大连平安恒润施工方案Word格式.docx
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第六章安全施工保证措施………………………………15
第七章文明施工保证措施………………………….……18
第八章工期保证措施………………………………….…19
第一章编制目的与依据
一、编制目的:
本施工组织设计编制目的:
为大连平安恒润机床制造有限公司1#厂房工程施工阶段提供较为完整的技术文件。
造价人才网用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务。
二、编制依据:
1建设单位提供的本工程招标说明和答疑纪要等文件。
2建设单位提供的本工程的施工图纸。
3国家现行的施工及验收规范。
4国家现行安全生产、文明施工的规定。
5本公司质量保证体系和标准文件。
A.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
B.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
C.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
D.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
E.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-02002)
F.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范》(JGJ82-2002)
G.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)
H.《钢结构工程检验评定标准》(GB50221—95)
I.《压型金属板设计施工规程》(YBJ216—88)
J.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:
2003)
K.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)
L.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)
6大连开元钢结构有限公司现已具有同类工程的施工经验,技术力量和机械化施工能力。
第二章工程概况及特点
一、工程概况:
⒈工程名称:
大连平安恒润机床制造有限公司1#厂房工程。
⒉工程地点:
庄河市新华工业园区。
⒊建筑面积:
5489.53㎡。
⒋平面尺寸:
轴线纵向为116m,轴线横向为30/40m,标准柱距为6m;
。
⒌标高:
檐口高度14.13m。
⒍工程特征:
主体为单层钢结构;
监理工程师论坛屋面坡度为1:
20;
1:
15。
⒎抗震设防为丙类建筑,抗震设防烈度为7度,地震加速度0.1g。
⒏工程材料:
本工程钢柱,屋面梁均采用焊接H型钢,檩条采用薄壁冷弯卷边C型钢、墙梁采用薄壁冷弯卷边C型钢。
二、工程特点:
⒈施工面积大:
主体为单层轻钢厂房,车间局部有二层,总占地面积约为5489.53㎡,所以各种构件必须分类就近堆放及保管,尽量减少材料的二次搬运,同时合理安排起重机行车路线,做到均衡施工,以提高工效。
⒉钢架结构跨度大:
本工程结构跨度较大,故在钢构件吊装过程中必须加强安全防范措施,以保证工程安装质量及施工人员人身安全。
⒊构件品种多:
本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,现场拼装工作量大,故各种构件必须按图纸要求分类编号,小构配件须分类包装,并进行有组织运输、有计划堆放。
⒋工期紧、工种多:
本工程计划工期为70天,各个单体工程分步施工,要求施工时间较紧,紧跟土建施工进度,所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工,不可避免造成工种交叉作业等,故合理协调安排各工序工种的施工,以免造成不必要的窝工。
根据以上四个特点,我公司将在组织施工过程中,克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以市优工程为目标,顺利完成该钢结构工程的建设任务。
第三章施工部署
一、指导思想和实施目标
⒈指导思想
本工程作为建设单位重点工程,我单位施工组织的指导思想是:
以质量为中心。
我们将建立工程质量保证体系,选派高素质的项目经理及工程技术管理人员,按项目法进行施工管理,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务。
⒉施工目标
充分发挥企业优势,科学组织生产、安装进行交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:
⑴质量等级:
合格
⑵工期目标:
合理安排施工工期,达到建设单位的要求。
⑶安全文明施工:
采取有效措施,杜绝伤亡事故,创文明标化工地。
⑷科技进步目标:
为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
二、施工协调管理
⑴与设计单位的工作协调
①积极参与施工图会审,提出施工过程中可能出现的各种结构情况,使设计进一步完善图纸的设计。
②主持施工图审查,协助建设单位会同设计单位、监理工程师提出建议,完善设计内容。
③对施工中出现的情况,除按设计单位、监理工程师的要求进行处理外,还应积极修正可能出现的隐患。
并会同建设单位、设计单位、监理工程师按照进度与整体效果进行隐蔽部位的验收,中间质量验收、竣工验收等。
④根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和定货。
⑵与建设单位的协调
①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
