汽机专业冬季施工措施文档格式.docx
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为减缓因低温环境热量的散失,管口预热温度为≥80℃,预热宽度为单边75mm。
温度测量采用数字显示红外线测温仪,并在距管口径向50mm处测量,需测量均匀圆周上的4个点。
预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
2)保证层间温度措施
焊接工艺要求:
层间温度≥80℃。
为确保层间温度,每层焊道焊接必须紧凑,前一道工序完成后,立即进行下道工序。
在每层焊道焊接前,需测量均匀圆周上8个点。
层间温度低于规范要求时,采用火焰加热器进行重新预热,并保证层间温度≥80℃。
加大预热及层间温度的采集,每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
冬季施工不适于采用流水施工,当天焊接的焊口必须在当天全部完成。
3)焊后保温
当环境温度低于-5℃时,应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温,保温被周长尺寸应大于管周长100mm,以Φ813管为例保温被尺寸为2.65m×
1m×
50mm。
具体做法是:
用喷灯烘烤石棉被至80℃以上,然后立即将完成的焊口趁热裹上第
并盖上毛毡,用橡皮带捆紧。
保温时间30分钟-40分钟,保温示意图如下:
4)合理安排施焊时间
当每天尽量选在温度较高的时间进行焊接,如天气恶劣应采用保温棚防护。
2、采用保温大棚预制、移动防风棚焊接方法
2.1施工现场的工艺安装
1)受冬期影响,具备站场的工艺安装时,根据现场工艺安装区的占地面积大小,局部搭设临时防风棚,以保证冬季现场焊接环境不受风、雪的影响;
防风棚可以采用脚手架结构,棚体采用加厚帆布,也可采用保温较好的材料,保证焊后环境温度不会较快的降低。
防风棚尺寸可根据现场条件灵活确定,设置时应注意保证焊接空间的满足。
2)在临时防风棚内按焊接工艺要求进行预热,在工艺管道焊接过程中和焊后采用电加热带、石棉被进行层间或焊后保温,以保证焊接质量,避免出现冷裂纹;
3)严格按照管道工程制定的《管道工程施工及验收规范》(DL5031-94)要求进行工艺施工;
2.2冬季焊接要求
1)控制好环境温度,保证环境温度≥5℃,如不能满足采取焊后保温及控制层间温度措施。
2)监控现场风速,半自动焊接施焊环境风速应小于8m/s,钨极氩弧焊时施焊环境风速应小于2m/s,手工焊条电弧焊时要求环境风速应小于5m/s。
施工中严格监控现场风速,超过规定风速时应采取防风措施。
3)雨雪天气时应保证现场湿度小于90%RH,当环境湿度较大时,应采取必要的加热措施将管口烘干。
3.冬季阀门试压施工措施
安装前阀门的试压工作,根据阀门到现场情况,尽量安排在冬期前进行,否则要进行冬期保温工作,保证阀门试压所需要的最低温度要求以上,对试压完成后的阀门派专人负责排水干燥工作(使用压缩空气吹干),杜绝阀体冻结现象;
阀门的检查试压工作按照《施工安装程序》、《管道工程施工及验收规范》(DL5031-94)及《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-95)要求执行;
4.防腐施工技术措施
4.1首先,应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工,在此基础上,采取冬防措施。
4.2由于进入冬季之后,早晚气温较低,难以保证防腐质量,应避免早晚施工,尽量安排气温上升后施工。
4.3管线的防腐补口工作,根据材料到现场时间尽量安排在冬期前进行,否则要按照防腐补口材料的使用要求温度,采取保温措施后再进行防腐补口工作,保证防腐补口质量工作;
4.4环境温度达不到材料允许的施工温度时,应避免今年施工,待到明年天气转暖时进行。
埋地管线必须在今年回填的部分应在施工安排上尽量放在工程开始温度相对较高的时期。
5.吊装、运输措施
5.1装卸作业时,要注意吊具牢靠,防止打滑。
5.2运输中要对物品进行必要的捆扎,防止滑落。
遇上雨雪天气,应低速运行或采取加装防滑链的措施。
5.3大风、雨雾天禁止吊管下沟。
因冬季昼夜温差大,热胀冷缩现象较为明显,应避免最低气温作业,下沟作业时,应轻起轻落,避免产生过大的内应力。
6.设备管理措施
6.1在冬季到来之前,对设备进行一次全面的检修、保养、维护,采取有效的防冻、放火、防滑措施,以保证设备工作正常运转。
6.2按要求添加防冻液的设备,防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。
6.3润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求,必须使用、更换相应牌号的润滑用油,确保各润滑系统的正常运行。
6.4使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。
6.5使用蓄电池的设备,在冬季到来之前,必须检查、校对、调整蓄电池电解液,使其达到蓄电池冬季使用的要求。
6.6冬季由于气温较低,早上设备的表面很容易产生霜冻,表面较滑,在每天早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净,以防止人员打滑而受伤。
6.7在冬季气温较低启动设备时,必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备;
严禁采用用火烤烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。
6.8设备在启动后,必须对设备预热,待水温、润滑油温度达到~38℃以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作,严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。
6.9设备完成一天的工作后,作到停机时先断开各个工作装置,确认停放安全后关闭发动机及钥匙开关,取出钥匙,关闭电源。
6.10不需要加防冻液的设备,在每天启动设备前须将冷却水先添加后在启动设备,每天工作完成待机体温度将下后将冷却水放掉,在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关,待确认水放净后操作人员方可离开。
对系统上容易冻部分采取保温.
