包装材料学课后题答案Word格式文档下载.docx
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e安全卫生;
f绿色环保,易于回收处理;
g复合加工性能好。
2.随着科学技术的发展和人类文明的进步,人们对社会的可持续性发展越来越重视。
包装材料作为原料和能源消耗的重要组成部分,尤其是包装废弃物对环境保护带来的重大压力。
使人们在开发包装新材料和新技术的同时,要将包装领域的可持续发展放在首要位置。
绿色包装是实现包装工业可持续性发展的重要途径,即在使用包装材料制造包装制品时,要考虑到包装减量(Reduce)、重复使用(Reuse)、回收利用(Recycle)和再生(Recover),尽量使用可降解材料(Degradable),减少包装带来的环境污染。
3.包装纸和纸板的种类繁多,根据加工工艺可分为包装纸、包装纸板、加工纸和纸板等大类。
作为包装材料,纸和纸板应该具备各种包装适性,以满足不同商品包装的要求,如外观性能、强度性能、抗弯曲及压缩性能、表面性能、透气与吸收性能、光学性能、适印性能、卫生和化学性能。
第二章 包装纸和纸板
1.简述造纸植物纤维原料的物理结构特征、化学组成及其主要性能。
2.简述纸和纸板的生产工艺。
3.怎样才能制造出质量良好的纸和纸板?
4.试样测试前为什么要进行予处理?
5.总结纸和纸板物理特性及其测试方法。
6.怎样评价纸和纸板质量的优劣?
第二章
1.纤维是造纸原料中最主要、最基本的植物细胞,细胞壁是由原生质体所分泌的物质形成的。
根据细胞壁形成的先后和结构方面的差异,细胞壁可以分为胞间层(ML)、初生壁(P)和次生壁(S)三个部分。
根据形成顺序,次生壁可分为外层(S1)、中层(S2)和内层(S3)。
次生壁是细胞(纤维)的主体。
化学组成:
纤维素、半纤维素、木素和其他化学成分。
纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分,增加纸和纸板的强度;
保留较高的半纤维素含量,对于提高纸张的裂断长、耐折度、吸收性和不透明性是有利的;
保留少量木素可提高纸和纸板的挺度,过多则使纸张发脆,影响白度;
其他成分为树脂、果胶质等,它们在纸和纸板中保留较少。
2.原料――料片――纸浆――打浆――调料――抄造――纸张
3.首先制浆过程中保留适量的木素,在保证纸张挺度的同时使纤维保持良好的柔韧性和强度。
其次适度打浆,提高纸张强度的同时保证纤维具有一定长度。
调料要适当,适度施胶、加填、加入化学助剂。
抄造时,控制流浆箱的速度,使纸页质量均匀,网部速度决定纸页厚度和定量均匀,控制压榨部压力,使纸幅脱水均匀,在干燥初期要避免高温造成水分蒸发过快,否则要影响纤维之间的结合力,使成纸出现强度差、松软、施胶度低、收缩不均匀、翘曲等纸病。
压光,使纸页紧密、表面平整,尽量消除两面差。
4.纸和纸板的含水量对其物理性能有十分明显的影响,为了能准确地反映和比较各种纸包装材料的性能,除了测试纸和纸板的水分外,其它性能指标的测试一般都要在恒温恒湿的标准大气中进行。
5.纸和纸板的物理性能包括抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度、环压强度等。
他们分别可用拉力机、耐破度仪、撕裂度仪、耐折度仪、挺度仪和环压机等。
6.评价纸和纸板质量主要通过纸张横幅定量差、厚度差,纸张水分、抗张强度、撕裂度、耐破度、耐折度、挺度、施胶度、平滑度等性能优劣来衡量。
第三章 加工纸
1.部分用于包装的纸和纸板为什么要进行加工?
2.简述颜料、树脂涂布纸的加工原理、主要性能与产品、用途。
3.简述药剂涂布加工纸、真空镀膜张的生产工艺、产品特点与用途。
4.浸渍加工对原纸有哪些要求?
