天合国际学校钢筋工程施工方案3Word格式文档下载.docx
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3、《砼结构平面施工图整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1及设计院对该图集的补充构造图
4、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定;
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
6、本工程实用的国家及地方现行国家、行业、协会和江苏省的相关标准及有关规定、通知等文件。
二、工程概况与劳动力安排
1、地理位置:
本工程由常州黑牡丹置业有限公司投资新建,华南理工大学设计研究院设计,位于常州市新北区辽河路以南,龙虎大街以北,衡山路以东,
2、建筑概况:
本工程为群体性建筑,建筑总面积42565㎡。
其中地下室建筑面积为5840㎡,各单体均呈矩形平面布置、各单体连接井然有序,工程建成后为本地区又增添一道靓丽的建筑景观和美丽的校园风景。
工程主要规模如下
学前部:
建筑物长×
宽=106m×
26m,地上1层、高5m;
小学部:
宽=96m×
32m,地上2层、高10.3m;
中学部:
26m,地上3层、高12.0m;
行政楼:
宽=40m×
62m,地下一层、地上4层、高16m;
剧场\共享大厅(礼堂联合体):
建筑物长×
62m,地上1层、高8m;
游泳中心:
62m,地上1层、高8m;
学生公寓:
宽=66m×
22m,地上6层、高18m;
3:
结构概况
a.本工程为框架结构,设有独立柱基础和桩基承台基础。
结构设计年限50年,一类建筑,安全等级2级,7度抗震设防。
其中一般结构为二级抗震、高大跨度为一级抗震,主要结构钢筋均为有抗震要求的优质钢筋,设有C35、C30级混凝土两种。
b.钢筋采用HPB235、HRB400E级钢筋;
预埋件钢板采用Q235-B板;
吊钩、吊环均采用HPB235级钢筋,不得采用冷加工钢筋。
c.材质要求
钢筋进场前需填报材料进场申报表,待监理同意、批准后再进场。
钢筋进场时必须有材质证明书,进场后随机抽样,在监理监督下有见证送检,检验合格后向监理单位填报钢筋使用报审表,待监理同意、批准后才能使用在工程上,所用钢材需按照常州市建设工程质量监督检验站的有关规定进行监督送检。
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
4.钢筋采用现场制作,采用1台QTZ40塔吊和4台QTZ63运输,前期配备切断机6台,弯曲机7台,调直机带切断机1台,对焊机1台。
本工程拟投入初期钢筋工100人并逐步增加人员。
5.钢筋接头方式及锚固搭接
(1)框架柱竖向钢筋C16及以上规格采用直螺纹接头,框架柱采用层层接头,其余钢筋均采用绑扎连接。
所有水平向钢筋定尺长度均为8米。
接头位置满足规范要求。
梁上部钢筋在跨中搭接,下部钢筋每跨在支座内锚固,搭接百分率为50%,长度超过定尺长度时在规范要求的范围内进行搭接,搭接长度范围内箍筋应加密,其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm。
(2)梁钢筋纵向受拉钢筋钢筋锚固长度(La、LaE)、搭接长度(Ll、LlE)及搭接长度,如下表:
(3)除梁,基础外的钢筋纵向受拉钢筋钢筋锚固长度(La、LaE)、搭接长度(Ll、LlE)及搭接长度,如下表:
(4)受力钢筋的接头应相互错开,同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。
三、施工准备
1、技术准备
(1)由项目技术部牵头,组织工程部生产经理、施工员、质安员、成本核算部、物资部等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准,对图纸中存在的问题请设计确认、提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。
(2)对工程中重点部位采取详细的技术措施,并对工人作好技术交底。
(3)采用直螺纹连接等建设部重点推广的新技术。
(4)由质安、动力部门组织对特殊工种进行培训,坚持持证上岗。
一般机械由公司质安部门经培训后发放机械操作证。
全部动力机械设备持证上岗。
(5)进行钢筋翻样工作。
为保证钢筋翻样的正确性,由劳务施工队技术员提前一月将各阶段钢筋翻样图交项目工程师、预算员,同时将翻样图交工程师审核后报成本部门审批准备进料。
2、材料准备
为了保证钢筋半成品的及时供给,项目设置专职钢筋翻样员进行钢筋翻样,并向项目部提供准确的分项工程钢筋用量,由项目部制订详细的材料供应计划、钢筋半成品加工计划、钢筋半成品进场计划;
进场计划根据月、周施工进度计划确定。
材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。
严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。
四、钢筋进场检验与试验
1.进场的钢筋原材料,必须具备出厂检验报告及备案回执,收料人认真核查产地、批号、规格是否与出厂检验报告相符,经确认无误,方可收货,钢材进场严格按常州市建设局有关规定实施联合验收制度。
钢筋进场后即委托试验员分批量作机械性能试验(要有30%验收批的见证取样试验),如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成份分析,不准不合格钢材用于本工程。
2.钢筋的检验
钢筋取样:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤50t为一验收批。
按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准,按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,做第二次试验,如仍有项目不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
钢筋取样表
编号
名称
依据标准
试验项目
取样数量
1
热轧带肋钢筋
GB/T1499-1998
拉伸试验(σs、σb、δ5)、弯曲试验
每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)
2
热轧光圆钢筋
GB13013-91
3
热轧圆盘条
GB/T701-1997
拉伸试验(σs、σb、δ10)、弯曲试验
每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个取自不同盘)
