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GB5020210-2001
5
建筑构造通用图集
88J1-1工程做法
图集
6
本工程图纸及洽商
7
施工组织设计
2、工程概况
马西小区78#住宅等5项工程建筑面积83967.97m2,外墙采用50mm的挤塑板保温,保温板外粉抗裂砂浆。
外墙装修主要喷灰白色、冷灰绿色涂料,局部贴60×
200的跳色灰砖,一、二层干挂石材。
(干挂石材方案另编)
瓷砖规格为200×
60mm,单块进行粘贴,粘贴缝宽为6-8mm。
3、施工准备
3.1材料准备
3.1.1水泥:
普通硅酸盐水泥。
水泥标号不得小于P.32.5,水泥进场必须要有出厂合格证及试验报告,在使用前必须经过试验室复试合格。
3.1.2砂:
采用中砂。
砂的含泥量不得大于3%。
3.1.3瓷砖粘结剂:
材料进场必须要有出厂合格证及相关的各种检测报告;
瓷砖粘结剂必须经过现场抽样,对粘结剂的粘结强度进行复试,合格后方可使用。
3.1.4瓷砖:
选用200×
60mm跳色灰砖。
瓷砖进场必须要有出厂合格证及各种检测报告;
对瓷砖的吸水率、抗冻性及耐磨、耐化学腐蚀等项目进行现场抽样复试,合格后方可使用。
3.1.5勾缝剂:
勾缝剂应采用有抗渗性粘结材料,材料进场必须要有出厂合格证及各种检测报告。
3.1.6涂料:
要求涂料具有防水性能,保色性好,漆膜坚硬,色彩丰富,抗污染强,且应符合环保要求。
3.2机具及工具准备
3.2.1现场设置砂浆搅拌站。
自落式砂浆搅拌机二台,搅拌水箱及计量磅秤等必须齐全,并设置黄砂堆场及水泥仓库。
3.2.2现场制作若干手持电动搅拌器及半截塑料桶,用以拌制瓷砖粘结剂及勾缝材料等。
3.3现场施工准备
3.3.1外架检查整理:
外墙施工前,架子工必须对外脚手架进行全面彻底的检查、加固,在需要操作的层次中,外架必须满铺脚手板,外侧设置挡脚板。
3.3.2外墙贴砖前控制线的提供:
外墙基底施工完毕后,测量人员将外窗框边线、层面分格线等在粉刷面上弹出。
4、施工方法
4.1保温板外抗裂砂浆
4.1.1基层处理:
4.1.1.1保温板面的清理:
用笤帚和压力水彻底清除保温板表面的浮灰,对大面积较厚的水泥砂浆的清理应以尖头钢筋钩向外拉开,不得用重物击碎或铲除,油渍可用10%碱水进行清洗或用40目左右的粗砂布打磨。
4.1.1.2局部加固补强:
在边角或洞口部位,对插接栓漏装或不易安装处的保温板局部进行加固补强,可用电锤或电钻从保温板表面开始钻至结构墙内55mm深度为止,尼龙胀栓选用Ø
8*100型,压盘直径为70mm,尼龙胀栓应设置在插接栓漏装或不易安装的位置上。
4.1.1.3穿墙螺栓孔的处理:
穿墙螺栓孔应先进行清理,然后用保温板边角料进行填塞或挤发泡聚氨脂充实,同时需要保证外表面与整个保温层的外面平齐。
4.1.1.4对于板面损坏处的处理:
将保温板损坏处切割方正,用胶粘剂粘结相同大的保温,保证外表面平齐。
4.1.1.5对板面高凸处的处理:
对板面高处地部位用粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨,打磨后,用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
4.1.1.6对板面凹陷部位的处:
对板面凹陷部位用1:
3水泥砂浆修补平整。
在水泥砂浆修补粉刷前在保温板上滚涂界砂浆。
界面砂浆的配比为:
界面剂:
水泥:
中砂为1:
1:
3。
经过打磨及砂浆粉刷修补处理,外墙面的平整度用2米靠尺检查,最大偏差应小于4mm。
4.1.2涂料墙面内砂浆做法
4.1.2.1为增加挤塑板与聚合物砂浆抹灰层的结合力,在挤塑板表面滚涂界面砂浆,界面砂浆干燥后再抹聚合物砂浆。
4.1.2.2抹底层聚合砂浆及埋贴网格布:
将专用底层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。
将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝左右两侧用抹子自上而下地由中间向左右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆,网格布之间左右搭接宽度不小于100mm。
