燃气锅炉操作手册doc资料.docx
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燃气锅炉操作手册doc资料
30t/h尾气锅炉操作手册
1.概述:
本系统中锅炉型号为SZS30-1.25-QW,是双汽包纵置快装水管锅炉。
整体D型布置,燃料膜式水冷壁围成的炉膛内燃烧,产生的热烟气经过炉膛换热后,在逐级进入对流管束、省煤器冷却后,低温烟气再进入尾部烟道,最后经由引风机导入烟囱。
燃烧器能进行空气与燃料比例调节,并配置有火焰检测、自动吹扫、灭火保护等安全措施,保证燃烧器能自动运行,安全、可靠、高效。
整个系统具有高低水位声光报警,极低水位、汽压超高和中途熄火等停炉保护装置,还具有断电保护功能,多方面保证锅炉安全运行。
2.锅炉系统主要参数:
额定蒸发量
Kg/h
30000
额定蒸汽压力
MPa
1.25
额定蒸汽温度
℃
193
给水温度
℃
104
空气温度
℃
20
排烟温度
℃
170
排污率
%
5
3.锅炉系统内的设备清单及参数
序号
名称
规格型号
设备位号
参数
1
锅炉本体
SZS30-1.25-QW
B61601
额定负荷:
30t/h
额定蒸汽压力:
1.25MPa
额定蒸汽温度:
193℃
2
除氧器
BCY50
E61601
额定负荷:
50t/h
工作温度:
104℃
压力:
0.02MPa
3
锅炉给水泵
CDLF42-90-2FSWSR
P61601AB
压力:
2.2MPa
温度:
104℃
流量:
35t/h
4
加药装置
\
L61601
水温:
50℃
压力:
常压
流量:
20L/h
5
鼓风机
BVF100-左225°
C61601
流量:
47960m3/h
压头:
3251Pa
功率:
75kw
6
引风机
BAX126-左90°
C61602
流量:
75000m3/h
压头:
2900Pa
功率:
110kw
7
HCN尾气水封
\
V61604
8
弛放气水封
\
V61605
9
烟囱
\
S61601
10
定排扩容器
Ⅰ类
V61602
温度:
210℃
压力:
0.69MPa
11
连排扩容器
Ⅰ类
V61601
温度:
170℃
压力:
0.69MPa
12
给水取样器
E61602A
13
饱和蒸汽取样器
E61602B
14
炉水取样器
E61602C
15
分汽缸
Ⅰ类
V61603
温度:
195℃
压力:
1.25MPa
4.设备关键参数表
序号
名称
位号
控制参数
1
除氧器
E61601
液位:
60-80%
温度:
100-104℃
压力:
0.015-0.025MPa
2
锅炉本体
B61601
蒸汽压力:
≤1.25MPa
锅筒液位:
水位计中心±40mm
炉膛负压:
-50~-150Pa
排烟温度:
≤170℃
天然气压力:
8-15KPa
弛放气压力:
5-20KPa
HCN尾气压力:
20-40KPa
鼓风压力:
150-3251Pa
仪表空气压力:
0.4-0.8MPa
5.开车前的准备工作
5.1汽包内部经有关监督人员检查合格后,封闭人孔门。
汽包水位计严密,照明充足,水位指示清晰,防护罩完好。
5.2炉墙完整、严密,无烧损现象,无其它杂物,各人孔门防爆门、看火门完整无缺,关闭严密。
5.3水冷壁管、省煤器等外形排列整齐,管子固定装置完整、无损坏现象。
5.4燃烧器完好、煤气管道无泄漏、烟气管道保温完整、鼓风机风门完好无损、传动装置完整、开关灵活、位置指示正确。
5.5PLC显示和就地仪表、控制装置及其附件齐全完好,经校验位置指示正确,处在零位。
各就地表计在额定值指示处画红线。
5.6取样及加药装置完好,汽、水管道支吊装置完好,管道膨胀无阻,保温完整。
5.7调节阀门、风门、挡板经开关试验指示与实际阀位一致,开关方向正确,各仪表PLC显示正确。
5.8先启动C61602,5分钟后启动C61602,试运行30min后关闭,观察有无异响、摩擦和撞击。
5.9各阀门必须完整、动作灵活,阀门的门杆不得有弯曲、锈蚀现象;
5.10锅炉的联锁保护、各程控装置及各类电器设备经试验合格、运行可靠,处于备用投入状态;
5.11各压力表、水位计及其它仪表根部阀门全开,仪表的排污阀全关。
5.12打开所有仪表气源阀。
6.锅炉系统正常开车
6.1E61601开车
6.1.1水系统:
6.1.1.1打开J61601、J61602;关闭J61603、J61624、J61607;关闭E61601下部所有阀门;在PLC上手动调节LV61601开度到5%;启动脱盐水泵向E61601供水;在PLC上手动将LV61601开度打到10%,观察LT61601液位,加水至液位60%~80%之间,将LV61601投为自动。
6.1.1.2打开J61601(管线DNW61603上的DN20截止阀),给E61601水封加水至溢流管出水,关闭该截止阀。
6.1.1.3管线EW61601上DN80球阀,每八小时开一次,每次维持30s~60s。
6.1.2蒸汽系统:
6.1.2.1打开Z61605、Z61606、J61605、J61604、J61609和E61601底部DN80进汽阀,J61610开1~2圈。
6.1.2.2关闭J61606、Z61607、J61611;
6.1.2.3关闭Y61603;
6.1.2.4在PLC上手动关闭PV61601、TSV61601。
6.1.2.5开管线LS61601的DN80截止阀1~2圈,调整Y61603出口压力为0.2Mpa,然后将PV61601投为自动。
6.2B61601开车
6.2.1给水系统
6.2.1.1打开管线DAW61601上的DN150截止阀,打开Z61601、Z61602、Z61617(J61617)、J61612、LV61602的前后DN80截止阀、XSV61613、XSV61613前的DN80截止阀、省煤器进、出口DN80截止阀、上锅筒进水DN80截止阀;
6.2.1.2关闭J61613、J61614、J61615、J61616、J61628、J61629、LV61602旁路上的DN80截止阀、BW61603管线上的DN40截止阀、J61636、J61638、管线PBD61602A、PBD61602B上的DN40截止阀、管线BW61605上的DN40截止阀、管线PBD61603上的DN40截止阀。
6.2.1.3在PLC上调节LV61602开度至5%;
6.2.1.4启动P61601A或P61601B;
6.2.1.5开启给水泵放气阀到1/3,出水后关闭。
6.2.1.6观察LT61603,调整LV61602给锅炉上水至就地水位表中线,将LV61602投入自动。
要求冬天上水时间不小于2小时,夏天不小于1小时。
6.2.2燃气系统
6.2.2.1天然气
6.2.2.1.1关闭Q61611,Q61615、Q61617;
6.2.2.1.2打开Q61620、Q61619;Q61612;
6.2.2.1.3调整Y61601出口压力为100Kpa,调整Y61602出口压力为10Kpa;
6.2.2.1.4
警告!
