硫酸管道施工方案Word下载.docx
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文件编号:
BY/安-QH03-2012
批准:
审核:
编制:
八冶建设集团广西金川工程指挥部安装项目部
1、工程概况
1.1工程名称:
广西金川有色金属公司160万t/a硫酸工程
设计单位:
中国蒽菲工程技术有限公司
项目地点:
广西防城港市企沙镇金川工业园区内
监理单位:
吉林梦溪工程管理有限公司
施工单位:
八冶建设集团广西金川工程安装项目部
1.2工程占地面积:
约为69550㎡,本工程管道主要有烟气管道、压缩空气、再生气、高、低压锅炉给水、消防给排水,反渗透水,工业废水,氮气,成品酸,高低压蒸汽,蒸汽凝结水,硫酸循环水等管道。
其实物量有:
管线11558m,管件1555件,阀门225个,补偿器15个,防水套管9个。
2、编制依据
2.1广西金川160万t/a硫酸工程合同文件。
2.2中国恩菲工程设计有限公司设计的施工蓝图。
2.3国家现行的标准、规范、规程及相关法律、法规。
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
《电力建设施工技术规范第五部分管道及系统》DL5190.5—2012
《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2012
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《压力管道规范工程管道第五部分:
检验与试验》GB/T20801.5-2006
《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001-2006
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164.2004
《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.4八冶公司以质量、环境、职业健康安全为主,制定的《质量手册》、《程序文件》、《管理办法/作业指导书》等企业标准。
2.5我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。
2.6我公司承担类似工程的施工经验。
3、工程项目及工程量
3.1工程项目
序号
项目名称
专业
图号
页数/套
备注
1
烟气净化
暖通
779B-E931-001-001~002
2
给排水
779B-E921-001-001~003
3
化工
779B-EA21-001-001~124
124
干吸及低温位热回收1、2系列
779B-EA21-002-001~100
104
91
779B-E941-002-001~007
7
779B-E931-002-001
烟气脱硫
779B-EA21-005-001~011
11
水道
779B-E921-005-001~002
4
废酸废水处理站
779B-E921-008-001~063
70
779B-E931-008-001~006
6
5
硫酸综合楼及变配电站
779B-E921-011-001~003
779B-E931-011-001~005
硫酸区综合管网
工艺管道
779B-E941-012-001~067
67
779B-E921-012-1~10
10
风机房循环水
779B-E921-015-001~003
8
硫酸区雨水收集池
779B-E921-016-001~003
9
硫酸循环水
779B-921-010-001~004
SO2风机及空气风机站(1、2系列)
779B-E921-004-001~2
779B-EA21-004-001∽008
转化及余热锅炉(1、2系列)
779B-E921-003-1~3
热工
779B-E421-003-001~036
36
779B-EA21-003-1系列001-079
79
779B-EA21-003-2系列001-079
3.2工程量
硫酸循环水施工图号:
779B-E921-010专业:
材料名称
单位
数量
管线
m
173
管件
个
29
阀门
23
转化及余热锅炉施工图号:
136
40
SO2风机及空气站施工图号:
779B-E921-004专业:
424
84
24
风机房循环水施工图号:
779B-E921-015专业:
58
45
14
综合楼及变配电站施工图号:
779B-E921-011专业:
620
580
35
雨水收集池施工图号:
779B-E921-016专业:
74
13
防水套管
烟气脱硫施工图号:
779B-E921-005专业:
16
干吸及低温位热回收施工图号:
779B-E921-002专业:
802
261
件
56
烟气净化施工图号:
779B-E921-001专业:
700
142
47
综合管网(架空管道)施工图号:
779B-E941-012专业:
管线长度
8600
429
金属补偿器
15
碳钢板
吨
76
不锈钢板
78
596
其他钢材
9.5
779B-EA21-010专业:
265
11.5
508
148
弹簧支架
112
4、施工程序
5、施工准备
5.1工程图纸和相关技术文件齐全,并已按规定程序进行设计交底和图纸会审。
5.2施工组织设计或方案已批准,并已进行技术和安全交底。
5.3施工人员已按有关规定考核合格。
5.4已办理工程开工文件。
5.5用于管道施工的机械、工器具应安全可靠;
计量器具应检定合格并在有效期内。
5.6已制定相应的职业健康安全于环境保护应急预案
5.7压力管道施工前,施工单位应管道安装所在地的质量技术监督检验部门办理书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。
5.8工业金属管道施工应符合国家现行有关环境保护、安全技术和劳动保护等的规定。
5.9工业金属管道元件及材料应具有制造厂的产品质量证明文件,并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
5.10不锈钢材料的管道组成件应采用光谱分析法或其它方法对材质进行复查,并做好标识。
5.11焊接工艺评定及技术交底已通过合格审查。
6、施工方案
6.1阀门检验
6.1.1阀门安装前先检查其外观质量,阀体应完好,开启机构应灵活,阀杆应无歪斜,变形、卡涩现象,标牌应齐全。
6.1.2阀门应进行壳体压力试验和密封试验,具有上述密封结构的阀门还应做上密封试验,不合格者不得使用。
6.1.3阀门壳体压力试验和密封试验以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25*10-6(25ppm),试验合格后立即将水渍清除干净,当有特殊要求时,试验介质符合设计文件规定。
6.1.4阀门壳体试验压力,应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍。
阀门带的操作机构不适宜进行高压密封试验时,试验压力应为阀门铭牌标示的最大工作压力的1.1倍,试验时应关闭上密封面,并应松开填料压盖。
阀门在试验压力的持续时间不得少于5min。
无特殊规定时,试验介质温度应应为5℃—40℃,当低于5℃时,应采取升温措施。
6.1.5安全阀的校验应按国家现行标准,《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001和设计文件的规定,进行整定压力调整和密封试验,当有特殊要求时,还应进行其他性能试验,安全阀校验应做好记录、铅封、并应出具校验报告。
6.2管道加工
6.2.1碳钢管、不锈钢管材料报审及检验合格。
检验记录齐全。
6.2.2下料切割:
碳素钢、合金钢宜采用机械方法也可采用火焰或等离子弧方法,不锈钢宜采用机械或等离子弧方法切割,当采用砂轮机切割时,应使用专用砂轮片,切割质量应符合下列规定,切口平面应平整,尺寸正确,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、切削等,
6.2.3管子切口端面侵斜偏差不应大于管子外径的1%且不得大于3㎜。
6.3卷管制作
6.3.1.碳钢、不锈钢卷管板材外观及厚度及光谱检验合格,合格证及质量证明文件齐全,材料报审合格记录齐全。
6.3.2卷管的同一筒节上的两纵缝间距不小于200mm,
6.3.3.卷管组对时,相邻筒节上两纵缝间距应大于100mm,支管外壁距焊缝不宜小于50
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- 关 键 词:
- 硫酸 管道 施工 方案