米糠生产米糠油油酸综合利用模式文档格式.docx
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同时延伸了产业链,变废为宝,社会、生态效益显著。
技术模式运用企业:
劲旺粮油食品有限公司
稻壳发电米糠生产米糠油综合利用模式
稻谷加工副产物稻壳,可作为燃料进行生物质发
电,实现节能降耗和综合利用。
稻壳→稻壳仓→拖带→炉前料斗→锅炉燃烧→发电及供热,并利用锅炉排出的稻壳灰,生产水玻璃、白炭黑和活性炭。
第二种副产物是米糠,提取米糠毛油,再精炼成高端食用米糠油。
在米糠毛油精炼过程中,可提取出谷维素粗品、油酸、硬脂酸和米糠蜡糊等,使米糠资源得到充分利用。
米糠→膨化→造粒→浸出→汽提→米糠毛油→精炼→成品油,同时得到谷维素、米糠蜡、硬脂酸等。
其中,毛油得率65%。
加工米糠6.4万吨,产出米糠毛油1万吨,精炼出一级油和三级油共计6800吨、谷维素粗品310吨、米糠蜡420吨、硬脂酸2110吨,可实现营业收入2.3亿元,利润2800万元。
稻谷资源得到有效利用,清洁环保,经济、社会和生态效益显著。
黑龙江省万源粮油食品有限公司
玉米加工味精副产物生产有机肥综合利用模式
采用清洁生产工艺,并使用温度敏感型高产菌株、
新型转晶提取、发酵生物传感器分析系统与优化控制等高新技术,1.97吨玉米可生产1吨味精,同时产生胚芽、蛋白粉、玉米纤维、硫酸铵和氨基酸液体等副产物。
玉米原料综合利用率99.9%,发酵产酸率超过20%、糖酸转化率超过70%、精制收率达到126%以上。
其中氨基酸液体与生物菌渣、农业副产物蘑菇菌渣、糖荃、生物菌剂可生产氨基酸植物营养液,成为发展绿色有机农业的宝贵资源。
1吨味精生产的发酵废料加工的有机肥,可满足3亩土地种植所需,3亩土地产出的玉米可生产1吨味精,从而构建“农业种植→生物发酵→生物副产品(有机肥料、蛋白饲料)→农业种植、
养殖”的循环经济产业链,形成工农业双向循环、良性互动新模式。
与传统高温喷浆造粒工艺相比,能源消耗降低80%以上,肥料营养损失大幅下降,对大气不产生二次污染。
种植60万亩土地,生产30万吨玉米,加工16万吨味精产品;
味精生产过程中产生的废液、废渣,进一步加工成有机肥,满足60万亩种植需要。
企业年增效3.8亿元,带动15万农户增收2.4亿元,直接提供650个就业岗位。
菱花集团有限公司
甘薯皮渣生产膳食纤维、食用醋综合利用模式
甘薯加工过程去皮和蒸煮,都会产生大量的甘薯皮剩余物和甘薯蒸煮废糖液。
甘薯皮、甘薯渣、废糖液含有大量的营养成分和淀粉、糖类,经过接菌发酵技术可加工食用醋;
经过挤压烘干技术将甘薯皮、甘薯渣等加工副产物加工成宠物食品;
经过沼气池厌氧发酵,可发酵产生沼气;
直接干燥加工可得到颗粒饲料,基本实现10%-30%配合饲料代替率。
经济效益:
利用残次甘薯及副产物1.2万吨,经过综合利用可实现产值5000万元,利润720万元。
同时避免了资源浪费,提高了经济效益,可解决了当地200个农民的就业问题,社会效益显著。
加工副产物得到全部利用,避免了废液、废渣产生的环境污染,保护生态环境,生态效益显著。
福建连城健尔聪食品有限公司
苹果、柑橘皮渣提取果胶综合利用模式
苹果、柑橘榨汁时产生的皮渣,经同步烘干后作为果胶提取原料,提取果胶后产生的废渣,再次烘干后用于生物燃料发电。
果胶生产工艺:
干皮渣→酸浸提→分离→精滤→浓缩→沉淀→干燥→研磨→混合→成品。
