河坝煤矿作业规程Word格式文档下载.docx
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作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字
一、存在主要问题:
二、处理意见:
第一章概况
第一节概述
1、巷道名称:
主斜井;
2、位置:
X=2939793,Y=35517779,Z=1398,a=16°
;
3、用途:
运煤;
4、设计长度:
920米;
5、工程量:
6、坡度:
-16°
方位241°
7、预计开工竣工时间:
开工时间2009年2月12日,预计竣工时间2010年8月12日。
第二节编写依据
一、河坝煤矿提供的《开采方案设计》;
二、河坝煤矿与川煤六处签订的施工合同;
三、2006版《煤矿安全规程》
四、河坝煤矿提供的《河坝煤矿矿井地质报告》
第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表表一
水平名称
采区名称
地面标高
1398m
井下标高
1200m
地面的相对位置及建筑物
地面位于比德乡庙山脚村,原村庄已搬迁,无重要建筑物。
井下位置及掘进对地面设施的影响
位于矿井中心,掘进对地面设施无影响。
邻近采区开采情况
上水平老井在1225米水平以上浅部开采,对本采区掘进无影响。
走向长(米)
倾斜宽(米)
第二节煤(岩)层赋存特征
附:
煤(岩)层综合柱状图:
第三节地质构造与水文地质
一、地质构造:
矿区位于比德向斜西翼中段,总体呈一宽缓的单斜构造,次一级褶曲、断裂呈北东—南西向展布,地层走向整体呈北西—南东想,倾向北东,倾角9-19度,矿区内主要发育有F1断层从本矿区西北角穿出,对本巷道掘进无影响。
本矿区出露地层有第四系(Q)、三叠系(T)和二叠系(P),本巷道布置于二叠系上统龙潭组第三段(P3L3)中,顺层布置,该段岩性以灰、浅灰色粉砂岩、泥质粉砂岩、粘土岩夹煤线,斜层理发育,横向稳定。
矿井地质构造呈中等类型。
二、水文地质:
1、地表水:
矿区属高原侵蚀中低山地段沟谷岩溶发育;
总体地形呈两边高,中间低,径流较好。
对井下掘进无影响。
2、地下水:
据地质报告分析,矿区井田内地层均属弱含水层,充水性较弱,地下水对巷道掘进影响甚小。
3、老窑水及采空区水:
上水平老窑已经封闭,河坝煤矿老井还在开采之中,估计老窑积水和采空区水对矿井新采取有一定影响。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
主斜井布置于二叠系龙潭组第三段中,沿K13煤层底板以-17度241°
方位向下穿层布置。
平面位置及剖面图:
1:
2000
开口设计图:
50
第二节支护设计
1、主斜井断面参数:
井筒净宽3.4米,掘进宽度3.6米,底板到起拱线1.5米,半圆拱拱高1.7米。
净断面9.64m2,掘进断面10.49m2;
水沟深0.3m,宽0.3m,采用0.1m厚的水沟盖板。
2、支护方式:
井口段、过煤层、过断层围岩破碎段采用钢格栅(或25kg/m钢轨)拱+钢网喷支护方式,支架间距为500—1000mm,喷砼厚度150mm,同时视围岩松软情况,在帮、顶部设置长1.8-2.5m、Φ40钢管管棚超前支护;
其余采用锚喷或锚网喷支护方式,喷砼厚度100mm。
3、锚杆采用Φ20螺纹钢,杆长2200mm,树脂锚固剂Z2350,锚固长度700mm,成800mm×
800mm矩形布置;
金属网片规格为:
Φ6.5钢筋焊接,网片尺寸1000mm×
1200mm,搭接长度为100mm;
网孔为矩形100mm×
100mm。
巷道支护图:
第三节支护工艺
裸体、锚喷巷道工程质量规定表表二
项目
质量标准(mm)
部位
巷道规格及名称
巷
道
净
宽
左帮
主要巷道:
0~+100优良,0~+150合格,一般巷道0~+150优良,-50~+150合格。
无中线巷道0~+200优良,-50~+200合格。
拱基线
1750
墙中
墙脚
右帮
高
0~+100优良,0~+150合格,一般巷道0~+150优良,-30~+150合格。
无腰线巷道0~+50优良,-30~+50合格。
腰线至拱顶。
腰线至拱顶
腰线至左肩
腰线至右肩
腰线下
锚固力
3T
喷浆及砼强度
20
喷射厚度
墙
局部≮10%
左
100
右
拱
锚杆布置
±
