太仓安装施工组织设计Word文件下载.docx
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2、所有的接地干线不得间断。
3、发电机房,配电室和电视电话机房均由接地网单独引接地线作为其工作接地使用。
4、本工程的总等电位端子箱安装在变配电箱,所有进出建筑物的金属管道,穿线钢管均需与总等电位端子箱连接。
12.2.2给排水系统及消防水系统
(1)普通生活给水系统
本工程的生活给水与室内消防给水分开设置。
生活用水最高日用水量为730m3/d。
生活给水分区供给,-1F,1F直接利用市政给水管道供水;
2~13F由地下泵房内WWG(II)63-51-2型和WWG(II)39-49-2型无负压管网增压稳流给水设备分别供给。
(2)排水系统
本工程污废水经室外污水管网汇集到小区化粪池初步处理后就近排入周边常胜路的市政污水管道。
(3)消防给水系统
1、本工程室外消防用水量20L/S,室内消防用水量20L/S,火灾延续时间2小时,室内消火栓给水系统得前10分钟用水由屋顶消防水箱供给,消火栓给水管设成环状。
2、本工程地下室和地上店面均设喷淋系统。
3、在地下室发电机房设一套水喷雾灭火系统。
12.3施工准备
12.3.1人员配备
12.3.1.1工程总负责人由分公司经理承担,负责对机械、周转材料、劳动力、管理人员调配,对工程进度、质量、安全工作进行宏观管理。
12.3.1.2项目经理部人员构成
项目经理
项目工程师
项目副经理
材
料
员
施工员
质
检
安
全
内业技术员
计划成本核算员
各专业班组
12.3.1.3各工种施工人员由项目部根据现场施工的实际情况及进度要求向分公司及安装处提出计划,由安装处提供充足的劳动力,保证工程顺利、如期完成。
序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
电动切管套丝机
Z3T-LIS-100
台
3
自有
2
直流电焊机
AX4-300
电焊机
BX1-300
4
开槽机
GMS34
5
卷扬机
JJM3
6
切割机
7
砂轮机
8
角向磨光机
SIM-SD04-125A
9
台钻
ZQ4116
10
电锤
TE15
11
液压弯管机
WC27108
12
冲击电钻
回ZIJ-200
13
电动开孔器
14
轻型管铰板
Q74-1
把
15
手电钻
JIZ-ZD2-13A
16
压线钳
17
沟槽机
套
18
氧气设备
19
液压千斤顶
5T
只
20
电动试压泵
4D-SY
21
手动试压泵
22
手持式除锈机
23
手动葫芦
3T、5T
各3
12.3.2机械机具配备
场内设置电动切管套丝机3台,电焊机3台,墙面开槽机1台,卷扬机1台,电动切割机3台,砂轮机1台,角向磨光机2台,具体设置见表一:
机械机具配备计划表
12.3.3材料准备
根据工程预算,列出各种设备、材料的数量及规格,项目经理根据总计划各工程施工形象进度列出物资需要量计划,设备材料由甲方认定质量、品牌、核定价格,由材料员采购,主要材料在采购前由监理核定与封样,其余材料进场实行申报制度,质量由我方与监理核验。
12.3.4技术准备
组织有关人员学习施工图纸,参加图纸会审,编制工程量预算分类卡,编制重点部分分部分项工程施工方案,做好技术交底工程,使参于施工的各类人员了解工程的特点,掌握施工工艺和施工要求,明确质量标准、施工方法、质量控制措施及注意事项,制定使用新技术、新材料的人员培训与试验计划。
12.4分项工程工艺流程
12.4.1给水管道安装工艺流程
堵塞孔洞
管道安装
套管安装
预留孔洞预埋
管道预制加工
安装准备
防腐处理
支架安装
水压试验
系统冲洗
通水试验
调试
竣工验收
12.4.2排水管道安装工艺流程
封
口
堵
洞
通
水
试
验
闭
卡
件
固
定
支
管
装
立
干
预
制
加
工
准
备
12.4.3设备安装工艺流程
开箱检查
运至现场
机组吊装
吊装式
安装质量检查
设备找平找正
分段式组对就位
整机式机组就位
支托架制作
12.4.4电气暗配钢管敷设工艺流程
路
连
接
稳
注
盒
箱
测
位
置
暗
敷
设
电
套管连接
丝扣连接
12.4.5管内穿线工艺流程
线绝
路缘
检摇
查测
导
线
焊
带
护
导线
线绑
与扎
放
断
选
择
12.4.6配电箱安装工艺流程
固定电具
电盘配线
实物排列
绝缘摇测
盘面组装
箱(盘)固