酸浸提pH值1.0-2.5,65℃-95℃保温提取0.5-6.0h;
一级分离固形物≤5%,二级分离固形物≤2%;
精滤时要添加0.5-5.0kg/m3助滤剂,固形物≤0.5%;
沉淀时浓缩液要添加65%-85%酒精,酒精与浓缩液混合比例1:
1-1:
4;
干燥温度50℃-120℃,时间50-180min;
研磨粒径≤300μm(≥300μm的不超过1%);
半成品果胶混配时间20min。
每年生产苹果果胶2000吨,可综合利用干苹果渣2万吨,苹果主产区8万吨湿果渣所造成的环境污染问题得到彻底地解决,可解决果农60万吨等级外苹果的销售问题,果农直接增收4.5亿元(750元/吨)。
每年生产柑橘果胶2500吨,可综合利用干柑橘渣1.25万吨,主产区13万吨湿柑橘渣造成的环境污染问题得到彻底地解决,可解决果农20万吨等级外柑橘的销售问题,果农直接增收1.5亿元(750元/吨)。
年产4500吨果胶可实现销售收入4亿元。
提取果胶后产生14万吨废湿渣,可制成2.3万吨生物燃料,发电3700万度。
烟台安德利果胶股份有限公司
柑橘皮渣加工茶和酱综合利用模式
柑橘鲜果榨汁后形成的橙皮、果肉(渣)再利用,其中橙皮做茶、冷冻橙皮及休闲食品,果肉(渣)做酱,果汁做酒和醋,实现零废弃、零排放。
鲜果→清洗→磨油→榨汁→皮渣分离→皮做茶、冷冻橙皮及休闲食品、渣做酱→计量包装。
其中磨油水温控制在30℃-35℃,流速控制在4-5m/s;
榨汁环境温度控制在20-40℃,出汁率保持在35%-40%;
皮渣分离浸泡周期为90min,反复3-4次;
腌制时间保持48h以上,容器内部压强0.2-0.5MPa。
年加工柑橘鲜果1万吨,产出橙皮4000吨,果肉(渣)2000吨。
用于做茶消耗橙皮1000吨,冷冻橙皮2000吨,休闲食品1000吨,可生产脐橙茶3000吨,冷冻橙皮2030吨,休闲食品5000吨。
果肉(渣)生产脐橙酱6000吨。
脐橙茶4000元/吨,冷冻橙皮8000元/吨,休闲食品8000元/吨,脐橙酱6000元/吨。
总计实现销售收入1亿元,净利润833万元,经济效益可观。
皮渣充分利用,变废为宝,增加果农收入,降低环境污染,社会效益和生态效益显著。
秭归县屈姑食品有限公司
温州蜜柑与淡水鱼加工副产物开发调味品综合利用模式
温州蜜柑清洗剥皮榨汁发酵生产柑橘醋和料酒,副产物柑橘皮与酱油成曲混合发酵生产柑橘蒸鱼汁,剩余部分烘干后用于陈皮豆豉酱生产。
温州蜜柑→清洗剥皮→柑橘醋、料酒;
温州蜜柑→清洗剥皮→柑橘皮→发酵生产柑橘蒸鱼汁、热风干燥生产陈皮、与豆豉、植物油、辣椒熬制陈皮豆豉酱。
淡水鱼经宰杀、鱼肉用于生产系列鱼休闲食品,副产物经过破碎酶解与酱油成曲混合发酵开发鱼鲜酱油,鱼骨提取活性钙开发高钙酱;
将废弃物发酵生产柑橘专用生物有机肥,用于柑橘栽培中。
淡水鱼→宰杀三去→鱼休闲食品;
鱼头、脊骨等→酶解生产高钙酱、与酱油成曲混合发酵开发鱼鲜酱油;
鱼内脏、鳃+加水
稻秸秆→接种常温腐熟7天→肥料配料→柑橘生物有机肥。
蜜柑综合利用2.13万吨/年,蜜柑副产物加工量
4600吨,生产产品1950吨,销售收入3680万元,净利润958万元;
淡水鱼综合利用1.8万吨/年,淡水鱼副产物加工量5500吨,生产产品1700吨,销售收入3250万元,净利润765万元,经济效益显著,企业与上游合作社通过交叉入股为农户带来二次分红,带动农民增收致富。
同时可避免加工副产物和废弃物的处理不当带来的环境污染,生态效益显著。
