800kV换流站阀厅穿墙套管安装作业指导书已改文档格式.docx
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6.3套管安装5
7.质量控制措施及检验标准7
7.1质量控制措施7
7.2质量控制表单7
7.3检验标准7
1.适用范围
本手册适用于±
800kV换流站高端阀厅穿墙套管的安装。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147—90
2
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303—2002
3
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169—2006
4
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50256—2006
5
《工程建设标准强制性条文》
电力工程部分.2006年6月第一版
6
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
7
《110~500kV送变电工程质量检验及评定标准》
Q/CSG10017-2007
8
《电力工程“达标投产” 管理办法(2006版)》
9
《电力建设安全工作规程》(变电所部分)
DL5009.3-1997
10
《安全生产工作规定》
中国南方电网
11
《安全生产监督规定》
12
《安全生产工作奖惩规定》
13
《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》
14
云广±
800kV直流输电工程换流站高端阀厅穿墙套管施工设计图
广东省电力设计研究院
15
有关设备安装使用说明书的厂家规范标准
各厂家
16
相关验收标准及监理细则
17
云南—广东±
800kV直流设备交接验收试验大刚
18
电气部份验收办法
3.作业流程
施工准备
3.1作业(工序)流程图
检查、验收
图3-1作业流程图
4.安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及措施表
安全风险
预控措施
检查结果
被吊件在吊装过程中摆动、抖动、挤、碰伤作业人员。
起吊人员持证上岗,被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。
被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。
套管吊装不符合要求,发生碰撞。
套管接插引线及进入安装位置时,应缓慢插入,做好法兰对接的导向措施,防止绝缘筒碰撞法兰口。
套管未完全固定,不得松开吊钩和吊索。
套管插入时应注意保护好应力锥,避免应力锥受到损伤。
吊装,高处坠落。
使用合格的吊具,吊装下方不得站人,作业人员应听从统一指挥,身体不能在夹缝内,作业人员应正确使用安全带。
临时电源触电
检查电源箱的漏电开关是否失灵,破损的电源线禁止使用,由电工操作电源箱。
硅胶损伤
套管吊出箱时,周围必须派人站好看好,包装箱周边铁皮、铁钉事先清除。
特殊试验放电
试验前用清洗液清洗,清洗要彻底。
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×
”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5.作业准备
5.1人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
施工前准备
-
套管绑扎、起吊
调整、紧固螺丝
密度计安装
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
安装用
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
汽车式起重机
50T
辆
2
高空作业车
3
转运平板车
货舱16米长
4
链条葫芦
5T
套
5
尼龙吊带
10~20T
条
6
脚手架
7
阀厅升降作业车
台
8
SF6气体检漏仪
9
SF6水分测量装置
10
介损测试仪
TGWH-2A
11
回路电阻测试仪
PCIMΩ/3
12
#17~#32扳手
13
力矩扳手
14
麻绳
卷
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6.作业方法
6.1施工准备
1)套管开箱检查:
提前上报开箱检查申请表约定时间和地点,要求业主、西门子、监理、施工单位代表按约定的时间共同在场进行开箱检查,主要是进行外观检查和配件清点。
开箱后应进行气体压力检查,以确认套管的密封情况。
开箱过程中要特别注意避免尖锐物体损伤套管的外绝缘。
2)在墙壁两侧相应套管安装位置处用脚手架搭设作业平台,高度以满足安装要求为准,脚手架要牢固可靠。
3)测量套管法兰的外形尺寸和螺孔尺寸是否与穿墙安装孔预留位置相配套,检查预留安装板的倾斜角度是否是15°
。
如有不符,即与业主联系。
4)准备和检查吊装用的工具,不合格的不得投入使用。
6.2开箱检查
