75Th生物质锅炉烟气除尘工程技术协议61Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:15732030
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:42.81KB
75Th生物质锅炉烟气除尘工程技术协议61Word文档下载推荐.docx
《75Th生物质锅炉烟气除尘工程技术协议61Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《75Th生物质锅炉烟气除尘工程技术协议61Word文档下载推荐.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.设计条件
2.1锅炉
锅炉型式75t/h生物质链条炉排秸秆燃烧炉
额定蒸发量75t/h
台数1台
2.2燃料
锅炉燃料如下
设计工况:
玉米秸秆,麦、稻、棉秸秆、花生壳、木屑等
校核工况一:
100%玉米秸秆,
校核工况二:
100%其它秸秆,
校核工况三:
玉米秸秆:
麦秆:
棉秆:
枝条=6:
4:
2
2.3基础数据
锅炉燃烧数据汇总表
项目
单位
燃料
锅炉实际燃料消耗量
t/h
22
除尘器进口烟气温度
℃
142
除尘器进口烟气量
M3
200000
除尘器进口烟尘浓度
g/Nm3
1.16-4.08
布袋除尘器规格
M2
3380
过滤风速小于0.9m/min
生物质的工业分析(%,收到基):
供方计算时,请按35%水份折算。
生物质的元素分析(%,干燥基)
生物质灰熔融性(℃)
灰成分:
主要成分为氧化钾、氧化钙、二氧化硅、三氧化硫等
2.4气象条件:
1)大气温度
多年平均温度14.2℃
极端最高气温43℃
极端最低气温-16.7℃
2)大气压力
平均100.88kPa
3)相对湿度821
平均77%
最小3%
4)风速
近年平均3.3m/s
最大20m/s
5)雪荷载
最大降雪量28厘米
3.技术要求
供方具有电力系统内生物质电厂除尘器投运业绩。
3.1除尘器:
1套
除灰型式:
干式除灰
3.2设备型式:
外滤式
3.3外形要求:
除尘器前后(烟气进出口方向)跨度不超过30m。
除尘器左右(水平方向)跨度不超过15m。
除尘器下灰斗出口法兰标高不低于3.5m(暂定)。
3.3除尘器性能指标
3.3.1处理风量:
200000m3/h、烟气温度150℃、烟尘进口浓度:
1.16—4.08g/m3
3.3.2除尘器保证效率≥99.96%,并且保证出口烟尘排放浓度<
30mg/Nm3,供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过30mg/Nm3的理由;
除尘器设计成多仓格并联形式,以满足除尘器本体临时检修时,机组仍能继续运行。
3.3.3除尘器运行阻力:
在保证期内系统的最大阻力不超过2000Pa;
3.3.4除尘器本体漏风率≤2%;
滤袋使用寿命大于2年,电磁脉冲阀使用寿命大于100万次。
3.3.5除尘器进口烟气参数在以下范围内变化时,除尘器仍可达到保证参数。
含尘浓度:
-10+5g/Nm3
烟气流量:
+10%
烟气温度:
-10--+30℃
3.3.6距除尘器壳体1m处的最大噪声不应超过85分贝。
3.3.7除尘器烟气进口为一个、出口为一个。
3.3.8在布袋除尘器前部设置旋风分离系统,作为燃烧沉降室,达到预防火星、预收集大颗粒灰尘的措施。
3.4结构要求
3.4.1安装后的布袋除尘器可以实现离线清灰和不停机检修,在线更换布袋,清理堵灰;
3.4.2供方采用合理技术措施,确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋;
3.4.3布袋除尘器露天布置,按当地地震烈度7度考虑设防。
具备防雨、防雪、防冻等措施。
除尘器按下列载荷和危险组合进行强度设计:
设计工作压力及瞬间最大压力;
除尘器重载(自重,保温层重,附属设备,存灰重等);
地震载荷;
风载和雪载;
检修载荷。
3.5采用先进的技术保护措施即:
除尘器设置外置型旁路(也可为内置旁路),当出现以下工况时,系统自动打开旁路,保护滤袋,同时尽快对锅炉进行检修,以恢复除尘器的正常运行(自动)。
3.5.1当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时;
3.5.2在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时;
3.5.3锅炉间断运行的停运期间的设备保养措施。
3.5.4温度检测装置、滤袋检漏装置先进合理,性能优良。
在线监测保证需方设备稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。
3.6布袋的技术要求
3.6.1选用耐高温滤料,布袋使用寿命不小于2年;
3.6.2滤料选用进口布料(性能等级不低于PPS),国内缝制产品,并说明滤料后处理情况。
3.6.3布袋在保证期内失效率<
0.5%,寿命期内失效率<
1%。
3.6.4针对秸秆灰黏附性强、重量轻和具有腐蚀性的特性,供货方保证除尘器滤袋不堵塞,清灰可靠,吹灰不发生二次扬尘。
3.7袋笼的技术要求
3.7.1袋笼的材质应满足生物质电厂的需要,采用冷拔、钢化、有机硅喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证换袋顺利,同时减少换代过程中对布袋的损坏。
3.7.2袋笼的纵筋为12根和反撑环分布均匀,间距为185-220mm,并有足够的强度和刚度,防止损坏、变形及腐蚀;
3.7.3袋笼框架的所有焊点均匀牢固,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象;
3.7.4袋笼框架的表面必须光滑,无毛刺,同时经过防腐处理,并满足抗腐蚀和抗高温的要求;
3.7.5对多节袋笼的安装要求必须保证同心,在不低于国家规范和标准的基础上供方提供安装后的袋笼垂直偏差量;
3.8清灰系统
3.8.1清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;