6.11在确认停车后各项工作完成无误后,关好、锁好设备的各个门窗,按规定与看管人员交接好,以防止他人动用设备及设备的令部件丢失而造成不必要的设备损失。
6.12各单位必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作,冬季使用规程,充分发挥设备在施工工作中的最佳效率,确保管道施工工作的顺利完成。
7安全管理措施
7.1进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况,以及电源线路,应认真做一次检查,接地或接零应完好有效,保证使用安全。
用电加热带进行加热保温前应检查电器绝缘情况,加热时应注意防止烫伤。
7.2加强冬季安全防火工作管理,专职安全员管理日常工作,充分发挥班组安全员的作用。
7.3施工前要有安全交底,讲清施工中安全注意事项。
坚持班组安全活动日制度,每日施工前开班前安全会。
7.4高处作业场所应做好防滑工作,下雪后应及时将梯子,走台或脚手架上落雪清扫干净,防止行走或作业时滑倒跌伤。
7.5重物吊装时,绑扎要牢固,防止滑落。
在平台上放置的物品要放牢,必要时用麻绳绑扎固定。
7.6营地禁止乱倒水,防止结冰后行走滑倒。
7.7教育职工注意保暖,做好防冻御寒准备。
7.8现场火源应加强管理,严禁现场生火取暖,确保成品油运行安全(在油区作业必须办理二级动火票并配备充足消防器及砂箱);
7.9针对系统管路上容易跑漏水,为了避免厂房结冰及时将水排走.
7.10在空冷高空作业人员必须遵守≤电力建设安全操作规程≥2002版,并在早站班会学习.每个区域配备一名区域安全员.
7.11对各个施工区域执行随干、随清制度,为试运创造良好环境.
8.空冷塔设备组合(三角架散热器组合水压试验)
8.1由于7月、8、9月设备没有到厂,只有进入10月、11月施工,按当地常年气温计算约10月底达到0度气温,空冷塔三角架散热器组合及水压试验在0度以上可以不采取加热措施,但是在0度至+5度需采取防风措施,在散热器三角架外部搭设防护棚(防护棚需大于设备高500mm、宽1000mm、长2000mm,三防苫布6mx8m的100块及50角钢6000m),水压结束后需使用压缩空气将设备内部水吹干净;
8.2三角架散热器组合环境温度低于0度时水压试验采用防冻液进行防冻试验,试验结束后把防冻液放净。
8.3三角架散热器组装后存放时使用三防苫布6mx8m的80块及20角钢6000m将其苫盖严实;
9.发电机设备防护:
由于发电机到货较晚,转子不能在上冻前穿完,而发电机定子、转子环境温度不能低于+5度时,采用搭防护棚内部放置24台2000W电暧器,防护棚要求大于设备外形尺寸长宽高各不小于1米,内设不少于3处温度计,保证环境温度大于+5度。
电暧器使用时做好防火措施(内部设置不少于6处且不少于12个干粉灭火器,电气电缆及开关选择要有一定安全系数且布置适量的漏电保护器)。
三防苫布6mx8m的20块,棉被80条.
注:
需有人24小时值班不得无人的情况下投入加热设施
10.凝结水精处理设备:
采用防护棚保温(三防苫布6mx8m的20块)保证内部温度高于+5度,内部不低于5度。
确保厂房内温度高于+5度,否则在衬里设备内部或周边加设电暧器4台.
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- 汽机 专业 冬季 施工 措施