不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
4.1.2.3对装饰凹缝,应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。
若网格布在此断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm。
对于外架子与墙体连接处,洞口口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。
门窗洞口网格布加强如右图所示:
4.1.2.4抹面层聚合物砂浆:
抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后,待砂浆干至不粘手时,抹面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使砂浆保护层总厚度约3mm左右。
4.1.2面砖墙面内砂浆做法
4.1.2.1安装轮垫和长螺母,不要将长螺母旋得太紧,需留出4至5毫米钢板网和开口平垫的安装空间。
4.1.2.2安装钢板网宜从外墙上角部开始,钢板网上下左右搭接长度需达到100mm。
并用铅丝按300mm间距进行绑扎连接。
在门窗洞口周边用水泥钢钉做好包角和封边工作。
钢板网的折弯利用木方或型钢的直角,用手按压而成。
拐角部位钢板网应是连续的也可采用双翼长度大于200mm的角网进行补强。
门窗洞口四角用400mm×
200mm钢板网沿45度方向进行补强。
4.1.2.3抹水泥砂浆
拉毛:
基层拉毛施工前,必须对挤塑板基层进行彻底清理,将挤塑板基层中残存的灰尘、浮浆、油污等清理干净。
浮浆可以用砂纸轻砂一遍,油污可以用10%碱水清洗,最后用清水对挤塑板面清进行冲洗。
基层清理完毕,在钢板网挤塑板面上进行拉毛。
用扫帚将拉毛料均匀甩在基层上,注意不得太厚,一般以覆盖基层面为标准,拉毛要尽量拉出毛浆。
拉毛施工完一般需要间隔24小时以上(第二天手摸感觉扎手)再进行面层施工。
吊线作灰饼:
按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺板找好垂直与平整。
砂浆的拌制:
按1:
3普通水泥砂浆掺水泥用量20%的LD-822柔性抗裂胶,加水拌合到适合粉抹的稠度即可。
注意砂浆拌制要求机械进行,各种材料的计量必须准确,拌制好的砂浆必须在2小时内用完。
粉刷底层砂浆:
对基层进行浇水湿润,将拌制好的砂浆均匀粉抹到基层上,底层砂浆的粉抹厚度控制在10mm左右。
底层灰粉刷需要注意以下二点:
a、对钢板网在灰层中绝对位置的控制:
钢板网张挂后局部有突起及凹陷的现象,在底层灰粉刷时,需要注意控制,若钢板网凹陷,在粉刷时需要将钢板网拉起;
若钢板网突起,可以用铁丝做成“U”型卡钉到挤塑板中,以保证钢板网的绝对位置,钢板网离开挤塑板面的距离以5mm为宜。
b、注意控制底层灰的粉抹厚度不得超过10mm。
底层灰需要用大刮杆进行大体刮平,表面用木抹子搓毛。
抹面层灰:
采用与底层灰同配比的聚合物砂浆进行面层灰的粉刷,粉刷前底层灰面必须浇水湿润,以保证面层灰与基层灰粘结牢靠。
面层灰粉刷需要注意:
面层灰粉刷表面标高以灰饼面标高为准,用2m铝合金刮尺将灰面按标高刮平,表面用木抹子搓毛。
养护:
底层、面层灰终凝后均需浇水进行养护,养护时间不得少于3天。
4.2涂料的施工
4.2.1根据施工图纸所提供的颜色,做出样板,经甲方、监理、设计共同认可后方可施工。
4.2.2待抹灰层干燥后(基层含水率应小于10%)即可进行饰面施工。
4.2.3涂料使用前应充分搅拌均匀,为保证涂层颜色的一致性,严格控制其配比。
在使用过程中,需要不断搅拌,以防涂料不均匀。
4.2.4喷涂:
外墙喷涂时,门窗口必须遮挡,以免污染。
根据涂料的稠度、喷嘴直径的大小,调整喷斗进气截门,以喷成雾状为宜。
喷头距墙一般在50至60公分为宜,可通过调试确定,以均匀出浆为准。