1)套管是装在木箱内运输的,在套管安装法兰和两端处应有支撑板固定,套管外用塑料薄膜套起防尘作用。
若套管长时间不使用时,包装箱应放在室内。
室外存放也可以用防水油布或类似的材料把箱子盖好。
2)套管开箱检查:
提前由业主联系供货方、厂家、监理、施工单位代表按约定的时间共同在场进行开箱检查,主要是进行外观检查和配件清点,重点检查冲撞仪,冲击值不超过2G,微下压正常,硅胶无破损。
6.3套管安装
1)在户外用吊车将包装箱水平放在地面上,打开箱盖,用吊车将±
800kV套管水平吊出包装箱,放在两条平稳的木方上,并用硬纸皮环绕包扎套管户内侧硅胶,以免损坏设备。
彻底地清洁套管安装法兰和硅胶,并将套管的户内端接近墙内孔。
由于套管比较长,(20.823米)建议使用50T的吊车进行吊装。
2)±
800kV穿墙套管采用两条10~20T、12米长的尼龙吊带绑扎在穿墙套管户外侧的法兰侧及套管头位置靠下一点(留出链条葫芦的绑扎位置即可),绑扎应牢固。
然后在吊钩上再挂一条10T、12米长的尼龙吊带,并用链条葫芦连接,用于控制套管起吊时的角度,使套管中心轴线与水平线成小于15°
角。
(见图二)
3)用吊车将穿墙套管吊离地面1.5米左右,进行介质损失及电容量的测量,测试合格后再在套管两端各绑扎两根晃绳,以便吊装过程中控制套管摆动方向。
4)在室外侧用高空作业车把安装人员送至作业点,把尼龙吊绳按吊装示意图方法缓慢吊起套管,观察套管的倾斜角度是否满足安装要求。
用吊车将穿墙套管吊到套管孔差不多高度时,调整套管高度直至套管孔对应,先把户内侧晃绳拆掉,在室外侧慢慢把套管推入室内侧,在室内侧脚手架上的工作人员作好接应工作,直到套管安装法兰与墙上的安装板相接。
此步工作应缓慢地进行,接引套管并扶持住,防止套管摆动。
吊车工作人员应与施工人员密切地配合,以免穿墙套管的固定过程中碰烂设备。
图二吊装示意图
5)用晃绳控制套管方向,避免大幅度摆动。
6)缓慢吊起套管,到达安装位置后,缓慢移动套管,调整套管的高度,使得套管与墙孔位置相对应,上方工作人员扶持住套管后,将内侧的晃绳穿到阀厅内侧,阀厅内侧的人员接应,控制晃绳。
然后慢慢插入套管,直到套管安装法兰与墙上的安装板相接。
7)对称均匀上紧安装螺丝后,慢慢松开吊绳,拆下吊装工器具。
由于法兰螺丝较多,应先对角紧4个螺丝,且紧固时不要一次性紧死,然后再套上其他螺丝一次紧死,最后用力矩扳手效核。
8)均匀上紧安装螺丝后,慢慢松开吊绳,拆下吊装专用工具。
9)装上防雨罩,注意防雨罩的排水孔向下。
10)接好接地线。
11)穿墙套管安装到墙上后,应及时按下表气体压力充入SF6气体。
充气前先试验套管内残压微水是否合格,如不合格应进行抽真空处理,所用新气充气前亦应进行气体检测,合格后方可充气,每个套管需用SF6气体30kg。
温度(℃)
20
22
24
26
28
30
压力(kPa)
370
372
375
378
380
383
385
388
12)根据需要截取适当长度的连通管,装上密度继电器(密度继电器与套管阀门连通前,必须对密度继电器进行密封测试)。
(密度继电器的整定值是:
警告信号:
3.0bar,跳闸信号:
1.0bar)
1bar=0.1MPa。
13)低压套管的安装高度比较高,但重量较轻,因此,可利用吊带先把套管吊到安装位置,注意套管两端绑扎麻绳,控制套管晃动。
14)用高空作业车把安装人员送至作业点,调整套管高度与墙孔对应,把阀厅侧晃绳拆掉,慢慢把套管推入阀厅侧。
绑扎时应绑扎在法兰及户外侧。
15)在阀厅侧用升降平台把施工人员送到作业点,接引套管并扶持住,防止套管摆动。
16)套管移至安装位置时,套上螺丝并紧固。
17)拆除吊绳及晃绳。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
1)套管安装前应进行检查,硅胶、法兰应完整无裂纹,胶合处牢固无变形。
2)套管安装前应按现有国家标准及厂家要求进行试验。
3)套管安装角度及中心线应符合设计要求,具体标准应为:
角度偏差小于0.5度,中心线误差小于1.5/1000。
4)均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固,位置正确。
5)安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分大5㎜以上,或按设计要求。
6)穿墙套管的法兰固定板应为非导磁材料,并还应做好防涡流的措施,另固定板的孔距误差应小于2㎜。
7)穿墙套管的法兰应在户外,套管接地端子应可靠接地。
8)SF6气体微水应小于250PPm,压力375Kpa(20℃)
9)试验数据符合要求。
7.2质量控制表单
质量控制点
控制点
控制方式
W
H
S
开箱检查
●
套管介损、绝缘试验
套管耐压试验
竣工验收
7.3检验标准
质量检验按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分:
变电电气安装工程》中Q/CSG表3.3.3、表3.5.2进行,并应符合标准要求。
《云南—广东±
800kv直流设备交接验收试验大刚》
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