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6S管理领导小组编制
2014年6月
目 录
第一章 6S管理的内容
1S整理:
-----------------------------------------------------------4
2S整顿:
3S清扫:
4S清洁:
----------------------------------------------------------4
5S素养:
-----------------------------------------------------------5
6S安全:
第二章 6S管理的目的
1、改善和提高企业形象---------------------------------------------5
2、促成效率的提高------------------------------------------------5
3、改善零件及物料在库周转率---------------------------------------5
4、减少甚至消除故障,保障品质-------------------------------------6
5、降低生产成本----------------------------------------------------6
6、改善员工精神面貌,使组织活力化---------------------------------6
7、缩短作业周期,确保交货期--------------------------------------6
8、保障企业安全生产------------------------------------------------6
第三章 6S管理的作用
一亏损为零——是最佳的推销员----------------------------------------7
二浪费为零——是节约专家--------------------------------------------7
三不良为零——是品质零缺陷的护-------------------------------------7
四投诉为零——标准化的推动者----------------------------------------8
五缺勤率为零——可形成愉快的工作现场--------------------------------8
六故障为零——是交货期的保证----------------------------------------8
七切换产品时间为零——高效率的前提-----------------------------------9
八事故为零——是安全的软设备-----------------------------------------9
第四章 6S管理对干部的要求
第五章 6S管理对员工的要求
一整理------------------------------------------------------------10
二整顿--------------------------------------------------------------10
三清扫-------------------------------------------------------------10
四清洁-------------------------------------------------------------11
五素养-------------------------------------------------------------11
六安全-------------------------------------------------------------11
第六章 6S管理的要领
一整理-------------------------------------------------------------12
二整顿--------------------------------------------------------------13
三清扫----------------------------------------------------------------14
四清洁----------------------------------------------------------------15
五素养--------------------------------------------------------16
六安全--------------------------------------------------------------16
第七章 6S要求的参照标准
第一节生产现场标准-----------------------------------------------16
一划区-------------------------------------------------------------17
二标识(另外设计)-------------------------------------------------17
三通道-------------------------------------------------------------17
四地面------------------------------------------------------------17
五设备------------------------------------------------------------17
六物料放置---------------------------------------------------------18
七记录桌,椅,工---------------------------------------------------18
八防护用品---------------------------------------------------------18
九卫生工具---------------------------------------------------------19
十墙壁,天花板,门窗----------------------------------------------19
十一配线、配管----------------------------------------------------19
十二危险物品-------------------------------------------------------19
十三工艺,质量记录-------------------------------------------------19
十四制度执行-------------------------------------------------------20
十五工作素养-------------------------------------------------------20
第二节办公室标准-------------------------------------------------21
一、文件夹---------------------------------------------------------21
二、资料柜、文件柜-------------------------------------------------21
三、办公桌---------------------------------------------------------21
四、电脑管理-------------------------------------------------------21
五、电话管理-------------------------------------------------------22
第三节员工礼仪标准-----------------------------------------------22
一、生活礼仪-------------------------------------------------------22
二、日常工作礼仪----------------------------------------------------23
三、会客礼仪-------------------------------------------------------24
四、电话接听礼仪----------------------------------------------26
附1 6S管理领导小组成员名单-----------------------------------30
附2 6S管理推行简章-------------------------------------------31
附3 6S管理口诀-----------------------------------------------39
附4 6S管理奖罚方案-------------------------------------------40
附5 车间6S检查评分表-----------------------------------------43
附6 仓库6S检查评分表-----------------------------------------44
附7 办公室6S检查评分表---------------------------------------45
附8 6S管理推行进程表------------------------------------------46
第一章6S管理的内容
1955年,日本制造企业针对地、物提出了整理、整顿2个S。
后来因生产现场管理的需求及水准的提升,陆续又增加了其余的3个S形成了广泛推行且众所周知的5S管理,近年来再增加了安全管理这一项,人称6S。
6S管理使生产型企业的管理重点从环境品质扩大到人的行为品质,从而在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。
6S活动的内容:
包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全共6项,由于它们日文罗马拼音的字头均为S,故称6S。
企业开展6S管理活动的意义在于:
创造一个安全文明良好的工作环境,使工作环境人性化,实现安全生产,高生产效率和零浪费。
把经常用的东西放在作用区内,把偶尔使用的东西集中存放,把不常用的东西放远一点,把边边角角不需要用的东西清理出现场。
目的:
腾出空间,提高生产效率。
即按一定的秩序存放好各种物料,让生产现场物品摆放有条有理。
便于发现和
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