收合格。
2、材料及混合料试验检测标准
2.1、粗集料
粗集料采用级配碎石。
集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性。
具有良好的颗粒形状,用于道路沥青面层的碎石采用返击破碎机加工。
粗集料的粒径规格应符合设计要求和施工规范。
2.2、细集料
细集料采用机制砂。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质,并有适当的颗粒级配。
2.3、填料
矿粉采用石灰岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉,应不含泥土杂质和团料,要求干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出。
回收的粉尘不得利用,应全部废弃在指定地点进行处理,防止污染环境。
2.4沥青:
运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运时间、订货数量等。
中面层采用SBS改性沥青。
其沥青材料的技术要求应满足图纸和业主要求。
在施工开始前将拟用的沥青样品和沥青证明材料及试验报告提交工程师检验、批准。
除另有指示外,不得在施工中以其它沥青替代。
进场沥青每批都应重新取样和试验。
不同生产厂家、不同标号的沥青分开存放,不得混杂,并有防水措施。
沥青混合料用粗集料质量要求
指标
高速公路
施工过程中检查频度
试验方法
中面层
石料压碎值不大于(%)
28
必要时
T0316
洛山矶磨耗损失不大于(%)
30
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