某下部水仓泵房泵窝配水巷施工措施Word下载.docx
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ⅱ66下部水仓泵房泵窝、配水巷严格按《ⅱ66下部水仓、变电所、泵房及通道(修改1)》图纸设计施工。
(二)、巷道断面形状、规格
断面形状:
硐室直墙半圆拱断面;
吸水井圆形断面;
配水井矩形断面。
断面规格:
l-l上部直墙半圆拱断面(吸水井硐室):
净宽:
2100mm允许误差:
中线至任一帮0~+100mm
净高:
腰线至顶、底0~+100mm
l-l下部圆形断面(吸水井):
直径:
中心线至任一帮0~+100mm
k-k上部直墙半圆拱断面(配水井硐室):
2800mm允许误差:
2500mm允许误差:
k-k下部方形断面(配水井):
j-j及配水巷断面:
2600mm允许误差:
配水巷与吸水井贯通处断面:
1800mm允许误差:
2300mm允许误差:
(三)、支护方式
巷道先用锚网喷支护,预留浇灌断面,最后统一用混凝土浇灌。
锚杆间、排距为:
800mm×
800mm,全断面挂网,喷厚70mm。
浇灌厚度300mm。
配水井、吸水井硐室与泵房三叉门处采用锚网喷索支护,三叉门打锚索加强支护。
(附锚索加固图)。
(四)、支护材料及规格
1、锚杆及锚固剂:
锚杆:
φ18-m20-l2200mm型mnsi左旋高强无纵筋螺纹锚杆。
托盘:
为正方形,中央弧形突起,规格长×
宽×
厚为140mm×
140mm×
8mm,垫圈为锚杆配套球形铁垫圈、加减摩塑料垫圈。
锚固剂:
锚杆锚固剂:
k2350型二卷/眼(搅拌时间20s,初凝时间40s,等待时间3分钟)树脂锚固剂;
锚索锚固剂:
每根锚索使用三卷树脂锚固剂(一卷k2350,二卷z2850,使用方法见锚索施工工艺)。
2、钢筋网:
6#钢筋焊接的方格网,规格为:
1000mm×
1000mm(2000mm×
1000mm),网格:
100mm×
100mm。
网间搭接长度100mm。
钢网搭茬处用铁丝扭接,捆扎点间距200mm,每两根锚杆间3处。
3、混凝土:
水泥为gb42.5硅酸盐水泥;
黄沙为纯净的河沙,粒径<3mm;
石子的粒径小于20mm大于5mm,并用水冲洗干净。
4、锚索:
φ15.24mm,高强度低松驰钢绞线,l=5400mm,锚索构件:
槽钢托梁(宽×
长=120×
600mm)。
(五)、临时支护的使用及永久支护的距离
直墙半圆拱断面支护形式:
初喷(40mm~50mm)爆破后及时用专用工具找掉迎头活矸危岩,冲刷巷帮后立即进行初喷,初喷厚度不小于40,喷浆体初凝20min后,施工人员放准进入迎头作业。
临时支护最大控顶距不超过1.8m。
锚杆及时跟到迎头,离迎头最大距离不超过2.4m(一循环进度加一排锚杆的间距)。
圆形断面帮部临时支护:
选用锚杆支护,控帮距不超过1.6m。
永久支护距临时支护的距离不得超过2m。
四、施工工艺
(一)、施工方法
a、施工工艺:
采用光面爆破,喷-锚-喷方式支护。
b、锚杆打装施工工艺:
1、打锚杆眼:
⑴、打眼前,首先严格按中、腰线和硐室中心线检查巷道及硐室断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理;
⑵、打眼前要先按照由外向里、先顶后帮、自上而下的顺序检查顶帮,找掉活矸危岩,确认安全后方可作业。
⑶、锚杆眼位要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于150。
⑷、锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,严格按锚杆长度打锚杆眼。
⑸、锚杆打装顺序应按由外向里,先顶后帮、自上而下的顺序依次进行。
2、安装锚杆:
⑴、安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
⑵、组装好的锚杆慢慢将2卷k2350树脂推入孔底;
用搅拌连接器将钻机与锚杆螺母连接起来。
⑶、用锚杆钻机搅拌和安装锚杆,缓慢升起钻机保持搅拌20s,机子的转速先以中速为佳。
气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间相符合(20s)。
⑷、搅拌时要注意,切勿将气腿一下顶到位,然后开足马达旋转搅拌。
这样锚固剂会顺着锚杆的螺纹挤出锚固区域,影响锚固效果。
⑸、把锚杆顶推到位搅拌20s后停机,待3min后再次开启钻机,紧固螺母直到钻机不能转动为止。
拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力。
拧紧力矩不小于120nm,锚杆盘要紧贴岩面,锚矸的配套组件(托盘、球形垫片、加摩垫片、螺母等)齐全。
c、锚索打装施工工艺:
1、地面准备:
首先检查钢绞线,截去松丝,严重锈蚀和死弯部分,按设计长度截断钢绞线,除去铁锈和污泥,尤其是内锚固段,在锚固头安装毛齿和挡圈,最后盘成圈。
2、钻孔:
采用锚杆钻机连接b19钻杆,28mm旋转式钻头;
在钻孔时要保持钻机不挪动,以免钻孔轴线不在一条直线上,给锚索安装带来困难。
钻孔深度要一步到位,严禁将残孔底继续加深。
3、锚固:
将树脂药卷送入孔内,用钢绞线轻轻将药卷送入孔底,用搅拌连接器将钢绞线与钻机连接起来,开动钻机,边搅拌边推进,将钢绞线送入孔底,搅拌20s,停止搅拌。
用木刹堵紧眼孔防止锚索下滑,卸下搅拌连接器,完成锚索的内锚固。
4、张拉:
张拉机具:
mq15-120/40矿用锚索张拉机具。
树脂药卷凝固15min后,再装托梁、托板、锁具,并使它们紧贴顶板,挂上张拉千斤顶,开泵进行张拉,观察压力表读数,若千斤顶行程不够,应迅速回程,然后继续张拉,达到设计预紧力36mpa时停止张拉,卸下千斤顶。
钢绞线外露长度100~200mm。
d、喷射混凝土施工工艺:
1、准备工作:
⑴、清理喷射现场的矸石杂物,接好风水管路,输料管路要平直、不得有急弯,接头要严密、不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