3.8.2清灰力度和清灰气量满足各种运行工况下的清灰需求,并提供清灰系统的技术指标、计算依据;
3.8.3脉冲阀采用进口产品,脉冲阀的使用寿命不低于3年。
3.8.4提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量、更换周期。
3.9花板的技术要求
3.9.1花板的开孔须采用可靠工艺加工,并清理各孔的锋利边角和毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花板孔中心偏差<
1mm。
3.9.2花板表面要求平整光洁,不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1mm。
3.10旁路系统及旁路阀、离线阀
3.10.1旁路系统设置在除尘器进出口烟道之间,为外置型旁路(也可设置为内置旁路),以保证锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆破”严重条件下,对滤袋进行保护;
3.10.2在运行期间,除尘器进出口阀门保证操作灵活,开关到位,关闭严密。
整套阀门结构应简单、可靠,启闭速度快,关闭时要求达到泄漏率小于1%,通过PLC能控制一个或多个同时工作,关闭仓室用于离线检修。
3.10.3离线阀应能保证长期高温情况下动作良好,检修时,能确保该仓室的完全离线,实现除尘器工作状态下的单仓检修,提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测器运行状况。
3.11设备制造要求
整个除尘器由供货方组装成适合于运输的组合件。
3.11.1除尘器
3.11.2壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区;
3.11.3除尘器有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、通风装置,符合相关的安全和技术规程,以便运行、维护及检修时使用;
3.11.4平台符合国家现行的《电业安全规定》;
栏杆高度为1.2m,满足国家规范要求。
挡脚护板的净高度不小于120mm,平台及扶梯踏板采用蚕豆型花纹板或镀锌格栅板。
扶梯宽度不小于800mm,平台上应考虑适当的倾斜度,以防平台积水,并有排水设施。
3.11.5所有受热部件充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿;
3.11.6提供袋式除尘器所有的接口尺寸。
3.12灰斗
灰斗容积满足锅炉满负荷8小时的灰量,并满足以下条件:
3.12.1避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于65,以保证灰的自由流动;
3.12.2每个灰斗应配备振动电机、一个检修用人孔门;
3.12.3灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗;
3.12.4灰斗、排灰口及其附属设备保证正常运行时不出现冒灰现象;
3.12.5灰斗应装设电加热装置;
3.12.6需加装灰斗高低料位计,且严密不漏,并能够将报警信号送至除尘器控制室内的PLC控制柜内,进行报警。
3.13设备材质要求
3.13.1易磨损、易腐蚀部位采用耐磨损、耐腐蚀材料。
3.14电气设备要求
3.14.1电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备,按需方提出的二路分开的独立电源考虑。
电源为交流380V/220V,50Hz,三相四线制。
设备本体照明设施由供方供货,需方负责提供交流总电源。
供方设备所需的交流电源,由供方通过需方提供的交流电源自行解决,并提供所需电源的总负载。
3.14.2当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统能正常工作:
交流电源+10%~-10%Ue长期-22.5%Ue不超过一分钟;
3.14.3供方在产品配电回路设计时使电源的三相负载保持平衡;
3.14.4供方的电气设备有安全保护装置;
3.14.5供方负责电气及控制设备及本体的接地,需方仅负责预留室外接地网接口;
3.14.6除尘器控制柜布置于除尘器控制室内。
供方负责现有用于供方除尘器控制柜的改造及设计、本体范围全部电气系统的设计、安装。
其中电缆的敷设位置走向,由供方依据现场实际情况确定并由需方认可。
供方负责所有电缆的供货,并提供电缆清册(型号及规格),除尘器控制柜至除尘器本体电缆出口间的距离按25m考虑。
室外电气设备均有防雨罩,电机防护等级IP54。
本体控制电缆采用铠装屏蔽。
供方负责提供电缆、桥架、竖井、穿管(水煤气管)、辅料连接件及本体检修电源箱,就地控制箱。
电气元件采用国内知名企业或合资企业产品。
3.14.7、控制规范
布袋除尘系统采用PLC集中控,集中控制系统包括布袋除尘设备的运行控制,清灰系统等在线监测。
布袋除尘器的显示和监控采用上位机管理,监控画面和工艺流程在上位机上实现,所有相关信号由供方控制柜引入。
3.14.7.1布袋除尘系统控制线路规范
控制导线均采用具有足够载流能力的铜线。
导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。
断路器的跳闸回路的导线截面不小于2.5mm2,其它强电控制回路所用的导线的截面也不小于1.5mm2。
所有需要向外引出的设备,均提供端子排,每个端子只连接一根外部导线;
内部线路与端子排的连线每个端子为一根,端子排一般为竖直安装。
电气控制线路中受干扰影响正常工作的回路设置电磁屏蔽,电气控制线路采用屏蔽电缆。
控制开关与选择开关与需方现有
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 75 Th 生物 锅炉 烟气 除尘 工程技术 协议 61
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)