15三界沟煤矿安全技术操作规程Word文件下载.docx
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第十二节回柱绞车安全技术操作规程22
第二章综掘机电设备安全技术操作规程23
第一节EBZ掘进机安全技术操作规程23
第二节锚杆机安全技术操作规程24
第三节(掘进)胶带输送机安全技术操作规程25
第四节刮板输送机安全技术操作规程26
第五节局部通风机安全技术操作规程27
第六节探水钻安全技术操作规程27
第三章运输机电设备安全技术操作规程29
第一节胶带输送机安全技术操作程29
第二节刮板输送机安全技术操作规程30
第三节给煤机安全技术操作规程31
第四节永磁除铁器安全技术操作规程31
第五节筛选系统胶带输送机安全技术操作规程32
第六节筛选刮板运输机安全技术操作规程34
第七节振动筛安全技术操作规程35
第八节WC1.8J防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程35
第九节WC1.9J防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程37
第十节WC3防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程39
第十一节WC20R型防爆无轨胶轮车(人车)安全技术操作规程41
第十二节ZL18EFB防爆柴油机轮胎式装载机安全技术操作规程43
第四章主排、主通机电设备安全技术安全技术操作规程45
第一节主排水泵安全技术安全技术操作规程45
第二节主通风机安全技术操作规程45
第三节空气压缩机安全技术操作规程47
第五章井下变电设备安全技术操作规程49
第一节井下中央变电所配电柜安全技术操作规程49
第二节矿用隔爆型高压真空配电装置安全技术操作规程51
第三节矿用隔爆型移动变电站(适合泰安众诚高低压开关)52
第四节矿用隔爆型移动变电站(适合郎威达高低压开关)54
第六章其他机电设备安全技术操作规程56
第一节叉车安全技术操作规程56
第二节锅炉安全技术操作规程57
第三节消防泵安全技术操作规程58
第四节污水处理安全技术操作规程59
第五节电动葫芦安全技术操作规程61
第六节潜水泵安全技术操作规程61
第二部分各工种安全技术操作规程63
第一节综采工种安全技术操作规程63
一、采煤机司机63
二、刮板机、转载机、破碎机司机64
三、可伸缩带式输送机司机65
四、液压支架工67
五、综采电工68
六、泵站工69
七、采煤机井下检修工70
八、超前支护工71
第二节掘进工种安全技术操作规程75
一、掘进电气设备操作工75
二、综掘维修电工76
三、综掘刮板输送机司机78
四、综掘胶带输送机司机79
五、空压机司机81
六、运输车司机82
七、掘进质量验收工83
八、锚杆机司机84
九、锚杆拉力试验工85
十、混凝土喷射工86
十一、掘进机司机87
十二、铲车司机88
十三、锚杆支护工90
十四、锚喷支护工91
第三节通风工种安全技术操作规程93
一、主扇司机93
二、瓦斯检查工94
三、测风员96
四、测尘员99
五、火区检查员101
六、风筒工102
七、防尘洒水工103
八、通风设施工104
九、井下安全监测工108
十、注氮工110
十一、束管监测工112
十二、巷道维修工117
第四节机电工种安全技术操作规程120
一、电气焊工120
二、井上下中央变电所配电工121
三、主排水泵司机124
四、无线通讯系统维护工125
五、调度通讯系统维护工126
六、束管监测系统维护工126
七、人员定位管理系统维护工127
八、工业视频系统维护工128
九、安全监测监控系统维护工129
十、矿灯工131
十一、电缆修理工132
第五节运输工种安全技术操作规程133
一、主运大巷胶带输送机司机133
二、主斜井胶带输送机司机135
三、上仓胶带输送机司机136
四、配仓刮板输送机司机137
五、给煤机司机138
六、回柱绞车司机138
七、振动筛操作工、维修工139
八、筛分胶带机操作工140
九、筛分刮板输送机操作工142
十、拣矸工144
十一、永磁除铁器操作工145
第十二、防爆胶轮车司机146
第六节地测工种安全技术操作规程147
一、探水钻司机147
二、测量员148
第七节爆破工种安全技术操作规程148
一、打眼工148
二、爆破工149
三、爆炸材料管理工150
四、安全员151
五、电气设备防爆检查员151
第九节其他工种安全技术操作规程152
一、司炉工152
二、锅炉水质化验工155
三、锅炉维修工156
四、锅炉管道工158
五、生活污水处理工159
六、矿井水处理工160
七、水泵操作工、维修工160
八、设备检修工安全技术规程161
九、钳工安全技术操作规程162
十、管道工安全技术操作规程163
十一、电焊工岗位安全技术操作规程163
十二、气焊工岗位安全技术操作规程163
十三、电气试验与测定工作安全技术操作规程165
十四、调度员安全技术操作规程165
十五、检身工安全技术操作规程165
十六、清煤工安全技术操作规程165
第一部分机电设备安全技术操作规程
第一章综采机电设备安全技术操作规程
160/710-AWD采煤机安全技术操作规程
一、一般规定
1.采煤机操作人员须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。
3.采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用。
4.坚持巡回检查,严禁带病运行。
5.凡有下列情况之一者,不准开机割煤
1)冷却水水压、水量达不到要求。
2)遇到坚硬夹层、硫化铁等超过煤机截割硬度指标。
3)刮板输送机应保持平、直,偏转角度不得超过设计许可值。
4)采高不符合《作业规程》要求。
5)对违章指挥,采煤机司机有权拒绝执行。
二、操作程序
1.开机前的检查
