门式钢架钢结构工程吊装计算Word文件下载.docx
- 文档编号:15721682
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:272.69KB
门式钢架钢结构工程吊装计算Word文件下载.docx
《门式钢架钢结构工程吊装计算Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《门式钢架钢结构工程吊装计算Word文件下载.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
根据前一章的技术参数,钢柱最重为0.6T,钢梁三节拼装为1.7T。
按照此条件,查施工手册得知:
QY16D型(徐州)汽车起重机在支腿全伸、侧向和后向作业,全伸臂长24.2米时,工作幅度10米时,起升高度可达22.55米,可起重量可达4.5吨,满足本工程吊装要求。
根据吊装区域选用QY16D型(徐州)汽车起重机。
具体计算分析:
钢梁为两跨双坡结构共7(5)段,在吊装时先采用两点吊安装边跨3段拼装的钢梁(约1.7T),按要求布置吊点,吊点用卸扣锁住,吊钩、吊点与钢丝绳同在一条直线再采用两点吊安装跨中一段钢梁(约0.65T)(后附钢结构安装图、钢结构堆场布置图、吊点布置图)。
按钢梁1.7T吊装,验算如下:
A吊机的选用:
吊机选用QY16D型(徐州)汽车起重机
最大作业半径:
R=10m最大地上扬程:
L=22.55m
吊臂高度=安装基面高度+吊钩高度+吊索高度+安全高度
其中:
安装顶面高度11M
吊索高度6M
大钩高度1M
安全距离2M
故吊臂垂直高度应满足≥20M
额定起重量:
G=4.5T支腿跨度:
5.34M×
5.1M
吊装载荷Q1钢梁重:
Q=1.7T
不均匀系数:
K1=1.1动载系数:
K2=1.05
风栽系数:
K3=1.3基本风压:
W0=0.5KN/M2
S:
迎风面积S钢梁=(0.5+0.7)×
24/2=14.4m2
结构风载:
W1=K3×
W0×
S钢梁
=1.3×
0.5×
14.4=9.36KN=0.95T
计算载荷:
Q计=QK1K2+W1
=1.7×
1.1×
1.05+0.95=2.9T
吊钩重:
q1=0.25T吊索具重:
q2=0.2T
吊装载荷:
Q1=Q计+q1+q2
=2.9+0.25+0.2=3.35T
结论:
4.5T>3.35T
故安全
B钢丝绳的选用
自钢梁一端向内各6米为吊点,另一端7米,吊点间距10米,起吊钢丝绳长10米,吊钩高出吊点6米,钢丝绳与钢梁间的夹角略大于30度,取钢丝绳-钢梁水平夹角:
50.1度(后附吊点布置图、计算简图).
计算每根钢丝绳的实际拉力F
F=Q计/2Sin50.1
=2.9/2Sin50.1
=2.9/2*0.77
=2.3T
=22.52KN
吊装用钢丝绳:
查表选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳其抗拉
强度为1900N/MM2,破断拉力总和为268KN
其容许拉力验算如下:
由公式P=T*c/K得:
P=268*0.82/8=27.47KN
P----为容许拉力(KN)
T----为钢丝绳的破断拉力总和(KN)(查表得T取268KN)
C----为换算系数查表取0.82.
K----为钢丝绳的安全系数(查表得K取8)
结论:
22.52KN<
27.47KN
选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳安全。
C.卸扣选用
采用额定载荷12吨(11/4型)卸扣
验算如下:
端部配件=实际起重量*4(安全系数)=2.9*4=11.6T<
12T
选用12吨卸扣安全
2.稳定性计算
A吊车稳定性计算
根据前一章的技术参数,钢柱是本工程吊装中工作半径最大的构件,其重量0.7吨,吊装高度为11M,在支腿全伸侧向时为最不利状态,按此条件验算如下:
QY16D型(徐州)汽车起重机的技术参数如下:
起升高度:
11米,
最大吊装高度:
L=22.55m
R=10.0m
额定起重量:
G=4.5T
整车重量:
W=238.14KN
支腿跨度:
5.34M/5.10M
a=2.55M
吊装荷载计算Q1:
W0=0.5kn/m2
迎风面积S钢梁=(0.5+0.7)/2×
24=14.4m2
结构风栽:
S钢梁=1.3×
500/9.8×
14.4=955kg=0.955T
Q计=QK1K2+W1=1.7×
1.05+0.955=2.9T
=2.9+0.25+0.2=3.35T=32.83KN
吊钩重力计算Q2:
0.25T=2.45KN
吊杆重力计算Q3:
2.35T=23.0KN,Q3重心与回转轴距X=5.0M;
支腿全伸(侧向)验算:
起重机回转部重力:
G1=55KN,G1重心与回转轴距L1=0.3M;
起重机底盘重力:
G2=80KN;
起重机平衡重力:
G3=80KN,G3重心与回转轴距L3=1.55M;
K=M稳/M倾≥1.333KN*M
M稳=G1*(L1+a)+G2*a+G3*(L3+a)=55*(0.3+2.55)+80*2.55+80*(1.55+2.55)
=655.8KN*M
M倾=(Q1+Q2)*(R-a)+Q3*X=(32.83+2.45)*(10-2.55)+23.0*5.0
=377.8KN*M
K=M稳/M倾=655.8/377.8=1.73KN*M≥1.333KN*M
安全