②会同建设单位工程技术人员做好施工工程中技术变更工作。
③主动接受建设单位施工过程中的监督人员,定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。
⑶与监理公司的配合
①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题,要及时通知监理工程师,处理方法经现场监理工程师签名同意后方可实施。
②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥,验收签证后方可进入下一道工序施工。
③与土、水、电施工单位协调。
三、施工过程控制。
⒈开工前准备。
⑴由公司生产部按照合同评审结果和施工图制作有关施工用材料。
⑵由公司安装部指定施工安装队,并出具《施工通知单》,《施工通知单》应说明质量目标,施工人员和使用器械。
⑶施工安装队根据“通知单”的质量目标具体对分项工程质量确定目标,使整个工程质量达到规定要求。
⑷由施工队落实具体施工人员(包括预埋工、起重工、铆工、电工、机操工、电焊工等等)。
⒉开工手续。
协助建设单位作好施工前的手续。
⒊进场要求。
⑴在建设单位完成三通一平,具备施工条件后立即按照约定时间进场。
⑵进场后应立即做好工程的形象设计。
⑶根据建设管理部门的要求,应做好工场四周的围护。
⑷应指定仓储区(物资存放区)、人员居住区、办公区、易燃、易爆物品等必须有明显的标识,并且隔离火源。
⑸材料员应根据工程实际用料,做好材料清单和机具清单。
⑹应做好安全技术交底(岗前培训),培训必须做好记录,参加培训人员必须在记录上签名。
⑺施工现场必须有工程概况图、组织图、施工进度表。
⒋施工进度控制
⑴合同签订后,我们就立即积极与建设单位、土建工程队进行协调,组织人员、设备、材料进场施工。
⑵在土建施工同时,钢构件在工厂内进行制作,同时各种电气管道须进行预埋、预留孔工作。
⑶现场具备钢结构施工条件时,钢结构开始进场吊装,在安装过程中,构件防腐施工应穿插于其中进行,但土建未施工的地方,须进行预留。
⑷钢构件施工过程中,土建、水电等施工始终穿插于其中进行。
⑸扫尾工程开始后,立即组织有关人员进行全面自检,不合格的地方马上翻修,直到检查合格为止。
⒌竣工验收
⑴由销售部做好与甲方及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、方式。
⑵竣工验收前由我公司质检部、安装部会同施工队做好施工和安装工程的档案管理,由质检部出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
⑶应由工程部做好《工程竣工验收记录》,对存在的不合格问题会同技术部等部门按THBG8.3—01—01《不合格品控制程序》进行返工、返修。
⑷竣工后,工程部应向质检部移交所有工程施工安装档案及施工图纸。
第四章工程质量保证体系
我公司是具有国家一级钢结构施工资质的企业,建立了从设计到生产、安装等一系列的质量保证体系,同时在施工中设立项目代表,为确保工程质量保驾护航。
一、原料控制
⒈我公司所有原材料供应,严格按照建设单位或安装图纸选择合格的原材料,并保证所用材料均为优质产品。
⒉对每种钢板产品必须有检验书、出厂合格证,对于主要受力构件的材料还必须复检;
对于压型板原料不仅要检验一单、一书、一证,还要检验钢板的颜色、划痕及碰撞情况。
⒊保证所用材料的物理、化学性能均应满足相关规定和要求。
二、成品制作保障方案
⒈全部H型钢的腹板与翼板的焊接,需用龙门焊焊接,且四道焊缝连接后均需满焊,并符合结构强度上的需要,焊丝采用中国船级社(ZC)认可的H08A型镀铜焊丝的绑扎辅放,焊出的成品焊缝熔深大,无焊瘤、无夹渣、无跳焊。
⒉全部钢构件除锈采用全自动抛丸除锈设备,能一次性除净复杂构件各个部位,使金属能还原本色且对金属无任何损害。
⒊钢结构车间工序、流程明细表。
(见附表)
包装
⒋运至工程现场的彩板必须按规定堆放好,不得挤压碰撞或产生划痕。
⒌钢结构的制作施工工艺及质量控制程序如图:
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
施工图纸
施工组织设计(施工技术方案)
技术交底
前期作
业
施工
验收
材料准备钢材、连接材料、焊接材料
施工机具
焊工考试
焊接材料烘焙
施工设备钢材除锈
平台
量具校验
电源
安全防护
放样
号料
切割切割
边缘加工
矫正与成型
组装
连接焊接
普通螺栓连接
高强度连接
铆接
《钢结构工程质量检验评定标准》
(GB50221—2001)
竣工图及设计变更文件
钢材合格证或试验报告
调整测量记录
焊件(试件)试验报告、高强度螺栓检查试验记录
工程试验记录、隐蔽工程验收记录
结构验收记录
三、运输要求及计划
⒈钢构件按规定制作完毕后,及时分类贴上标识,根据计划组织运输。
⒉钢构件配件应分类打包,零配件(如螺栓)应用包装箱,箱体上应标明零配件名称、数量、生产日期。
⒊彩板配件按规定包装出厂,包装必须坚固可靠,避免损伤,刮痕,每件包装应贴上标签,注明彩板配件的材质、形状、数量及生产日期。
⒋产品进入现场后,根据发货清单认真检查,如发现质量缺陷和数量缺少问题,应立即报告公司的生产部。
四、现场施工质量保障方案
⒈工程现场成立质量管理小组,确保工序正常循环。
⒉施工安装队在现场做好各种标识,保证进厂的材料、构件的质量和数量。
⒊建立完善的现场施工组织系统图:
(如下)
甲方代表、监理
客户经理
开元钢结构
施工工段
施工班组
工程安装队
技术科
供应科
机运科
工管科
安全科
质检科
项目经理
⒋钢结构安装工艺及质量控制详图:
《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205—2001)
施工图
施工组织设计(施工方案)
材料准备钢结构零部件、附件和配件
前期工程
安装机具
基础与支撑面验收合格
测量放线
构件验收,
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