5.简述浸渍加工原理、工艺、产品性能与用途。
6.简述变性、复合加工原理、工艺、产品性能与用途。
第三章
1.满足产品包装的防潮、防水、热封、阻隔、防锈、高强度、高印刷适性和装潢、装饰效果及其它功能性要求。
2.颜料涂布纸原理:
将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,通过专门设备将其涂布在纸和纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成光洁、致密的涂层,获得表面性能和印刷性能优良的颜料涂布纸。
用途:
主要用途:
用于商标标签、烟盒、化妆品、药品、小家电、高档小百货包装及画报、日历印制。
树脂涂布纸原理:
树脂涂布纸是将树脂分散溶解在不同溶剂中,或直接熔融成涂料涂于原纸表面,以提高纸的防油、防水、不透气等能力,或为了提高纸的绝缘性,改善纸的外观性能等。
胶带、标签纸基、吸潮粉末、化学药品、医药品包装、冷冻食品、肉制品包装。
3.药剂涂布纸:
将不同药剂分散在一定浓度的粘合剂或溶剂中,然后涂布在纸面上,获得功能不同的包装纸,有时为了不使药剂有效成分穿过纸页逸散,涂布药剂前先在纸的另一面进行涂蜡或树脂涂布处理。
可用来生产防锈纸、抗菌防霉纸、防虫纸和防鼠纸等。
真空镀膜纸:
在高真空下蒸发金属、氧化物、非金属等,使之在纸面形成均匀镀膜,提高阻隔性能。
广泛用于防潮、防水、装饰性包装,尤其在香烟、食品饮料、药品、化妆品、高级脂和包装方面。
4.浸渍原纸对浸渍液要有良好的吸收性,纸页组织均匀,不能施胶,具有一定的强度,以保证在浸渍过程中不断裂。
5.浸渍加工纸是用树脂、油类、沥青、蜡质、化学药剂等对原纸进行浸渍处理,使之具有防由、防水、防潮、耐磨等性能,可用于商品的防护性包装,保证内装商品在某些特殊恶劣环境下不受损坏。
同时一些功能型浸渍液还能改变纸和纸板的耐酸碱性、耐化学腐蚀性能等,或者经浸渍后的纸和纸板具有防火阻燃、果蔬保鲜等功能。
浸渍加工工艺一种是将原纸浸没在浸渍液内,纸页在浸渍液内运行过程中被浸透饱和,因此这种方法也成为饱和浸渍法,它适合于某些吸收量大的生产要求;
另一种是使纸在浸渍液面运行,保持一定的间隙,在浸渍液与原纸接触后,借助于浸渍液与纸页间的粘附力形成一个浸渍液的接触层,使纸页吸收一定量的浸渍液,这种方法又称为珠式浸渍法,改变运行车速可调整浸渍量大小,它适合于药剂浸渍。
树脂浸渍纸浸渍处理后的纸具有防油、防水、透明、耐腐、绝缘等性能,耐稀酸但一般不耐碱。
胶乳浸渍纸浸渍加工后可大大提高纸页的内部结合强度,具有较高的耐磨及抗撕强度,表面平滑,耐酸碱,但大都不耐醇、脂酮、醚等有机溶剂。
主要用来包装金属制品、刀具、工具,食物油浸渍纸可用来包装水果、肉类及冷冻商品等。
蜡纸主要用来包装面包、糖果、饼干、冷冻食品等。
防火纸用于易爆、易燃物品包装,能在一定的程度上提高其储存和运输时的安全系数。
6.变性加工纸是将原纸进行化学处理,使纸页发生润胀、胶化、降解或纤维素再生,结果使纸的性质发生了根本的变化,出现了许多新的性能,满足各种包装的要求,用于包装的变性加工纸主要有植物羊皮纸、钢纸、玻璃纸等。
用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。
复合加工不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,更主要的是提高了防水、防潮、耐油、气密、保香等性能,同时还会获得热封型、阻光性、耐热性等,可用于特殊要求的包装。
大量的复合纸板还是用于制作包装液体、糊状、膏状商品的纸容器。
第四章 瓦楞纸板
1.瓦楞纸板是怎样分类的?
各种瓦楞有何特征、性能与用途?
2.瓦楞原纸和箱纸板怎样选配才能生产出优质瓦楞纸板?
说明理由。
3.简述单面机的作用及构造。
4.什么是无导纸爪技术?
它有何优点?
5.怎样减少压楞时楞峰破裂及瓦楞原纸断裂等故障?
6.简述瓦楞纸板机的组成及其作用。
8.简述瓦楞纸板的生产工艺与设备。
7.某瓦楞纸板机宽度2m,工作速度180m/min,请给它选择一套锅炉。
8.怎样评价瓦楞纸板的质量?