150
600
特殊防水要求
锚杆规格
2200
锚杆安装
喷射质量
平
水沟
30
深度
300
宽度
15
腰线至水沟底
中线至内沿
锚杆距迎头
500
初喷至迎头
复喷至迎头
水沟距迎头
10000
工业卫生
光爆锚喷技术要求
(1)锚杆:
2.2m,与顶板呈80°
夹角支设;
(2)喷射砼:
水泥:
砂:
石子=1:
2:
2,强度为C20,水灰比:
0.4:
0.5;
(3)速凝剂:
2%;
(4)喷射砼风水压的选择:
0.12—0.18MPa;
每四章施工工艺
每一节施工方法
1、破岩:
钻爆法施工。
2、工作面排矸:
使用PB-30型耙斗装岩机,加长过度槽,耙岩机固定采用卡轨器及两副Φ15.5钢丝绳拉结,卸料槽采用钢丝绳巷棚部稳桩固定(代替卸料槽脚架),过度槽两侧安装挡矸栏;
局部采用手工装岩。
3、采用ZP-5型喷浆机,配以Φ50钢管和Φ50软管长距离输料喷浆。
4、工作面排水:
采用4kw潜水泵和风泵,敷设D50排水管将工作面积水抽排出井口。
每二节凿岩方式
配置YT-28型风动凿岩机打眼。
局部作业配以风镐。
第三节爆破作业
爆破说明书表四
1、使用MFB-100型发爆器,选用3级煤矿许用乳化炸药和2#煤矿许用安全炸药,1-5段毫秒延期电雷管。
2、装药结构为正向结构,分次装药分次起爆。
严禁一次装药分次起爆。
3、放炮母线采用单回路铜芯线。
放炮距离为150米。
炮眼布置正面图、平面图、俯视图、装药结构示意图
第一节装、运岩(煤)方式
1、装岩方式:
使用P-30型耙斗装岩机机械装岩。
2、运输方式:
地面安装1.6米绞车提升,配4M3侧卸式矿车为井下运输。
地面为人力推车运输。
第二节管线及轨道敷设
1、风管、防尘水管、排水管敷设:
距巷道底板40cm沿巷道水沟侧敷设,每隔20米安装一组托架,每根管路用卡箍牢固地固定在托架上。
2、电缆敷设:
距巷道底板高度大于1.6米。
动力电缆敷设在巷道水沟侧,信号电缆和通讯电缆分开悬挂在巷道的梯步侧。
巷道每隔10米敷设一只电缆钩,所有电缆必须悬挂在电缆钩上。
第三节设备及工具配备(图表)
设备及工具配备表表五
序号
设备工具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
压风机
20M3
台
2
绞车
1.6M
3
局扇
2×
11kw
4
多级泵
80D30×
10
5
单级泵
2B45
6
喷浆机
ZP-5
7
矿车
4M3
8
防爆开关
DW80-350
9
DW80-200
防爆磁力开关
QC83-80
11
防爆综保
ZXZ80-2.5
12
检漏继电器
JY82-2/3
13
潜水泵
4kw
14
风水泵
凿岩机
YT-28
16
耙岩机
PB-30
17
风镐
18
电缆
MY
19
风、水管
21
22
23
24
第五章生产系统
第一节通风系统
一、掘进工作面风量计算
1、按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×
q瓦斯×
K掘通=100×
1.85×
1.35=250m3/min
2、按炸药量计算:
Q掘=25×
A=25×
13.4=330m3/min
3、按人数计算:
Q掘=4×
n=4×
16=64m3/min
二、局部通风机选型、风量验算:
经计算,选用NO-5.6/3D型局部通风机,功率为2×
15kw,风量为458—295m3/min,因此选择风机合理。
每个岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩掘1)
Q岩掘≥9×
S岩掘=9×
10.64=96m3/min
按最高风速验算:
每个岩巷、煤巷或半煤巷掘进工作面的最高风量(Q掘)
Q≤240×
S掘=240×
10.64=2553m3/min
掘进工作面风速:
风速最高不得超过4m/s,最低风速岩巷不得低于0.15m/s,煤及半煤岩巷道不得低于0.25m/s。
二、局部通风机安装地点的选择
风机安装地点:
距井口外20米外。
通风系统示意图、局部通风机安装位置示意图。
第二节压风系统
压风系统示意图
第三节防尘系统
防尘系统示意图
第四节安全监测系统
通风监测仪表布置示意图
第五节供电
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- 河坝 煤矿 作业 规程