万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案Word文档下载推荐.docx
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1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版).
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、泉州万科二期施工图及施工组织设计
三、组织机构
泉州万科二期项目经理部由上至下分为管理层和作业层,管理层管“面”,即进行项目施工的综合管理,作业层管“线”,即进行专业化作业,同时接受业主、监理等的领导和监督。
项目经理部下设九部一室等十个职能部门,分别为工程部、技术部、安监部、测量部、机电部、合约部、采购部、财务部、后勤保卫部、资料室。
工程部按栋号分栋号长,负责管理各施工的现场作业。
项目部组织结构图
图2-1施工管理组织机构框图
三、施工程序及检查方法
为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知测量部对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部、技术部及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。
1、缺陷
1)严重缺陷
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
2)一般缺陷
现浇结构的外观质量也不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
2、尺寸偏差的缺陷
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;
对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;
对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;
对电梯井应全数检查;
对设备基础应全数检查。
量测,检查技术处理方案。
3、修补
混凝土外观质量修补前,由测量组对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。
混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合资料室备案。
混凝土外观质量的修补要按缺陷修补的程序进行。
四、质量缺陷的判定标准
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版),现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》表8.1.1确定。
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。
表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
砼表面缺少水泥浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等
清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷
表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
井筒全高(H)垂直度
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心线位置
预埋件
预埋螺栓
预埋管
预埋洞中心线位置
注:
检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
表8.3.2-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
坐标位置
20
不同平面的标高
0,-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
+20,0
平面水平度
每米
水平尺、塞尺检查
全长
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
中心距
2
预埋地脚螺栓孔
深度
孔垂直度
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
带槽锚板平整度
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
四、缺陷修补及质量控制
(一)材料
1、预缩砂浆水泥:
P042.5R硅酸盐水泥;
砂:
河砂和人工砂,细度模数1.8-2.0;
水:
符合拌制混凝土要求;
抗压强度:
≥45MPa;
抗拉强度:
≥2.0MPa;
粘结强度:
≥1.5MPa.
2、环氧砂浆
≥60MPa;
≥2.5MPa.
3、环氧胶泥
4、裂缝化学灌浆
灌浆浆液与缝面粘结强度≥1.0MPa.
5、抹面抗裂砂浆
抗压强度:
≥30MPa;
≥2.0MPa.
6、细水泥砂浆(气泡修补)
(二)缺陷修补
1、气泡修补
气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;
气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
具体操作工艺措施如下(以大于5mm的气孔为例):
1)用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔,剔除孔口薄层砂浆层,清除孔内浮渣,并用毛刷沾水清洗干净;
2)对气泡内进行洒水湿润,用抹布沾干内部积水,使修补处阴干;
3)用拌好的细粒砂浆填充气泡,铁抹子下压、填实、抹平表面,细粒砂浆内适量掺入白水泥调整颜色,砂子采用1mm筛子过筛;
4)用干抹布擦干净处理区附近的混凝土表面;
5)表面采用透明胶布进行保湿养护;
6)养护7天后,测量部会同驻地监理工程师现场验收。
7)按照缺陷处理表格填表,签字确认。
2、蜂窝、麻面的修补
1)将缺陷部位松散混凝土凿除,直至密实混凝土。
凿坑四周成方形、圆形或多边形,避免出现锐角部位。
凿除蜂窝时,凿铲应垂直混凝土表面施工,避免凿坑修补砂浆或胶泥与保留混凝土成尖角搭接,并控制周边修补厚度不小于1.0cm。
凿挖过程中,应避免造成周边混凝土表面脱皮,凿挖的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于1cm;
凿挖后,如钢筋出露,凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。
2)混凝土表面蜂窝原则上采用抹面抗裂氧砂浆修补,对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷,拟分层修补,先用预缩砂浆填补至距混凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂浆修补。
对于过流面水流流态变化较大部位,为提高修补混凝土表面抗冲刷能力,根据驻地工程师要求,可采用环氧砂浆进行修补。
3)采用预缩砂浆先行填坑的蜂窝,应将蜂窝凿除后的表面清洗洁净,并充分湿润后,涂一层净浆,然后镶补预缩砂浆。
4)采用环氧胶泥进行蜂窝镶补时,将蜂窝凿除后的表面清理洁净,在确定无明显渗水条件下,方可先涂环氧基液,再镶补环氧砂浆。
否则,采取导水措施、并用喷灯烘烤后,方可进行施工。
5)缺陷修补面砂浆养护达到3天后,由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收,揭去养护层后,用小锤敲击修补面,声音清脆为合格,声音发哑者为空鼓,应凿除重补,凿毛面和最终面验收步骤重新进行。
3、挂帘、错台、表面平
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