涵洞墙身井点降水方案Word格式.docx
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2.3.1、井点管的埋设深度-4-
2.3.2、需井点管数量-4-
2.3.3、基坑涌水量计算-3-
2.3.4、抽水设备选用-5-
2.4降水井施工工艺-5-
2.5轻型井点施工-5-
2.5.1施工准备-5-
2.5.2、井点安装-6-
2.5.3、抽水-8-
3质量标准及质量保证措施-9-
3.1质量标准-9-
3.2质量保证措施-10-
4危险点分析-11-
4.1电源线老化漏电伤人。
-11-
4.2塌方-11-
4.3机械伤害-11-
4.4高处坠落-11-
5安全生产及文明施工措施-11-
6环保措施-12-
1概述
1.1编制依据
1.1.1.施工现场踏勘获得的资料
1.1.2.图纸路-12161
1.1.3.《龙九路施工组织设计》
1.2盖板涵工程概况
龙九路是让胡路区地区区域路网东西方向的主要交通干道。
属于城市中心区交通密集路段、修建路段起子创业大道与龙九路交界处,途径世纪家园、龙南公安分局、景园中学、西寨小区等终至中央大街;
长2.786km。
本工程设有涵洞加长5道,共56米。
具体位置为:
K2+608、K2+698,K2+712,K3+706,K3+716。
由于地下水位高,因此在基坑开挖前需要对以上五道涵都进行井点降水。
1.3水文地质情况
该线路位于的地表局部分布有素填土,其下分布淤泥质粉质黏土、粉质黏土、黏土、粉砂,承载力由90kPa~210kPa不等。
本涵基底位于粉质粘土层上,地基容许承载力180kPa,该地区地下水比较丰富,加大了施工的难度,因此采用轻型井点降水法施工。
1.4工期计划
本盖板涵井点降水工程开工、完工时间以满足工期要求为准。
分两阶段降水,第一阶段2013.5.15-2013.5.25
第二阶段2013.5.28-2013.6.1
2轻型井点降水法施工
2.1方案比选
方案一真空预压和堆载预压处理方案
真空预压和堆载预压适合处理软土地基,但工期一般在1个月以上,而且经过真空预压和堆载预压处理的地基承载力一般不超过12t/m2。
地基承载力要求15~20t,因此真空预压和堆载预压无法满足本工程的设计要求。
方案二抛石积淤法
本工程吹填区吹填厚度在2.0~3.0m左右,要想上车强夯,需要抛2.0m厚左右的山石。
每平方米增加造价,造价昂贵。
方案三化学(注浆)加固法
高压旋喷注浆法
2m深的钻孔每孔费用造价也较高;
另外对表层无法加固。
所以此法也被弃用。
方案四轻型井点降水法
高真空击密法处理软土地基一个周期一般在1天至2天,比真空预压缩短工期接近2/3。
经过轻型井点降水法工期短,造价低,相对于化学法和抛石挤淤法节省造价一半。
经过比选,认为轻型井点降水法。
2.2工作原理
在基础工程施工中经常会遇到地下水的问题,基坑面积大,深度大时更为棘手,如果施工措施不当,就会造成不同程度的经济损失和人员伤亡,这种情况屡见不鲜。
轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管(直径30--50MM,长5--7M的塑料管)至蓄水层内,利用抽水设备将地下水从井点管内不停抽出,使原有地下水降至坑底以下。
在施工过程中要不断的抽水,直至施工完毕。
2.3轻型井点降水设计
2.3.3、基坑涌水量计算
按无压非完整井环形点系统,基坑远离边界时涌水量计算公式进行计算:
Q=1.366*K*[(H^2-((H+h)/2)^2/lg(1+R/r0)+(H+h/2-L)*L*lg(1+0.2(H+h/2)/r0)]
K:
渗透系数,经实测K=8m/d
R:
抽水影响半径,R=30(m)
r0:
基坑假想半径,r0=15(m)
H:
潜水含水层厚度,H=6
h:
要求降深面标高到含水层底面标高的距离,h=1.5
M:
由含水层底板到过滤器有效工作部分中点的长度,M=2
L:
过滤器进水部分长度,L=1
得基坑涌水量Q:
Q=43(m3/d)
2.3.1、井点管的埋设深度
由于现基坑土方开挖标高至147.060(绝对标高为1.5m),为确保施工安全以及施工时不出现流沙管涌等现象,施工范围内的基础土体含水率不能过大,所以井点管管底标高应至41.27一下,即轻型井点的深度为:
现基坑低面标高147.060m至41.27深度。
经计算,管井的平均深度按1.5m考虑。
基坑中心点水位降深(S)计算
S=H-(H^2-Q/(1.366*K)*lg(R+r0)-1/n*lg[(r1*r2*……rn)^(1/2)]
r1*r2*……rn:
各井距基坑中心或各井中心处的距离之积(r1*r2*……rn)
n:
降水井的数量(n)
2.3.2、需井点管数量
轻型井点理论有效作用半径为:
10~15m,井点间距多为1.2m~1.8m,目前,从有效降水并节省成本的角度考虑,轻型井点降水的布置:
①、沿基坑四周,约1.5m布置轻型井点环闭圈。
②、用直径50mm的塑料管将每根竖管连接形成封闭布置圈,最后连接到真空泵上。
③、降水井的数量n=1.1*Q/q1
设计单井出水量q1,管井出水量q
q=120*3.14*rs*L*K^(1/3)(rs是滤水器半径)
④、计算管的总量
2.3.4、抽水设备选用
抽水设备所带动的总管长度为64m。
选用W5型干式真空泵。
所需的最低真空度为:
hk=10×
(6+1.0)=70(KPa)
所需水泵流量:
Q1=1.1Q=1.1×
570.6=628(m3/d)=26(m3/h)
所需水泵的吸水扬程:
Hs³
6+1.0=7(m)
根据Q1、Hs查表得知可选用2B31型离心泵。
2.4降水井施工工艺
降水井成孔采用冲孔机械成孔,但由于冲击成孔效率较低,先由人工先清理块石层障碍,再安排冲击钻机进场。
管井成孔工艺
场地平整→井位放线→人工清理块石障碍→复核桩位→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→桩机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→终孔验收→下滤水井管和填充砂砾→抽水。
2.5轻型井点施工
2.5.1施工准备
施工机具
1)滤管:
φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长2.0m左右,一端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。
2)井点管:
φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
3)连接管:
透明管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。
4)总管:
φ75~102钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。
5)抽水设备:
根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。
6)移动机具:
自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。
7)凿孔冲击管:
φ219×
8的钢管,其长度为10m。
8)水枪:
φ50×
5无缝钢管,下端焊接一个φ16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。
9)蛇形高压胶管:
压力应达到1.50MPa以上。
10)高压水泵:
100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。
2、材料
粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
3、技术准备
1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
2)凿孔设备与抽水设备检查。
4、平整场地
为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备自制简易井架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于井架在场地内移动。
2.5.2、井点安装
1)安装程序
井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2)井点管埋设
a根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
b用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
(1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
(2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3、砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
4、井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
3)冲洗井管
将φ15~30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。
应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
4)管路安装
首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
并做好冬季降水防冻保温。
5)检查管路
检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。
为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。
在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水
2.5.3、抽水
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