B地基承载力验算:
根据前一章的技术参数,按最大吊装构件1.7吨核算地基承载。
(A):
查施工手册得知:
QY16型(徐州)汽车起重机自重约24.3吨,起吊1.7吨钢梁时吊装荷载为3.35吨(参见前文计算Q1),此时全部荷重约为27.65吨;
在QY16型汽车吊4腿全伸时,取侧向或后向最不利作业状态即单边受压临界状态时,则单个支点受力约13.6吨,
(B):
厂房室内地坪道砟垫层为200mm厚(压实),取其扩散角为34度;
汽车吊支腿下为双层垫木(长1.8米、码方),根据扩散角可计算单个支点地表土的有效受力面积约为1.8*1.8平方米。
(C):
根据该工程的勘测数据,地表土耐力70Kpa
验算如下:
QY16自重:
G=24.3T
钢梁重:
Q=1.7T
Q1=3.35T参见前文计算Q1
单点受力:
q=1/2*(24.3+3.35)=13.8T=135.5KN
单点压强:
135.5/(1.8*1.8)=41.8Kpa
地基承载:
Qd=70Kpa
70Kpa>41.8Kpa
C吊装机具材料
施工设备及材料计划用量表
序号
机具名称
单位
数量
用途
1
16t汽车吊
台
结构拼装及吊装
2
交流电焊机
3
构件焊接等
电动扳手
把
紧固螺栓
4
手动扭矩扳手
5
经纬仪
复测、找正
6
水准仪NA2
7
卡扣(12t)
个
8
吊装钢梁用
安全绳Ф12.5mm(6*19)
米
600
吊装用
D安全绳的计算:
安全绳采用Ф12.5mm(6*19)的钢丝绳作为屋架梁上的安全绳;
Ф12.5mm(6*19)的钢丝绳破断拉力为:
80100N/8/9.8=1021.7kg
一根安全绳同时承受8个人的重量:
75kg*8=600kg。
1021.7kg>600kg
故安全绳满足安全要求。
一.施工组织
1.施工组织
针对现场的具体情况,为安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全组织体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全员,做到分工明确,责任到人。
安全生产目标:
杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。
2.制度
1)方案未经备案、不得开工:
施工方案必须个案设计、论证,批准后方可开工;
2)无证人员不得上岗,施工人员未经培训、学习,不得开工;
3)施工未经技术交底,不得开工;
4)持证上岗、服从指挥,发现有不听指挥或擅自发布指令者、立即撤换。
5)严格执行“十不吊”措施;
3.准备:
资料查对:
熟悉设计文件、检查质保资料和基础验收合格资料;
1)测量复核:
①.测量基础轴线及其偏移量:
测设基础轴线和定位线并用红漆标示“+”字线以便与钢柱吻合;
测量基础标高和偏差:
标高调整采用的垫铁每个角不超过三块;
测量中,土建、钢构的测量工具应统一;
②.核查地脚螺栓螺纹保护情况;
③.复核基础砼强度和基础回填土夯实情况;
2)场地清理:
按照施工平面图复查三通一平,对吊装作业范围内的空中地下管线进行清理并设置保护,做好现场建筑物防护,清理安装作业面;
3)运输:
根据构件长度重量选用适当车辆,构件在车上要垫平、绑扎稳固,超长部位要设置标志并符合规定,构件与构件之间设置垫块,以保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。
装卸时,钢丝绳与构件之间均须设置垫块加以保护。
4)构件堆放:
依据平面图,将构件堆放到指定位置。
场地必须平整坚实、无积水,构件底层应垫无油枕木,各层钢构件叠压的支点必须在同一垂直面上,以防构件被压坏、变形。
构件堆应设置明显标示牌,标明构件的型号、规格、数量。
5)构件验收:
按构件明细表、依据安装顺序分单元成套核对进场构件的型号、规格、数量。
验收时密切注意构件在运输过程中可能变形的部位并记录在案,发现问题及时进行矫正或更换、直至合乎规定后报请质监站验收。
4.队伍选择:
挑选经验丰富取得上岗证的人员组成安装队伍,由队长任指挥长;
指挥长是施工的组织者,对操作质量和施工安全负直接责任、并负责协调各工种的联系。
1)设专职安全员一名,负责:
A:
人员入场培训和安全教育;
B:
检查所有上岗人员个人安全防护;
C:
检查施工场地内的防护设施;
D:
清理场内无关人员出场;
E:
检查设备、电气的安全完好状况。
2)吊车设一名起重工持证上岗,非起重工严禁驾驶起重设备。
3)电工负责施工现场电力供给、电气设备的正常运行和用电安全。
各工种人员数量如下:
工种
人数
用途
起重工
结构安装
辅助工
20
电焊工
测量工
测量放线
司机
吊车驾驶
电工
现场配合
管理人员
现场施工管理
共计
39人
四.安全防护与措施
1.安全防护
1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤;
2)高空作业人员必须配备安全袋、安全帽、防滑鞋等,高处作业必须系安全带
3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息;
4)工间休息时,工作人员不准远离施工现场,防止闲杂人员进场和意外事故发生。
5)用电设备必须安装接地、触电保护装置,严格遵守“一机一闸一保护”措
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢架 钢结构工程 吊装 计算