9.简述功能型瓦楞纸板的加工技术、产品特点及用途。
第四章
1.根据瓦楞的齿形,瓦楞纸板可以分成V、U、UV型三种类型。
V型瓦楞挺力好,用纸量少。
但楞顶面与面纸板粘结面窄,故粘合剂用量少,粘结强度也低。
在压制时,芯纸的波纹顶面容易压溃破裂。
现在几乎不用。
U型瓦楞楞峰圆弧半经较大,富有弹性,在弹性限度内,还原性能较好。
在受压变形过程中能吸收较高的能量,具有良好的缓冲作用,粘结强度高。
UV型瓦楞的齿型弧度较V型瓦楞大,较U型瓦楞小,从而综合了二者的优点。
它的抗压强度高,弹性好,恢复力强,粘结强度好。
目前各种瓦楞机经常采用这种齿型的瓦楞辊。
根据瓦楞楞型分类分为A、B、C、E四种。
A型瓦楞高而宽,富有弹性,缓冲性好,垂直耐压强度高,但平压性能不好。
一般利用其的缓冲保护性包装容易破裂的玻璃制品、水果、玩具、洗衣粉等,另外也用作衬垫隔板。
B型瓦楞低而密,单位长度上瓦楞个数多,使之具有光滑的印刷表面。
平压和平行压缩强度高,但缓冲性稍差,垂直支承力低,故适合于包装自身具有一定强度和支撑力的电器、罐头等商品。
C型瓦楞性能介于A、B型瓦楞之间,既具有良好的缓冲保护性能,又具有一定的刚性,许多工厂喜欢用它来代替A型瓦楞使用,适合于包装各种商品。
E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制做纸盒作为销售包装;
也可以单独使用E型瓦楞纸作为安瓿缓冲隔纸。
根据瓦楞的层数分为单楞双层瓦楞纸板、单楞双面瓦楞纸板、双楞双面(五层)瓦楞纸板、三楞双面(七层)瓦楞纸板。
单楞双层瓦楞纸板,即在一层瓦楞芯纸表面粘上一层纸板而形成。
一般用做玻璃、陶瓷器皿、灯管、灯泡的缓冲保护性包装。
单楞双面瓦楞纸板,由一层瓦楞芯纸和两层面纸贴合在一起而形成的瓦楞纸板,故亦称三层瓦楞纸板。
它适合于作内箱、展销包装和一般运输包装。
双楞双面(五层)瓦楞纸板由两层瓦楞芯纸、一层夹层和两层面纸组成,中央层可以用纸板、也可以用瓦楞原纸和质量、定量较低的薄纸板。
一般用它来制作包装较重、体积较大的物品的纸箱,主要用于运输包装、其特点是强度高,能承担重物的各向作用力。
三楞双面(七层)瓦楞纸板由三层芯纸、二层夹层和二层面纸贴合而形成的瓦楞纸板,用于制做重型商品包装箱,包装大型电器、小型机床及塑料原料等。
2.为了使生产的瓦楞纸板不仅满足使用质量要求,而且成本合理,就必须正确选配瓦楞原纸和箱纸板。
(1)质量选配一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板,如A、B级箱纸板应尽量选用A级瓦楞原纸;
D、E级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。
选用强度高的箱纸板与等级低的瓦楞原纸制成的瓦楞纸板容易塌楞,平压强度低。
质量不符合合同要求时,会造成原材料浪费,或成本不合理。
(2)定量选配提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本。
在保持强度不变的情况下,瓦楞原纸定量每增加1g/m2,箱纸板可以同时降低1g/m2,因此国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板的趋势;
但瓦楞原纸定量过高,瓦楞纸板会出现表面不平整,产生明显的瓦楞条纹,影响外观质量和印刷效果。
因此一般箱纸板与瓦楞原纸的定量比维持在2:
1的范围内比较好。
如果选用瓦楞原纸定量过低,贴合后会使瓦楞的齿形变形,由圆弧形变成矩形结构,影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能。
3.单面机的主要作用是借助瓦楞辊的作用将瓦楞原纸压制成瓦楞,并与一层箱纸板粘结在一起,形成单楞单面瓦楞纸板。
单面机是由原纸架、预热辊、水分调整辊、瓦楞辊、涂胶装置、导纸爪、贴压辊和输送桥架等组成
4.导纸爪作用固然很大,但在涂胶过程中会由于其本身的厚度而使瓦楞峰面出现一条条无粘合剂的白线,使该处起不到粘结作用,导纸爪的消耗及更新费时费料。
目前较先进的瓦楞纸板机都应用了无导纸爪技术。
无导纸爪单面机采用真空式、抽真空罩式和加压气垫式等方法来完成瓦楞芯的转移与贴压工作。
应用无导纸爪技术不仅大大
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