施工组织设计及安全措施Word文档格式.docx
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七、安全生产保证措施
八、文明施工及环境保护措施
九、施工进度计划安排及工期保证措施
一十、冬雨季施工措施
施工组织设计
编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:
1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关招标要求。
2、依据本工程项目的施工内容,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。
3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。
一、工程概况
洗选中心补连塔洗煤厂外来煤改造安装工程,工程量为:
1、补连塔洗煤厂外来煤系统北部区更换给煤机四台(其中103、104、105给煤机位于受煤坑下,107给煤机位于缓冲仓下),将原有震动给料机更换为甲带给料机,并更换全部溜槽;
125胶带机提速改造更换驱动装置和托辊组;
126胶带机整机更换,由原有1米带宽改为1.2米带宽,更换机头溜槽,并改造相关配电系统;
2、南部区新安装3条胶带机:
受煤坑至破碎车间701胶带机,带宽1米,带速3.15m/s,倾角12°
;
破碎车间至转载站705胶带机1条,带宽1米,带速3.15m/s,倾角15°
转载站至3号产品仓502胶带机1条,带宽1米,带速3.15m/s,倾角16°
产品仓上504刮板机1条,链速0.76m/s.,宽度1.2米;
产品仓上改造828刮板机一条,受煤坑下安装2台给煤机、破碎车间安装1台除铁器、2台电动葫芦、配电室内安装14台低压柜、2台变压器、1台PLC柜及配套溜槽、及全系统相关配电系统改造,并调试运转。
二、施工准备
为确保工程顺利进行,施工人员在开工前应做好如下准备工作:
1、生活准备
为提高劳动效率,需在距离施工现场较近处租赁一处可容纳30人左右的民房,作为施工人员的住处、食堂,现场圈定一块加工场地,搭设临时工棚作为仓库和看场人员的住处,施工用水、电就近接入,施工用车辆及设备机具就近停放便于看守。
2、技术准备
开工前,技术人员和施工人员到现场了解实际情况,编制详细的施工措施,做好技术交底,熟悉相关技术规范,学习煤矿电气设备安装的有关规程和技术要求,制定具体的施工日程,尽量与矿方密切配合,与甲方有关部门进行好现场位置及基准点的交接工作,并办好一切开工手续。
3、施工机具及材料准备
开工前两天,施工用起吊及运输设备要到达现场,施工用机具及材料应及时落实计划、落实地点,准备好采购条件,一旦现场需要要能及时到位,需要从甲方领用设备,在开工前应做好验收领用手续。
4、劳动组织的配备
根据工程的特点及工程工期质量要求,成立合理项目机构及施工技术力量,以确保工程顺利进行。
三、主要施工机具使用计划(附表一)
四、施工组织机构及劳动力配置
1、劳动力配置(附表2)
2、施工组织机构(附表3)
五、施工程序与方法
(一)主要施工程序
1、给煤机安装:
溜槽、支座及吊架制作给煤机拆除溜槽拆除给煤机安装溜槽、吊架安装配电安装调试运转;
2、胶带机安装:
溜槽制作
基础验收
设备开箱检查验收
3、刮板机安装:
(二)主要施工方案
1、严格按施工图进行施工,施工执行MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》的标准和有关规定要求。
2、测量定位放线
依据建设单位所给的中心线及标高的基准点和资料,放出安装中心线,标明各部件间相对位置尺寸,做好标记。
3、基础验收
按照所给的纵横中心线及标高点,对照基础预埋预留图纸,分别地基础上用油墨弹放各预留预埋中线及标高线并进行测量计算,偏差超出标准规定时进行修复、调整。
