钻孔灌注桩试桩方案Word文档格式.docx
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3.2低应变桩身完整性检测………………………………………………………………6
3.3高应变桩身抗压承载力试验…………………………………………………………6
3.4单桩抗压承载力静载荷试验…………………………………………………………7
1.概述
1.1工程简介
合福铁路安徽段站前七标项目经理部三分部管段里程为DK262+777.23-DK275+930.27,全长13.153千米,共有桥梁22座,桥梁全长7155延米。
工程区对外交通比较便利,主要由高速公路、省道和县乡村级道路组成。
施工便道宽8.0m,路面结构为泥结碎石或碎石土。
1.2地质条件
线路所经地区地层岩性较为简单,主要为泥质砂岩、钙质页岩等。
2.试验桩制作、成桩施工技术
2.1试验桩制作、成桩依据
钻孔灌注桩的施工应遵循下列技术标准:
表3-3工程质量验收标准及技术规范、规程
序号
标准名称
标准号
备注
1
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
铁建设(2005)160号
2
《铁路混凝土工程施工技术指南》
3
《铁路工程基本作业施工安全技术规程》
TB10301-2009
4
《混凝土结构施工技术指南》
GB50010-2002
5
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》
铁建设[2005]157号
6
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》
TB10415-2003
7
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
TZ213-2005
8
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
TB10424-2003
9
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
2.2试验桩布置及制桩要求
钻孔灌注桩试验总数量为1根,桩身混凝土设计标号为C30,施工标号为C30,桩径为1000mm,桩长为20m。
2.3成桩施工技术
2.3.1工艺流程
本桥钻孔桩采用冲击钻为主。
按照规范要求进行钻进及清渣,检查合格后,汽车吊吊钢筋笼入孔,并进行二次清孔,导管法灌注砼,泥浆采用泥浆池供应,泥浆车运至指定地点,泥浆池周围设立安全防护设施和安全警示牌,非工作人员不得靠近。
1、施工工艺
施工工艺流程见图5-1“冲击钻机钻孔桩施工工艺流程框图”。
2、施工方法及措施
A场地平整:
将施工场地平整压实,做为施工用地。
B桩位放样:
测定桩位和地面高程。
桩位放样时,桩的纵横向允许偏差满足验标要求,并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩,以供随时检测桩中心和高程。
C护筒埋设:
护筒用5~10mm厚钢板制成,内径比桩径大20~40cm。
护筒四周夯填粘土,护筒顶要高出地面50cm以上,护筒长度不小于2m。
D钻孔泥浆:
选择并备足良好的造浆粘土,保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m,使泥浆的压力超过静水压力,在孔壁上形成一层泥皮,阻隔孔隙渗流,保护孔壁防止坍塌。
E钻孔:
钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位,将钻锥徐徐放入护筒内。
钻机底座和顶端保持平稳,防止产生位移和沉陷,钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。
每个孔绘制地质剖面图,并针对不同地质调整泥浆指标。
测放桩位
冲击钻机钻孔桩施工工艺流程框图
钻机就位
护筒埋设
泥浆
钻进
抽浆清孔
原材料检验
成孔验收
下放钢筋笼
钢筋笼运输验收
钢筋笼制作
导管试拼试压
下放导管
二次清孔
砼配合比试验
水下砼灌注
砼复检,作试件
砼搅拌与运输
拔出导管
拔出护筒
钻孔中泥浆比重不宜大于:
砂黏土为1.3,大漂石、卵石层为1.4。
入孔泥浆粘度一般地层为16~22s,松散易坍地层为19~28s。
经常注意地层变化,在地层变化处捞取砟样,判断地质类别,并与设计提供的地质剖面图相对照,及时根据地质条件调整钻进工艺。
钻孔作业连续进行。
因特殊情况必须停钻时,将钻锥提至孔外,以防埋钻,并在孔口加护盖,以策安全。
F清孔:
清孔采用换浆法,以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出,换至孔内泥浆比重低于1.1以下为止,且孔底沉渣厚度不得大于设计和验标要求。
G钢筋骨架的制作和安装:
钢筋笼加工在钢筋加工厂加工成型,自制平板车拉运。
成孔清孔验收合格后,利用吊车将钢筋骨架吊入桩孔内。
吊放钢筋骨架入桩孔时,下落速度要均匀,忌撞击孔壁。
骨架落到设计高程后,将其校正在桩中心位置并固定。
钢筋笼安装采用吊筋连接,保证钢筋笼顶面高程准确。
为保证钢筋笼在砼灌注过程中不浮笼,改善砼流动性能,初凝时间及灌注工艺等;
将钢筋笼上端焊固在护筒上,承受部分顶托力,在孔底设置直径不小于主筋的的1—2道加强环形筋,并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼的底部;
提升导管时不能猛提,且应尽量使其在桩中心时再提;
在导管底口低于钢筋笼底部3米到高于钢筋笼底1米之间时且砼表面在钢筋笼底部上下1米之间时,应放慢砼灌注速度。
H二次清孔:
钢筋笼安装好后,根据孔深安装导管,然后安装高压气管,在浇注砼前进行气举法二次清孔,通过导管将孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度满足设计要求。
经监理工程师检查合格并签证后拆除气管,立即进行水下砼的灌注。
检孔采用测绳结合检孔器方法进行,对孔径、孔深、孔型及倾斜度及沉碴厚度进行全面检查,采用泥浆比重计、含砂率瓶、泥浆稠度检测仪对泥浆指标进行全面检测,确保砼灌注之前各项指标满足设计、验标要求。
J浇筑水下混凝土:
a混凝土采用自动计量拌合站拌合。
混凝土坍落度控制在18~22cm之间。
导管吊装前先试拼,并进行水密性试验,试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。
导管接口应连接牢固,封闭严密,同时检查拼装后的垂直情况与密封性,根据桩孔的深度,确定导管的拼装长度,吊装时导管位于桩孔中央,并在浇筑前进行升降实验。
b首批混凝土用剪球法进行。
在漏斗下口隔水球,当漏斗内储足首批浇筑的混凝土量后,剪断球体的铁丝,使混凝土快速落下,迅速落至孔底并把导管裹住,保证首批初灌混凝土将导管埋深不小于1m,浇筑连续进行。
边浇筑混凝土边提升导管和拆除上一节导管,使混凝土经常处于流动状态,提升速度不能过快,导管埋深2~4米。
c浇筑到桩身上部5米以内时,可以不提升导管,至规定高程再一次提出导管,拔管时注意提拔及反插,保证桩芯混凝土密实度。
为确保桩顶质量,在桩顶设计高程上超灌1.0m,待混凝土凝固后凿除。
2.3.2、注意事项
(1)施工过程中必须严格执行施工工艺,检查施工记录,施工完毕必须进行检测,以检验处理效果。
(2)水下混凝土坍落度18~22cm。
(3)在2小时内灌注完毕,混凝土灌注过程中经常检查孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深,导管埋置深度控制在2~6m。
(4)灌注桩标高按高出桩顶标高1.0m控制,以保证桩头混凝土的强度。
(5)导管口距孔底的距离按50cm控制。
(6)钢筋骨架制作和吊放的允许偏差为:
主筋间距±
10mm,箍筋间距±
20mm,骨架外径±
10mm,骨架倾斜度±
0.5%,骨架保护层厚度±
20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架顶面高程±
20mm,骨架底面高程±
50mm。
(7)为了保证混凝土的和易性,应采用425水泥。
2.3.3、质量控制措施
(1)施工过程中,旁站人员全过程控制,专业技术人员及时做好原始记录数据的收集整理、归档,严禁弄虚作假。
(2)加强对施工过程中异常情况的分析和处理,并及时上报。
(3)对机械设备及测试仪器进行定期检查,校正和标定。
(4)严把原材料进场关,试验不合格的原材料不准进入施工现场。
(5)对关键工序、工艺实行技术跟班作业,指导、监督施工质量。
(6)配齐试验检验设备,以满足施工试验要求,认真做好原材料的检查试验和对混凝土检验工作。
3.试验桩检测
3.1桩基检测总体内容和要求
试验桩检测内容包括:
检验桩身完整性的低应变试验和超声波检测、检验单桩竖向抗压承载力及完整性的高应变动测试验、检验单桩竖向承载力和单桩水平承载力的静荷载试验。
本试验分二组,各布置4根试验桩,每组试验的4根试验桩全部进行桩基试验检测。
第一,每组试验场所有试验桩先作低应变和超声波桩身完整性检测;
第二,每组试验所有试验桩均做高应变竖向抗压承载力试验;
第三,每组试验场选取2根进行水平承载力静载荷试验;
第四,每组试验各选取2根桩进行抗压、抗拔承载力静载荷试验。
(1)桩基试验应根据《铁路桩基检测技术规范》有关条款的规定。
(2)桩基检测应由通过计量认证,并具有桩基检测资质的机构承担。
(3)钻孔灌注桩,要求检测桩混凝土强度至少达到设计强度70%,且不小于15MPa方可进行低应变检测;
其他检测须要求受检桩混凝土龄期达到28d或预留养护试块强度达到设计强度方可进行。
(4)同一根桩的高应变承载力试验与抗压承载力静载荷试验的间隔时间不少于10天。
(5)试桩抗压、抗拔承载力静载荷试验均应加载至破坏状态,即加载到极限承载力值;
水平承载力试验按设计要求的水平位移允许值控制加载(4mm)。
3.2低应变桩身完整性检测
桩身完整性采用低应变法检测,检测数量为两组实验的全部试验桩,即8根钻孔灌注桩。
3.2.1检测目的
检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别,确定有效检测桩长范围。
3.2.2检测的一般性要求
(1)受检验桩应符合《建筑基桩检测技术规范》的第8.3.1条款有关规定方可进行试桩。
(2)检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准《基桩动测仪》JG/T3055的有关规定。
3.2.3检测数据的分析及试验成果
根据《建筑基桩检测技术规范》的有关规定,判别桩身完整性,确定桩身完整性类别,确定有效检测桩长范围。
3.3高应变桩身抗压承载力试验
高应变桩身抗压承载力试验应采用高应变法,试验数量为两组试验的全部试验桩,即8根钻孔灌注桩。
3.3.1试验目的
(1)确定单桩竖向抗压极限承载力和桩身完整性;
(2)判定竖向抗压承载力是否满足设计要求;
(3)获取高应变承载力检测与静荷载承载力试验的对应关系,取得由高应变波速换算承载力时的阻尼系数值。
3.3.2试验的一般性要求
(1)检测设备应符合《建筑基桩检测技术规范》的有关规定;
(2)检测前的准备工作应符合下列规定:
a)桩顶面应平整,桩顶高度应满足锤击装置的要求,桩锤重心应与桩顶对中,锤击装置架立应垂直;
b)对桩头应进行加固处理;
c)传感器的安装应符合《建筑基桩检测技术规范》附录F的规定;
d)桩头顶
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- 钻孔 灌注 桩试桩 方案