喷嘴必须垂直于墙面。
喷涂要一道紧接一道进行,不应漏喷、挂流。
4.2.5质量要求
施工涂料的色彩必须符合设计要求,涂料的品种必须经过设计和监理单位认可。
涂料的厂家必须提供有效的产品质量检测报告,涂料的生产厂家必须具备相应的生产资质和经营许可。
涂料无明显的接茬,花点大小均匀。
涂料无漏涂、透底、流坠等质量缺陷。
涂料施工的分段要注意设在分格缝、隐蔽的地方,接茬施工要注意涂料的厚度。
4.3外墙面砖的施工
4.3.1工艺流程
粘结剂拌制
挑砖、浸砖→排砖→粘贴面砖→面砖勾缝→检查、验收
4.3.2挑砖、浸砖:
外墙砖在粘贴前,需要进行挑砖。
将砖面有缺陷、砖体翘曲变形、砖体尺寸有偏差的砖挑出并不得使用。
粘贴施工前,首先要将面砖放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净后,方可使用。
4.3.3排砖:
根据排砖大样图及墙面控制线进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀。
要求排砖的模数、碎砖的应用部位等必须符合排砖大样图的要求,瓷砖面比塑钢窗窗框下表面低2-3mm以便于打密封胶。
4.3.4粘结剂拌制:
粘结剂搅拌时间不得少于3分钟,然后静置5~10分钟,再次拌合,调到适合操作的稠度。
注意:
拌制的粘结剂稠度必须适当,太稠容易出现操作困难,粘贴不密实等现象;
太稀,墙砖在粘贴后容易自坠变形。
另外,拌制好的粘结剂必须在2小时内用完。
4.3.5粘贴面砖:
粘贴自上向下逐层进行,由于楼层间均有分格,采取一定隔离措施后,也可分段进行。
单层中,粘贴自上而下进行,根据所排控制砖,横竖向3~5皮砖进行带线控制,要求砖面的进出及砖体的位置必须靠线。
瓷砖采用传统的粘贴方法,先将粘结砂浆抹在瓷砖的背面,逐块进行粘贴,并找平压实,粘结厚度控制在3~5毫米之间,粘贴完的瓷砖在10分钟内可以进行调整。
瓷砖背面必须批满粘结砂浆。
需要注意:
瓷砖粘贴施工前,必须对基层进行洒水湿润,使基层含水率不得小于15%;
可以提前对基层进行洒水湿润,以保证粘贴时砖不下坠。
4.3.6面砖勾缝
勾缝剂的拌制:
先将清水倒入容器内,再将勾缝剂干料徐徐加入容器内,利用手持电动搅拌器进行搅拌,调到均匀无颗粒,搅拌均匀后静置10分钟,再略进行搅拌即可使用。
勾缝施工:
勾缝施工前,要求对原砖缝进行清理,将砖缝中的残余砂浆颗粒清理干净,然后用刮板把浆料批压入瓷砖接缝中,不得留有空隙,用ø
6园钢制作成“”状,先横向后竖向进行勾缝,要求勾缝剂低于砖面2~3mm,呈小园弧型。
勾缝完成后对需砖面进行清理。
分格缝的留置:
外墙勾缝施工时,需要留置伸缩分格缝,分隔缝按层留置。
具体方法为:
以一条标准砖缝作为分格缝,不采用勾缝剂勾缝,将缝隙清理干净后,用黑色柔性硅胶将缝隙打满即可。
检查、验收:
外墙瓷砖粘贴过程中,现场技术人员、质检人员及测量人员需要对砖粘贴的排版位置、粘结质量、表面观感等随时进行检查,随时解决可能遇到的一些问题,要做到施工中检查,施工完验收。
4.3.8、质量验收
对外墙贴砖施工所有的材料进场必须严格把关,出厂合格证及相关检测报告必须齐全、有效,对规范要求进行抽样复试的材料及成品,必须按规范要求进行。
进场材料必须及时报监理检查,不合格的材料一律不得使用在工程中,并且书面记录处理结果。
外墙饰面砖的品种、规格、颜色和粘结方式等必须符合设计和施工规范的规定。
外墙饰面砖应粘结牢固,不得出现空鼓。
外墙饰面砖墙面应平整、洁净,无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
外墙饰面砖色泽应均匀,无变色、返碱、污痕和显著的色泽受损处。
外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑,填嵌密实;
宽度和深度应符合设计及本方案的要求;
非整砖使用部位必须符合排版图的要求。
外墙饰面砖工程施工的尺寸允许偏差及检测方法
序号
检验项目
允许偏差(mm)
检验方法
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