达到安装要求为止。
4、设备开箱检查验收
1)、开箱检查
(1)对设备应进行开箱检查,开箱时要尽力做到设备不受损伤,附件不被丢失,尽量减少箱板损失,同时要注意:
(2)开箱前应查明设备型号和箱号,防止开错。
(3)开箱前最好将设备搬运到安装地点附近,减少开箱后的
搬运工作。
(4)开箱前清理箱盖附尘。
(5)开箱应从顶板开始,拆除顶板查明情况后,再采用适宜办法拆除其它箱板。
(6)开箱时应使用拔钉器、撬杠,严禁用锤斧乱打乱拆。
(7)开箱时注意安全,精密件放在木板架上。
并应做好设备
密封保护。
(8)对清点过的设备件应三方共同签字。
开箱后应对设备进行全面检查,检查的内容有:
第一、设备是否损坏。
第二、零部件、附件有否短缺。
第三、办理移交手续,办理移交手续应注意:
a、设备的种类、规格、型号是否与图纸相符。
b、外观有无缺陷。
c、按照装箱单清点零件、部件、随机工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件,并做好记录。
2)、专人管理、登记造册
因本工程设备件数多、安装工期紧,因而设制专人负责管理,管理人员要做到:
第一、对设备部件进行分类、编号,妥善保护和保管。
第二、对合格证和其它技术资料应妥善保存,确保移交。
第三、对检查情况做出准确记录。
第四、负责移交手续。
5、设备起吊运输
由于设备较大,数量较多,使用环境复杂,因而设备起吊运输成为本工程的难点,应作为重点对待,设备在地面可用25T、16T吊或5T自卸吊、卸,租用平板车或农用车运输;
设备安装就位可使用吊车。
6、设备安装
1):
溜槽的制作安装
制作:
材料的型号、规格和质量,严格按照设计要求采购,焊渣表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤和熔和性飞溅物等,对接钢板打45º
坡口焊接,焊接组装构件的几何尺寸偏差不超过±
2mm。
安装:
按照设计图纸尺寸在溜槽基础位置定好十字中心线,相应在溜槽上也做好十字中心线记号,安装时使两条十字中心线不重合度超不过±
1mm。
2):
给料机安装
停产前将溜槽制作完毕,停产时,因受煤坑下空间狭小,需将103、104、105给煤机逐台拆除后再将新给煤机逐台就位,在仓下漏斗口放好十字中线,将溜槽安装完毕后,再进行给料机的安装。
由于仓下胶带机已安装完毕,给施工带来较大困难。
需提前增加安全防护措施,在胶带机导料槽上部增加盖板,在胶带机两侧增加护板,将盖板及护板连接后作为施工平台。
安装时将支座操平找正后,再连接给料机,水平度不得大于2‰。
3):
胶带机安装标准:
(1)机头、机尾及驱动装置等重要部位的垫铁,必须垫稳垫实,符合规范。
(2)基础螺栓必须符合规范要求。
(3)传动滚筒、转向滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线不重合度不超过2mm。
(4)传动滚筒与转向滚筒轴的水平度偏差不超过0.3‰。
(5)中间架间距允许偏差±
1.5mm。
(6)支腿的铅垂度允许偏差3%。
a):
机头及驱动装置的安装
依据所给中心、标高线及机头架底座确定布置平垫铁,各垫铁应用水平仪操平,并找正稳实,在平垫铁上放置同样高度的成组斜垫铁,然后用行车或倒链就位机头架,按悬挂滚筒的十字中心线操平找正机头架,并紧固好螺栓,直到达到标准规定的水平度及纵横中心线偏差;
驱动装置先装配联轴器,联轴器可用氧气焰加热法装配,依半联轴器端面及外圆,用百分表及游卡尺,同时找正驱动装置同轴度与倾斜度,达到规定标准,并注意地脚螺栓配合紧固,一般静力后端应略高于前端间联轴器。
b):
中间支架、支腿的安装