1)必须认真检查拖曳电缆、水管,看其是否有破裂、损坏现象,发现问题要及时处理。
2)必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠,检查遥控器及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。
3)检查各种显示是否正常。
4)检查采煤机零部件是否齐全。
5)检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
6)检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。
对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。
7)严格按照操作说明,检查液压油位、摇臂及牵引减速箱等润滑油位。
8)检查采煤机各密封部位是否有渗漏现象。
9)检查各喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常。
10)检查机组通道是否畅通,刮板输送机的弯曲度是否合适,观察工作面顶底板的情况。
对工作面情况要全面了解。
11)检查电动机的转向是否正确,以确保机器正常运行。
2.启动
1)确认顺槽变压器供电电压是否符合要求。
2)开机前发出开机预警信号。
3)将机身上的隔离开关及牵引电机回路断路器旋转到“开”位。
4)打开采煤机的总供水阀。
5)按下顺序运行启动按钮,泵电机、左截割电机、右截割电机将在启动预警后依次以一定的时间间隔启动投入运行。
6)按电控箱控制面板上的“牵引送电”。
7)由计算机腔面板按钮或端头控制站、摇控器执行“牵起”、“向左”、“向右”、“减速”、“加速”的牵引操作。
8)由端头控制站、摇控器实现左、右摇臂升降、破碎机升降。
3.停机
1)先停机,后停水,按下“总停”按钮,将所有电机停止运行。
2)未遇到意外情况不允许使用紧急停机按钮。
3)停机时必须将左右摇臂落底。
4)一般选择顶板完整、无淋水的位置停机,停机后操作人员必须将所有的操作手柄、隔离开关把手打到中位或者断开位置上。
三、注意事项
1.采煤机不得带负荷启动。
启动截割电机之前,必须先将两个摇臂升起,使滚筒离开底板,并注意不能割顶,也不能与其他设备相互干涉。
2.启动截割电机之前,为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑,必须将两个摇臂升降2-3次,使润滑油能够流向摇臂高速端。
3.采煤机运行时,操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查、处理。
4.要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,以及运输机的运转情况,选择合理的牵引速度,根据不同的工况,及时调整采煤机的牵引速度。
5.采煤机割煤时,顶、底板必须割平,采高要符合作业规程的要求,防止割顶、割底或留顶、留底。
6.在割煤过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的10%,应立即停机更换增补。
7.在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离器。
8.在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤。
9.随时观察电缆、水管和电缆夹的受力情况,发现有卡阻、挤压现象,立即停机处理。
10.机组如发现异常声音和振动时,应立即停机,检查处理。
11.如果发现电控失灵,调节系统不正常,LED显示不正确等现象出现,应立即停机处理。
12.非紧急情况下不得使用拉线急停开关。
13.经常检查各部油位指示,发现问题及时处理。
14.发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。
15.采煤机检修时隔离开关必须断开,并将遥控器专人妥善保管。
第二节掩护式液压支架安全技术操作规程
1.支架操作人员必须经过专业技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作支架前必须检查控制器指示是否正确,如有问题及时处理。
3.支架操作维修人员必须认真执行《检修制度》,保证液压系统完好,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,不得带病使用。
4.支架工上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路、控制器、连接电缆、立柱及各油缸等部件有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象。
5.当单架没有完成动作循环时,需用手动操作。
6.在特殊情况下需用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。
7.在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面其他作业人员。
8.当有人员通过联动支架时,必须使用暂停功能。
9.工作面所有支架必须达到完好标准。
10.操作者及其它人员不得站在蜂鸣器或起点指示灯亮的支架前。
11.如进行本架操作时,操作人员必须选择安全的操作位置。
二、移架操作
1.移架前,必须保证支架的进液截止阀处于打开状态。
2.移架前,必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物,否则不准进行移架。
3.移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再
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