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6.9钢筋保护层26
7质量要求26
7.1允许偏差和检查方法26
7.2主要控制点及验收方法27
8注意事项29
8.1成品保护措施29
8.2安全措施29
9附图30
附图一:
1#锅炉房8.7m楼板平面图
附图二:
综合楼4.2m楼板平面图
附图三:
钢筋加工厂平面布置图
1编制依据
序号
名称
编号
1
施工
图纸
北京经济技术开发区7#供热厂1#、2#、3#、4#、5#楼工程建筑、结构施工图
设计号:
A111000019
2
施组
北京经济技术开发区7#供热厂工程施工组织设计
YZ-SZ-01
4
规范规程
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
6
钢筋机械连接通用技术规范
JGJ-107-2003
7
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69
8
其它
建筑结构长城杯工程实施指南
9
建筑工程施工手册
2工程概况
2.1设计概况表
项目
内容
建筑面积
总建筑面积
11141.03㎡
1#建筑面积
5040㎡
2#建筑面积
5932㎡
3#建筑面积
92.05㎡
4#建筑面积
27.88㎡
5#建筑面积
49.10㎡
地下
1#锅炉房及2#综合楼
地下基础为条形基础,框架梁、柱
3
层高(m)
1#锅炉房
锅炉间:
16m,设备间:
8.7m,控制间三层分别为:
4.41m、4.29、3.9m
2#综合楼
1、2屋4.2m,3、4层3.9m,5层4.8m
3#、4#、5#附属用房
均为单层
结构形式
基础结构形式
条形基础,基础厚0.3m
主体结构形式
1#锅炉房及2#综合楼为钢筋混凝土框架
3#、4#、5#附属用房为砖混结构
地下防水
2#综合用房电梯基坑及泵房水池结构自防水
S6防水混凝土
材料防水
柔性防水为4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。
结构断面尺寸
基础底板厚度
500mm、300mm等
地梁截面尺寸
(mm×
mm)
600×
1000、800×
1000
700×
1200、700×
1300、700×
1400
方柱截面尺寸
500×
500、600、700、800、900、1000;
700;
2#属综合楼
500、700×
700、600×
800、R=350
楼梯结构形式
梁、板式楼梯
钢筋类型
钢筋
一级钢Φ6~10;
二级钢Φ12~14;
三级钢Φ16~32
施工缝设置
底板施工缝按后浇带留置。
柱施工缝留在梁下皮以上1cm。
墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。
楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上第三步。
2.2标准层结构平面图
附图一:
1#锅炉房8.7m平面图
2#综合楼4.2m平面图
3施工安排
3.1施工部位及工期要求
部位
开始时间
结束时间
备注
基础连梁以下
2009-2-18
2009-4-24
66天
2009-3-26
37天
3#、4#、5#厂房
2009-5-18
2009-6-4
16天
基础连梁以上
2009-4-25
2009-6-14
50天
2009-3-27
2009-5-11
45天
2009-5-23
2009-6-9
18天
顶层
3.2劳动力安排及责任分工
3.2.1管理层负责人
3.2.2劳务层负责人
3.2.3工人数量及分工
项目名称
人数
基础部分
钢筋工
50
架子工
主体部分
电工
其他
10
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,整体把握工程概况,学习有关的规范、规程,并针对结构长城杯的要求进行专门的培训。
同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案,把问题消化在现场施工之前。
熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。
4.1.2相关问题进行深入讨论
项目技术部对项目相关部门及劳务队伍进行方案、措施交底,在加工制作、安装前,把工程部、质量部、结构劳务队伍的技术人员一起就方案、现场施工的各方面问题进行讨论、交底,保证钢筋工程能够顺利进行,施工过程中,技术人员密切跟踪现场,随时解决技术问题。
4.2钢筋连接
4.2.1直径≥18mm的框架梁、柱、基础钢筋采用滚压直螺纹连接。
滚压直螺纹连接的施工必须符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ-107-2003)及设计要求,滚压直螺纹连接施工时用专用扳手作为连接工具,用力矩扳手检验套筒与钢筋连接程度。
4.2.2直径≤16mm的梁、柱、基础钢筋采用绑扎搭接,钢筋连接接头宜设置在受力较小处,钢筋搭接长度必须满足设计要求及施工质量验收规范各相关标准的要求。
4.3机具准备
机械名称
型号
单位
数量
钢筋切断机
GQ10-40
台
钢筋弯曲机
GW7-40
调直机
GTQ414
电焊机
BXI400
电动无齿锯
J3G-400
砂轮机
GJ3G-400
4.4材料准备
4.4.1钢筋工程量及进场时间
规格
进场时间
Ⅰ级
30
2009.2.15和4.10
53
215
Ⅱ级
12
2009.2.15
14
76
16
Ⅲ级
129
18
32
22
56
25
275
11
28
110
38
4.4.2钢筋采购、存放
4.4.2.1按照图纸和规范要求抽出钢筋用量,分规格、型号,由项目部物资部负责采购并运到施工现场。
钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件、公司物资采购管理办法执行。
4.4.2.2钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份,随料到达。
尽量是原件,若使用复印件,须加盖材料专用章,注明原件存放地、复印人、复印时间。
材料员收到后,验收货与证是否符合,符合时,则在质量证明书右上角,写明进货时间和数量,作原材料登记台帐,然后交资料员存档。
4.4.2.3钢筋要架空堆放,下垫100×
100mm方木。
在钢筋堆放处设置状态标识牌,表明钢筋状态(待检、合格、不合格)。
在已加工好的钢筋处设置标牌,说明:
钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。
雨、雪天需加盖苫布。
4.4.3钢筋检验
4.4.3.1热轧钢筋的力学性能
品种
牌号
符号
公称
直径(mm)
屈服点
σS(MPa)
抗拉强度
伸长率
δ(%)
冷弯试验
外形
强度等级代号
不小于
弯曲
角度
弯心
直径
光圆
Q235
A3
φ
6.5-10
235
410
180°
d
变形
HRB335
20MnSi
12-25
335
510
3d
框架结构纵向受力筋的实测值尚应符合下列要求:
1钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≮1.25。
2钢筋屈服强度实测值与强度标准值比值≯1.4。
4.4.3.2热轧钢筋的化学成分
品种
化学成分
强度等级代号
C
Si
Mn
Nb
P
S
不大于
0.14-0.22
0.3
0.3-0.65
0.045
0.050
0.17-0.25
0.4-0.8
1.20-1.60
4.4.3.3取样方法
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
热轧光圆钢筋和带肋钢筋的取样数量和取样方法
检验项目
取样数量(每批)
取样方法
拉力
2根
任取2根钢筋切取,离端部500mm
4.4.4见证取样送样
钢筋取样和送样,要有监理人员在场,填好报表,然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试,见证取样数量不少于总量的30%。
4.4.5试样判定
在拉力试验中,如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值,应从同一批中重新取双倍试样复试。
如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验中是否合格,该批钢筋判定为不合格品。
5.主要施工方法
5.1流水段的划分
5.2钢筋加工厂平面布置图(见附图三)
5.2.1钢筋加工
5.2.1.1钢筋表面必须清洁、无油污。
5.2.1.2钢筋下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。
5.2.1.3加工好的钢筋按部位、分构件分别码放,钢筋上挂牌,牌上写明规格、部位、数量、长度等。
5.2.1.4钢筋调直:
直径10mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直。
Ⅰ级钢筋调直冷拉率不得大于4%,调直后的钢筋应平直,无局部
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