依据测量放出的中心线、标高线,每30m左右先安装两端支腿后,用22号铁丝在两支腿之间固定绷直,依次安装其它支腿,各支腿安装时必须垂直于基础面和中心线,并且要保证其间距,支腿与中间架槽钢同时安装,在安装过程中,用中间架上平面作为测量标高的基础面,中间架上安装上、下托架,注意其与胶带中心线的垂直度。
c):
机尾架的安装
在机尾基础上用水准仪标定基础标高线,在巷道内放出滚筒中心线,根据计算出的尺寸配置垫铁的高度,将机尾架操平找正,按照机尾滚筒的十字中心线及标高线精平操正后,拧紧地脚螺栓,校验无误后方可灌浆,灌浆前要通知监验部门检查验收。
d):
托辊的安装
托架安装完毕后即可集中安装托辊,安装时应保证各托辊转动灵活并安装到位。
4):
刮板机安装质量标准;
(1)基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器的安装必须符合规范要求;
(2)链轮横向中心线与固定式刮板机纵向中心线的重合度不超过2mm;
(3)两链轮轴线应平行,对固定式刮板机纵向中心线的垂直度不超过1‰;
(4)轴的水平度不超过0.5‰;
(5)平板闸门安装应符合设计要求,开闭灵活,闸门关闭后,与机体侧面结合处无漏煤;
(6)机体纵横向轴线允许偏差3mm。
将刮板机体运至仓上,按编制号码摆放整齐。
机头机尾等较重物件利用电动葫芦吊至工作面,在利用滚杠、倒链安装就位。
先将机头就位,操平找正后再安装驱动装置。
按厂家到货的编号安装中间段、机尾及闸门,安装完毕后挂链条试运转
7、配电及控制安装
电缆桥架安装严格按照施工规范,做到横平竖直,倾斜度须小于3‰;
电缆施放前做好绝缘检查并记录,施放时排列整齐,转角处弯曲半径大于电缆直径的15倍;
电机接线前做好绝缘检查并记录,空载运转检查后方可带负荷试运转;
控制设备接线,就地及集控调试完成后,对连锁装置进行多次试验,要求可靠有效;
对于检测数据设备,须根据实测数据值,精细调整。
8、试运转
对机械部分进行检查、断开、手动盘车,先进行电动机启动,后停车空运转2-4小时,确定配电控制正常后,联接蛇型弹簧运转2小时,最后主滚筒手动盘车,并预先调整好拉紧装置,信号通讯装置,即可启车带动皮带运转,启动后停车5分钟、15分钟、30分钟、2小时、分断停车检查,并对相应装置及皮带进行调试、调偏,发现问题及时停车,当空负荷试车完毕后,即可进行负荷试车,并对相应装置进行调整,达到标准使用要求后即可恢复生产。
9、电缆敷设
根据设备功率及电压等级(按设计要求)选择电缆规格型号,敷设电缆之前应检查电缆的规格、型号、数量是否能满足要求,封端是否严密,产品技术文件是否齐全,除此之外,还应注意电缆敷设前应作绝缘测试,确定完好后方可敷设,敷设完毕应作同样的绝缘测试,电缆的耐压结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定,作过试验的电缆要充分放电,电缆终端头固定要可靠,相序正确。
六、质量标准及质量保证措施
为确保该项工程在规定的工期内保质、保量地完成任务,委派质量意识强、业务能力强、富有经验的人员来担任本工程的项目经理,并相应组织技术素质高、施工能力强的一流施工队伍参与本工程施工任务的实施。
(一)质量方针
我单位的质量方针是
科学管理文明施工优质高效营造精品顾客至上
(二)本投标工程质量目标:
合格
(三)建立健全质量保证、监督体系
质量管理组织机构框图
(四)质量保证措施
1、施工人员必须持证上岗。
2、材料及设备必须有合格证,同时进行报验程序。
3、对施工人员进行施工前的培训。
4、在施工前必须进行施工图的技术交底。
5、严把质量关,各工程、班组设立兼职质量检查员进行每道工序的自检,最后由专职质量检查员进行复检,检查质量要求的依据是国家、行业的有关规程、规范
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- 施工组织设计 安全措施