明装配电箱(盘)
弹线
定位
配电箱(盘)安装交底
暗装配电箱(盘)
防火封堵
预留孔洞
桥架安装
螺栓固定
支架与吊架
保护地线安装
架内配线
金属膨胀螺栓安装
12.4.7桥架安装工艺流程
留
孔
12.4.8封闭插接母线槽安装工艺流程
支架制作安装
封闭插接母线槽安装
试运行验收
准备工作
12.4.9电缆敷设工艺流程
直埋电缆敷设
铺砂盖砖
回填土
埋标桩
管口防
水处理
剥麻刷油
挂标志牌
电缆穿管敷设
12.4.10低压电缆头制作安装工艺流程
压与
电设
缆备
芯连
线接
鼻
子
包套
缠电
电缆
缆终
端头
焊接地线
摇测电缆绝缘
剥打
电卡
缆子
铠
甲
12.4.11灯具安装工艺流程
通电试运行
安装灯具具
组装灯具
检查灯具
12.4.12防雷接地工艺流程
避雷带施工
引下线暗敷
接地干线
接地体
12.4.13泵安装工艺流程
泵试运转
泵
体
复
附
泵体就位
减震座安装
成品保护
找平找正
水泵基础复检
12.5施工方法和质量要求
12.5.1给排水、消防工程
(1)管道预留及套管预埋
根据设计图纸的要求,密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作,预留洞口加工成专用工具式模板,在土建钢筋绑扎时即根据平面、立面放线的位置,准确牢固地布置。
预埋套管用湿纸团填塞密实,套管长度与墙、梁宽度一致,两端紧贴模板。
预埋预留时注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。
在浇筑砼过程中,派专人看管预埋预留的模盒及套管,以免移位,给排水、消防水管穿过砼水池及地下室外墙时,按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管,固定时加焊固定钢筋,连接于砼墙筋上,穿楼板的钢套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm,卫生间高出50mm,底部与板底平,预埋钢套管直径比设计管径直径大2号。
⑵镀锌钢管丝扣连接
根据设计要求,消防范、自动喷水系统的管材,当管径<100时采用镀锌钢管及配件,丝扣连接;
①管材、管件的质量要求
在施工前首先检查管材、管件的质量,钢管应具有制造厂的产品合格证书,指标应符合现行标准,表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷,镀锌层均匀,焊接钢管无锈蚀。
壁厚应符合要求,管件无断丝、缺丝现象,螺纹清洁、规整,无裂纹及砂眼。
②管螺纹加工及管道连接方法及质量要求
管子下料时采用机械切割,套丝前管子应刮口,除去因切割时产生的毛剌和缩径,螺纹的加工精度应符合国标《管螺纹》的规定,做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。
采用铰板套丝时,先调好刻度盘的管径刻度,推动铰板时,用力均匀,平稳旋转,并加油润滑冷却板牙,DN25以上分两次紧刀完成。
采用套丝机加工管螺纹时,根据管径选用割刀和板牙,在使用前将套丝机作空载试运,保证油量充足,油路畅通,管子上机找正后,机后管子较长时用辅助支架托平,与旋转管子夹头保持同一轴线,大于DN50管子加工螺纹用慢档,DN40以上再次紧刀完成螺纹加工,DN65以上分三次进刀完成螺纹加工,板牙头推上管端时,稍用力于进刀手轮,咬上3-4牙后,让其自然进刀。
螺纹的加工长度视管径大小而定,一般以管件紧固后外露2-3丝为宜。
加工好的管子不能直接摆放在地上,采用木方或支架垫起,以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,以免使丝扣受到破坏。
③管道安装
土建结构模板拆除后即进行室内给水主管道的安装。
管道安装按照设计要求进行,并按规范留有一定的坡度,以便排尽管内的积水和沉积物,丝扣连接时根据设计图纸要求选用管件,确定标高、位置及三通、弯头的方向,安装好支架,将管端丝扣部分涂一层铅油,并缠上麻丝,然后和管件连接紧固。
紧固后将接口处外露油麻清除干净,管内口应无麻丝,镀锌管及管件的锌层不应有破损,管道丝扣连接处刷防锈漆两道。
⑶镀锌管沟槽式卡箍连接及配件安装方法
根据设计要求,
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