矿井施工通风设施安全技术措施Word文档下载推荐.docx
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安全检查——剪网、打方木点柱——钉木板——(打戗柱)——钩缝——搞施工现场文明生产。
2、材料规格:
水泥:
325#复合硅酸盐水泥。
方木:
200×
(3500-6000)(mm)。
柱帽:
300×
60(mm)。
木板:
(3000-3500)(mm)。
3、施工用具及机械:
木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。
(三)、工程质量标准
在施工临时密闭的地点,巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱,然后用规格的木板,呈鱼鳞式由上至下用铁钉钉在方木点柱上,板墙靠全风压一侧用水泥沙浆抹面(厚度不少于50mm),另一侧如果负压大,必须用¢200mm长短适宜的圆木打三根戗柱,以45°
角紧靠三根方木立柱,并用三颗扒钉联结,防止墙倒影响正常通风。
(四)、施工临时密闭安全措施:
(1)、施工临时密闭前,应先加固施工地点的支护并将网片剪开。
(2)、方木点柱打稳、打牢成一直线并与顶底板垂直。
(3)、打柱时,两人扶柱,一人打木楔,木楔应背紧背牢,柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁。
(4)、钉木板由上而下呈鱼鳞搭接,压茬宽度不少于15mm,木板面平整,周边接实,并用水泥砂浆勾缝,墙体四周抹裙边不少于100mm。
(5)、立柱上需打戗柱加固时,应在实底掏一柱窝,戗柱呈45度角跟立柱密贴,并用扒钉联锁,每颗柱上钉扒钉不少于3颗。
(6)扶戗柱时,要轻起轻放,防止立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风。
三、施工调节风窗:
1、施工前,提前将各种材料准备到位,并分类码放标准,挂[换行]标准的材料牌板,利用各采掘地点的“三通”,将压风及静压水引到施工地点。
2、将调节风窗位置两帮及顶板的金属网剪除(锚喷巷道除外),巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱,确保调节风窗与顶板紧密接触,调节风窗不漏风,达到质量要求。
1、建调节风窗工艺流程
(三)、施工调节风窗安全措施:
(1)、施工调节风窗时,应先加固施工地点的支护并将网片剪开。
(5)施工调节风窗时,要将风筒布钉到方木上,四周的边向内折200mm,贴紧煤壁,保证调节风窗四周严密不漏风。
(6)施工超过2米,必须架设脚手架,脚手架上平行放置厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板作为工作台,保证放平放稳。
四、施工调节风墙
2、调节风墙工艺流程
安全检查——挂边线和水平线——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。
3、材料规格:
黄沙:
中粗粒黄沙,含泥量不超过3%。
红砖:
240×
120×
50(mm)。
4、施工用具:
抹刀、瓦刀、铁锹、水平尺等。
(二)、施工调节风窗安全措施:
1、砌墙时,将干砖预先浸湿,使用好边线和水平线,墙要砌直,不出现鼓肚现象,砖要长短交错,接茬严密,灰缝均匀,沙浆饱满,竖缝砸实,横缝水平,不出现重缝、瞎缝、空缝。
2、搬运砖时要轻拿轻放,以防挤手砸脚。
3、墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用红砖码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板作为工作台,保证放平放稳。
4、脚手架下方严禁有人施工或站立。
5、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架的载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人。
6、调节风墙封顶应与顶板接严接实。
五、施工永久密闭墙
1、施工前,提前将各种材料准备到位,并分类码放标准,挂标准规范的材料牌板,利用各采掘地点的“三通”,将压风及静压水引到施工地点。
2、将永久密闭墙位置两帮及顶板的金属网剪除(锚喷巷道除外),用风镐对墙体周边掏槽(掏槽深度以施工图纸为准),确保密闭墙与两帮及顶板紧密接触,密闭不漏风,达到质量要求。
3、遇巷道顶板破碎地段,必须打木点柱或井字型木垛,加强施工地点前后20范围的支护,确保施工安全。
1、红砖砌筑永久密闭
(1)工艺流程:
[换行]安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。
(2)材料规格:
(3)施工用具及机械:
风镐、锹、大剪、铜锺、钎子、铜镐、铜抹刀、铜瓦刀、木工斧、手钳、扳手、水平尺等。
(4)砌墙安全措施:
①、砌砖墙时,两帮和底必须掏至实帮实底,深度不得小于300mm。
②、掏槽前先将网片剪掉,剪网人员站在网片完好处作业,防止掉炭伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人。
③、剪网片期间,必须对作业地点瓦斯浓度认真检查,瓦斯浓度小于1%时,方可作业。
④、砌墙时,将干砖预先浸湿,使用好边线和水平线,墙要砌直,不出现鼓肚现象,砖要长短交错,接茬严密,灰缝均匀,沙浆饱满,竖缝砸实,横缝水平,不出现重缝、瞎缝、空缝。
⑤、搬运砖时要轻拿轻放,以防挤手砸脚。
⑥、墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用红砖码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板作为工作台,保证放平放稳。
⑦、脚手架下方严禁有人施工或站立。
⑧、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架的载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人。
⑨、密闭墙封顶应与顶板接严接实。
2、水泥沙浆砌筑永久密闭
(1)、工艺流程:
安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——砌板墙——喷浆——搞施工现场文明生产。
(2)、材料规格:
(3500-6000)(mm)柱帽:
60(mm)
(3000-3500)(mm)风筒布
石子:
5-15(mm)细粒石子。
速凝剂、外加剂
(3)、施工用具及机械:
喷浆机、喷浆管、水管、铁锹、手钳、扳手等。
(4)、喷浆安全技术措施:
(1)、构筑板墙时,严格按照调节风窗安全技术措施施工。
(2)、喷浆前,保护好施工地点电缆、电气设备,管路及其它设施,严禁损坏或影响其它单位正常施工。
(3)、喷浆机安设在底板干燥,顶板完好,巷道宽阔,能满足行人通过的地方。
(4)、搅拌喷浆料时,按设计比例搅拌均匀。
(5)、喷浆干料配合比:
黄沙:
石子=1:
2:
2(体积比)水灰比:
0.45
(6)、速凝剂的掺入量为水泥重量的2.5-4%,外加剂为7%,受潮变质的速凝剂、水泥不得使用。
(7)、严格按操作顺序操作
开机:
开水——开风——送电——送料
关机:
停料——停电——停风——停水
(8)、喷浆顺序:
从下至上,从巷道底板开始,先凹后凸,先初喷300毫米厚,等待15分钟后再复喷,最后达到设计要求。
(9)、开始喷浆时,应先喷水冲洗受喷表面,然后喷头垂直于受喷面喷射。
(10)、处理堵管时,喷头前方不准有人,用敲击法疏通堵管时,喷射手和辅助人员应紧握喷头,防止喷管甩动伤人。
(11)、干料要过筛,上料应连续均匀,严禁将手伸入料斗内。
(12)、严禁将喷头对着人员喷射。
(13)、喷浆成巷后,不出现赤脚、穿裙现象。
(14)、喷浆后,及时清理现场回弹及杂物,文明生产达标。
(15)、墙体四周必须掏槽并喷裙边不少于400mm。
3、新型密闭材料灌筑永久密闭
安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——构筑隔离墙——注浆——搞施工现场文明生产。
[换行]200×
瑞米密闭Ⅱ号
LZB-100/1.2-7.5注浆泵
内径1.25寸高压输浆管、内径1寸高压水管、木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等
(4)、新型密闭料施工永久密闭施工安全技术措施:
(1)构筑隔离墙时,要先将施工地点的顶板、两帮的金属网全部剪断,清理干净浮煤,巷道两帮要进行掏槽(掏槽深度以施工图纸为准),掏槽宽度为密闭墙的厚度。
(2)构筑隔离墙时,先施工靠近采空区一边的板墙,要严格按调节风窗安全技术措施进行施工。
(3)第一道板墙远离采空区2米开始施工第二道板墙,在距顶板0.5米处预留100*200mm的窗口,以便观察注浆情况。
(4)严格按操作顺序操作
开水——送电——送料
停料——停电——停水
(5)将注浆管固定到木板预先打好的孔上,注满后使管口带压注浆,保证框架内充填满浆液。
(6)在浆注到窗口后,立即将窗口用棉纱和小木板封上,避免浆液流出来。
(7)在确认注满后,停止进料,封好注浆孔。
使用压力水将泵及管路冲洗干净,然后停泵停水。
切记要在供水情况下开关泵,在泵开启状态下调节进料螺杆的转速。
(8)清理现场,将剩余材料及泵运到井上。
(9)在施工过程中应注意:
该产品虽无毒,但如不慎进入眼睛,应立即用大量的水冲洗,并及时就医,不能
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- 矿井 施工 通风 设施 安全技术 措施