3.钢筋堆放要求:
(1)钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
(2)存放钢筋的场地应坚实、平整,场地硬化(临时场地:
在场地上铺设一层碎石,并从中间向两边设排水坡度)。
堆放时,钢筋下面垫方木,间距800mm,以防钢筋锈蚀和污染。
(3)钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。
4.钢筋加工与运输
钢筋加工前由钢筋翻样员做出钢筋配料单,由技术负责人审批后进行下料加工。
场内运输以塔吊作为垂直运输工具。
五、钢筋加工制作
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋切断和弯曲时,要注意长度的准确,允许偏差要符合有关规定,弯曲后,平面上应没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。
为此,对Ⅲ级钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋加工成半成品后,要按类别直径使用部位挂牌,并分类堆放整齐。
成品钢筋与原材应分开堆放。
钢筋调直机按所需长度调直后切断。
钢筋加工件的允许偏差不超过下表规定:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
1.钢筋的翻样
钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上,结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑,特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序,考虑钢筋占位避让关系以确定加工尺寸。
应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。
通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制,以保证钢筋总长度及钢筋位置准确,根据设计和构造图集的要求,钢筋的锚固、搭接按图纸说明及规范要求执行。
2.钢筋的加工
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产,外形尺寸较复杂的应由钢筋翻样员和质检员检查认可后方可继续生产,为保证混凝土拆模后无露筋、裂缝、横竖条纹等质量缺陷,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、+4mm,箍筋(拉勾)内净尺寸允许偏差-3mm、+2mm。
钢筋表面应洁净,无泥土、油污和壳锈,否则应清除干净后使用。
受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。
除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。
钢筋切断时应根据不同长度长短搭配,统筹配料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料,以防止在量料中产生累计误差。
在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固,刀口要密合,应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离,以防止产生马蹄或起弯现象。
如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除,对于有接头要求的钢筋,必须用切割机将钢筋表面切平。
使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套,保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。
钢筋加工方法:
钢筋的调直采用调直机进行,可调直ø
6-ø
10的圆钢,粗钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行;
钢筋除锈主要采用钢丝刷,带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑的钢筋均不得用于工程上;
钢筋下料采用钢筋切断机,要依钢筋翻样单进行,要考虑钢筋的拐脚长度、搭接倍数、平直长度和高度等,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。
Ⅲ级钢筋末端需作90°
或135°
弯折时,d≤25弯曲直径为钢筋直径的4倍;
d>
25弯曲直径不宜小于钢筋直径的6倍,平直部分长度按图纸设计要求。
后砌墙圈梁、构造柱箍筋末端做135°
弯折,平直部分长度不小于箍筋直径10倍。
墙体拉结筋预埋按图纸设计要求。
配料成型应以一段为一个单位制配。
每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。
粗钢筋下料(车丝)成型后,分梁(柱)每条轴线自成一体逐一码放。
挂牌标明层高、轴线号。
箍筋制配完毕,应按直径、尺寸大小分类码放,以便于发放。
附加钢筋制配完毕应单独码放,随梁所用单独发放。
钢筋发放一律以翻样单数量为准,以一根轴线为单元,即本梁主筋,架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放,以避免遗漏、缺失或多发。
六、钢筋施工
1)钢筋的混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离):
(1)除特别注明外,纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)第54页的要求执行。
(2)基础中受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,地下室迎水面受力钢筋保护层厚度为50mm。
(3)梁箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15。
(4)保护层厚度还不应小于受力钢筋的公称直径;
保护层厚度大于40mm时,应在保护层内设置Ab4@150双向钢筋网片防裂构造措施,网片与外墙竖向筋的间距为30mm,布置C16短头钢筋绑扎连接,间距为600mm×
600mm,伸出钢丝网10mm,插入墙筋100mm。
如图:
2)、墙柱钢筋保护层
墙柱钢筋采用成品塑料垫块,间距均为600mm×
6
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