湖北土老憨生态农业科技股份有限公司
棉籽副产物生产棉蛋白、棉酚综合利用模式
以棉花精深加工为核心,以棉粕、棉短绒、棉壳等副产物为主进行综合利用。
棉籽生产棉油,副产品有棉粕、棉短绒、棉壳、皂角、脱酚废液,其中棉粕提取纯化出优质棉蛋白;
长一些的短绒合理配比皮棉生产棉纱产品;
短一些的棉短绒销售给浆粕厂制成棉浆粕;
棉壳经过加工做为牛羊预混料的主料;
脱酚废液通过“一步法”工艺,对棉籽废液中的棉酚进行萃取,为医药企业提供初加工的醋酸棉酚产品。
年产棉籽加工副产物11万吨,生产棉蛋白4万吨,生产棉纱0.3万吨,生产棉壳预混料1.5万吨,回收棉酚5吨,实现产值1.5亿元,利润450万元。
通过对棉籽加工副产物进行综合利用,带动当地农户6000多户,打造“资源→产品→废弃物→再生资源”的资源综合利用发展模式,使副产物、废弃物与资源深加工有机结合,打造完整的棉籽副产物综合利用产业链,提高当地的资源利用水平,经济、社会、生态效益显著。
精河县鑫源油脂有限责任公司
牛皮生产胶原蛋白肠衣综合利用模式
动物真皮层所含的蛋白质,80%-85%是胶原蛋白,胶原蛋白制备要通过动物真皮的酶水解获得。
牛真皮层具有很高的机械强度,用牛皮制作的胶原蛋白肠衣具有很好的透气性和透水性。
以牛二层皮或三层皮为原料,通过洗皮、处理、绞碎、混揉、高压过滤,冷冻,挤压并喷成管状物,干燥成型,再经过套缩可得到胶原蛋白肠衣成品。
牛皮分割→碱处理+Ca(OH)2→酶化+蛋白酶→酸处理+HCl→切粒脱纤→混揉搅拌+可食纤维素→冷藏→挤压成型→干燥+固化剂→套缩包装→熟化定型。
其中:
酶化腌制过程12-14d,保持温度环境32℃-35℃,干燥固化在
55米长温度45℃-50℃的隧道中,干燥时间18-20min。
对牛皮切割、酶化、酸化、脱纤、混揉,制作出胶原蛋白和肠衣,肠衣产量2.4亿延米,销售收入1亿元,利润总额2600万元,上缴税金830万元,安置就业500人。
减少了环境污染,经济、社会、环境效益显著。
黑龙江恒阳农业集团———讷河新恒阳生化制品有限公司
畜禽血、羽毛生产多肽、羽毛粉综合利用模式
以猪血、鸡血为原料,生产血浆蛋白、血浆蛋白酶解多肽、亚硝基血红素多肽。
鲜血→抗凝离心→血浆血红蛋白→稀释、调节pH和温度→加酶酶解→真空冷冻干燥→血浆蛋白多肽;
鲜血→抗凝离心→红细胞→破胞→血红蛋白→稀释、调节pH和温度→加酶酶解→调酸→加亚硝酸钠→升温反应→真空冷冻干燥→血红素多肽。
鸡毛、猪毛生产羽毛粉,可作为动物营养饲料的添加物使用。
湿羽毛输送→投料→通蒸气和加水→升温升压(130℃-140℃、0.3Mpa)→保温保压40min→排汽卸压至0Mpa→引风机干燥45min至水分30%-40%→管束干
燥机烘干→超微粉碎→成品称重→打包包装。
8000吨血液和羽毛副产物,可生产3000吨副产物综合利用产品,实现产值1600万元,利润500万元。
与相关生物医药等下游企业合作,可实现“吃干榨尽”和“循环利用”。
综合利用过程无异味、臭味外排,提高了卫生环保,经济、社会和生态效益显著。
福建容和盛食品集团有限公司
禽蛋副产物生产蛋粉有机钙综合利用模式
禽蛋副产物(次品蛋、蛋壳、壳膜)功能成分开发高新技术产品(健字号、消字号、妆字号、饲证号产品),打造保健食品、美容健康、饲料等领域的大健康产业。
次品蛋利用模式:
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