出现燃气泄漏:
◆不要点火,不要碰电路设备
◆关闭外部主燃料Q61612
◆确保无人在泄漏区域
◆泄漏区域通风
着火或其它危险情况下:
◆切断动力柜主开关
◆关闭外部主燃料Q61612
◆采取相应措施(灭火)
安全要求
警告!
检查燃烧器或锅炉时不要用明火,锅炉房内禁止存放任何易燃物。
警告!
燃烧器要紧固安装,振动会损坏燃烧器及其零部件。
不允许小孩和未授权的人操作燃烧器。
使用包装箱中的标准附件安装燃烧器。
未经本公司认可,禁止改变燃烧器性能以适应燃烧加热设备,否则后果自负。
6.2.2.1.5安全准备工作
6.2.2.1.5.1C61601、C61602必须处于正常运行状态,系统自动检测风压;
6.2.2.1.5.2炉膛负压必须在-50pa以下;
6.2.2.1.5.3锅炉水位、汽压等信号必须正常;
6.2.2.1.5.4报警信号必须复位;
6.2.2.1.5.5天然气压力处于正常状态(5~15kpa);
6.2.2.1.5.6两个火焰探测器正常(送电无火时火焰探测器若显示有火则为火焰探测器故障);
6.2.2.1.5.7工艺管线及阀组没有燃气泄漏。
6.2.2.1.5.8必须由有资质的司炉人员进行操作。
6.2.2.1.5.9在寒冷地区必须加装伴热装置,保持合适的燃气温度,防止气体成分结晶,影响燃气阀组的密封性,造成危险隐患。
6.2.2.1.6点火前燃烧器调试
6.2.2.1.6.1在6.2.2.1.5条的准备工作完成后,关闭Q61612、Q61620、Q61619进行空车调试。
观察各个阀的动作顺序及阀位是否符合预期的结果。
6.2.2.1.6.2操作步骤:
第一步:
现场检查,首先检查现场就地箱电源指示灯亮,各气动燃气阀处于关闭状态。
第二步:
先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫,吹扫时间不低于十分钟。
吹扫时打开XSV61602,对管道进行吹扫,吹扫完毕关闭XSV61602。
第三步:
在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成空车调试过程。
选择天然气,按下启动按钮后,系统自动完成的内容:
“引风频率开至35Hz--鼓风频率至35Hz–强制吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。
“进入自动调节或手动调节。
6.2.2.1.6.3在满足预期结果的情况下,即可将Q61612、Q61620、Q61619打开,正式进行点火操作。
6.2.2.1.7点火
6.2.2.1.7.1点火操作步骤
第一步:
现场检查,首先检查现场就地箱电源指示灯亮,各气动燃气阀处于关闭状态。
第二步:
先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫,吹扫时间不低于十分钟。
吹扫时打开XSV61602,对管道进行吹扫,吹扫完毕关闭XSV61602。
第三步:
在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成点火过程。
在控制室流程画面选择“天然气”按钮,按下系统启动按钮,程序将自动对炉膛吹扫,系统自动对各气动切断阀位置和火焰监测器及风机状态等进行自检。
如检测出故障,系统自动停止点火程序,并对相应故障做出报警。
在满足预期结果的情况下,即可将燃料手阀打开,正式进行点火操作。
鼓风风门开至10%-引风开至10%-吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。
如果点火成功,系统自动进入熄火等联锁保护状态。
如点火不成功,系统将关闭PV61603,系统停止。
重新启动系统,选择“天然气点火“重新开始点火过程。
在燃烧过程中,如出现报警,则可在报警画面查看报警项或历史报警项,报警分引起停炉的报警项,和不引起停炉的报警项,不停炉的报警在消除报警因素之后停止报警。
注意:
点火不成功要查明原因后方可再点火,不允许未消除故障就进行操作。
6.2.2.2弛放气
6.2.2.2.1炉膛温度600℃以上,天然气正常燃烧;
6.2.2.2.2打开J61642;关闭J61641,将V616
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