⑵、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。
⑶、喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。
⑷、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
⑸、复喷时检查锚杆安装和钢笆网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理后才可喷浆。
2、喷射混凝土的工艺要求:
⑴、工作面爆破后要及时初喷,初喷厚度40mm~50mm;
复喷距工作面不小于5m,不大于30m。
复喷厚度为20mm~30mm,复喷后总厚度为70mm。
⑵、喷浆前应用高压水冲洗巷帮(受喷面)。
⑶、喷射顺序为先上后下,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m~1.0m为宜。
⑷、人工拌料时采用潮料,水泥、砂和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
喷射时,喷浆机的供风压力为0.4mpa。
3、喷射工作:
⑴、喷射工作开始前,应先在喷射地点铺上旧胶带,以便于收集回弹料,回弹率不得超过15%。
回弹料可掺入料中继续使用,但掺入量不超⑵、若喷射地点有淋水可以适当增加速凝剂掺入量;
若出水点比较集中时,可设好排水管引流,然后再喷射。
拱顶、淋水区取掺入量上限,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
⑶、喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28d以上,7d以内每班洒水一次,7d以后每天洒水一次。
⑷、一次喷射完毕应收集回弹料,并应将当班拌料用完。
喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
⑸、开机前,必须先给水后开风,再开机最后上料。
停机时,先停料,后停机,再关水最后停风。
喷射射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。
喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。
4、喷射质量:
喷射前,必须清理浮矸、清洗岩帮、喷射均匀,无裂隙,无“穿裙”、“赤脚”。
(二)、凿岩方式
本措施所施工的巷道均采用湿式打眼爆破的方法破岩。
(三)、爆破作业
1、掏槽方式:
楔形掏槽法
2、爆破材料及器材:
⑴、矿用pt320型水胶炸药,直径27mm,长度400mm,重量320g,安全等级三级。
⑵、mfb-200防爆起爆器。
⑶、毫秒延期电雷管1~5段。
⑷、放炮母线≥120m。
⑸、水炮泥,黄泥。
3、装药结构:
正向装药结构,周边眼采用单段空气柱方式装药,其余眼药卷彼此密接,封泥长度不小于500mm。
4、起爆方式:
起爆使用mfb-200型发爆器,联线方式为串联。
5、光面爆破
巷道掘进采用光面爆破,施工中要根据围岩硬度合理确定周边眼的眼距,但周边眼的眼距不能超过350mm。
周边眼距与抵抗距之比值,在硬岩中取0.7~0.8为宜,而在软岩中取0.6~0.8为宜。
中硬岩光爆眼痕率不少于50%;
超挖尺寸不大于150mm,欠挖尺寸小于200mm;
软岩要做到硐子成形较好,岩面上不得留有明显的炮震裂隙。
爆破图表(l-l上部直墙半圆拱断面)
五、技术安全措施
(一)、打眼措施
1、打眼前必须对迎头的支护及顶板和帮部情况进行检查,严格执行“敲帮问顶”制度,及时找掉帮顶的活矸危石。
2、打眼前检查迎头有无瞎炮,未查清和处理好瞎炮时不开钻。
3、供水压力不得大于0.15mpa,如漏水应及时处理。
4、开眼时,手扶钎杆处要配钎套,严禁戴手套,工作服袖口必须扎紧,脖子上的毛巾由头部必须塞到领口里面并系好钮扣,防止钎杆转动而扭卷伤人。
5、打眼、扶钻人员,要躲开眼口方向,站在钻机侧面。
6、打眼时,要严格按照标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行打眼。
凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新打眼。
7、打眼时,要随时注意岩帮、顶板等情况,发现有片帮、冒顶等安全隐患时,必须立即停止工作,撤出人员,并由后向前进行处理,确认无危险后再恢复施工。
8、开眼时,如发现岩层有出水异状,温度忽高忽低,有明显瓦斯涌出时,岩体松散等情况,要停止打眼,但不能抽出钎子,应立即向上级汇报并撤出人员。
9、打眼过程中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再进行打眼。
10、打眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。
11、打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻机前方、钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。
12、迎头装药时,打眼工作不能同时进行,以免发生意外爆炸事故。
13、必须采用湿式打眼,禁止干式打眼。
14、打眼工应站正,扶稳风锤,两腿前后岔开,不得扶气腿打眼。
15、扫眼时,人站在炮眼一侧,面部背向眼孔,其它人员离开迎头20m,以防吹出杂物喷出伤人。
(二)、放炮措施
1、爆破工作必须由专职爆破工担任。
爆破工作必须实行“一炮三检”制和“三人联锁放炮制”。
爆破工必须依照爆破说明书进行爆破。
2、爆破作业使用的煤矿许用毫秒延期限电雷管最
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