全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程施工组织设计36页Word文档下载推荐.docx
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在实际施工过程中
应注意以下几点:
(1)路肩埋深应符合设计要求,埋深一般不应小于20cm。
(2)路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。
(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。
砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求;
为了充分利用石料,可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。
五、垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压;
对于片石灌砂垫层应进行片石摆设,片石要留有够大的缝隙以便灌砂,灌砂时应用水来保证密实,灌满后还应进行碾压。
六、泥接碎石路面施工:
(1)路基填筑矿渣压实作业:
矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压时行驶速度为2km/h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。
在路肩砌筑施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实。
碎石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
(2)泥结碎石路面层施工
①准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。
泥浆按水土体积比0.8:
1—1:
1进行拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺碎石料:
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压:
初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽,即为1遍),碾压至碎石无松动情况为度。
④灌浆:
在初压稳定的碎石层上,灌浆预先调制好的泥浆。
泥浆要浇得均匀,数量要足够灌满碎石间的孔隙。
泥浆的表面应与碎石齐平,但碎石的棱角仍应露出泥浆之上,必要时,可用竹帚将泥浆扫匀。
灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后1—2h,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1~1.5m3/m2),以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒的均匀。
⑤碾压:
灌浆后,待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中,每碾压1~2遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
⑥质量要求:
泥浆必须浇灌均匀,表面应平整、坚实,不得有松
散、
弹簧等现象。
用压路机碾压后,不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
还可采用另一种施工方法:
拌和法。
拌和法施工与灌浆法施工不同之处,是土不必制成泥浆,而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上,用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和,然后用振动压路机进行碾压,碾压方法同灌浆法。
在碾压过程中,需要时应补充洒水,碾压4-6遍,撒铺嵌缝料,然后继续碾压,直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
六、下田坡道
下田坡道的宽度应满足耕作机械下田的行走宽度和转弯半径。
坡度不能大于耕作机械的最大爬坡度。
路面强度和施工方法与连接的道路相同。
过路板桥、进地桥涵工程
一、基础土方开挖
地基开挖采用挖掘机,开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水,保护地基不被浸泡和渗透破坏;
机械开挖后预留10-20cm保护层,采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工,坡面成形后进行充分碾压,最后进行人工精细修坡。
二、砼及钢筋砼工程施工
1、C20钢筋混凝土护底施工
(1)根据设计图纸,整体立模、扎筋、浇筑。
(2)外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模,贴角处采用木模;
洞身分缝及止水处采用木模;
采用钢管架固定和支撑,确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形,为确保涵身的完整性,采用一次整体浇筑的方法,故涵洞内侧模板需吊空,竖向钢管支撑在垫层上,但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块,人工进入涵洞内拆除模板。
(3)钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎;
侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑;
绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内;
按照图纸的要求,预埋排架柱的钢筋;
洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接,确保不掉落、不移位。
(4)止水采用木模夹紧固定,严禁用钉固定;
开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定,确保在砼浇筑时不移位。
(5)在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成,并报请监理人查验合格后,开仓浇筑砼;
搭设仓面跳板至下料点,铺竹笆;
采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上,铲送入仓;
浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣,不漏振、不过振,保证砼内在质量;
同时,为保证侧墙外露砼外观质量,采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术,可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象;
砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。
(6)涵管采用Φ500的圆涵管,管材运至现场放置在所排井位的一侧。
根据现场的实际情况,采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上,装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心搬运,搬运时轻起清落,防止碰撞损坏管端,卸管及排管用的绳索应用牢固。
成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥。
逐节安放,直至结束。
管节采用1:
2水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。
三、砼施工质量控制措施
砼的生产是一个系统工程,从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。
针对本工程特点,我们提出如下的砼质量检测与控制措施:
(1)水泥
①运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室应按200~400t同品种、同强度等级为一个取样单位,不足200t的也应作为一个取样单位进行抽检复检。
主要检测:
水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
②试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果,28天的强度数值应灾32天内补报。
③选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。
④水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:
Ⅰ、水泥的品种、强度等级不得混杂;
Ⅱ、在运输过程中应避免受潮;
Ⅲ、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;
Ⅳ、堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋。
Ⅴ、先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。
(2)水
①凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。
②若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。
(3)粗骨料
①粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。
②粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。
③在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即5~20mm、20~40mm,应分段严格检验。
④应严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准为:
超径<5%,逊径<10%,最大粒径不得大于40mm。
⑤应避免采用含有活性骨料(如黄锈等)的粗骨料,否则必须进行专门的试验论证。
⑥其它质量技术要求应符合下表的规定(以600t为一批验收)。
(4)细骨料的质量检测要求如下
①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;
②砂的细度模数宜在2.4~3.0范围内;
③砂中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证;
④其它质量要求应符合下表:
(以600t为一批验收)。
(5)骨料的堆存和运输应符合下列要求:
①堆存骨料的场地应有良好的排水措施,工地料场采用砼垫层,设排水沟。
②不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂;
③骨料堆存时,不宜堆成斜坡和锥体,以防产生分离;
④骨料堆存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够储备量。
粗骨料质量技术要求表
项目
指标
备注
含泥量
<1%
不应含有粘土团块
坚固性
<5
有抗冻要求的砼
<12
无抗冻要求的砼
SO3(折算)
<0.5%
有机质含量
浅于标准色
颗粒密度(t/m3)
>2.55
吸水率
<2.5%
针片状颗粒含量
<15%
细骨料质量技术要求表
天然砂中含泥量
<3%
(按硫酸钠容颜法五次循环后损失%)
<10%
云母含量
<2%
轻物质含量
浅于标准色,如深于标准色,进行砂浆强度对比试验
(6)砼拌和
①为确保砼质量,工程所用砼配合比必须通过试验确定,并经监理人批准。
②水工砼应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求,还应满足施工的和易性要求。
③拌制砼,必须严格遵守试验室签发的砼配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。
④砼的水灰比,应根据设计对砼性能的要求,通过试验确定。
⑤粗骨料的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求,综合分析确定。
⑥砼的坍落度,应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。
⑦拌和料的重量偏差,符合下表,每班至少检查二次,保证各原材料称量。
⑧在砼的拌和过程中,应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量,在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。
⑨砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验:
Ⅰ、各种控制设备准确性;
Ⅱ、搅拌机及叶片的磨损情况。
二、拟投入的主要物资计划
1、建筑材料及安全防护用品准备:
对水泥、砂、石建筑材料、特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
主要安全防护用品需用量计划见附表。
2、施工机具设备:
施工中计划投入的大型施工机械包括2台室外施工井架、2台砼、砂浆搅拌机、1
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