锅炉修理改造竣工质量证明书Word格式.docx

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出厂编号

制造日期

年月日

燃烧方式

施工告知日期

施工结束日期

年月日

基

本

参

数

蒸汽锅炉：

额定蒸发量：

t/h

额定出口压力：

Mpa

额定蒸汽温度：

℃

热水锅炉：

额定热功率：

MW

Mpa

额定出/回水温度：

给水（油）温度℃燃料种类其它：

修理改造内容摘要（填写修理改造部位/部件名称、数量、规格/型号、材质等需说明的内容）：

结

论

按照《特种设备安全监察条例》及有关安全技术规范的规定，该台锅炉的修理改造质量经监督检验（查），符合相关安全技术规范要求。

建设单位

施工单位

监理单位

检验检测单位

现场代表：

（公章）

项目负责人：

代表：

监检代表：

审（校）核：

批准：

资料审查记录

资料

核查

资料名称

核查结果

备注

出厂建档资料

产品质量证明书、监检证书、图纸等

重大修理改造图样、计算书等

申请监检时核查，图样应有设计更改单位及鉴定机构章

修理改造资格证件

修理改造许可证

申请监检时核查、备案

修理改造告知书

修理改造持证人员证件

施工工艺文件

定期检验报告

填写报告编号

修理改造施工组织方案

焊接工艺及相关焊接工艺评定资料

无损检测及热处理等工艺

试压方案

现场质量保证体系运转

资料核查存在问题记录：

备注：

注：

“检查结果”栏中如实填写：

齐全、不齐全、无或无此项，经核查存在的问题应在“资料核查存在问题记录”中做详细记录。

锅炉安装维修改造单位《质量管理体系运转情况》备案确认表

单位地址

管理体系运转所包含内容《手册代号：

》

单位所颁布的指令及任命决定

1、对施工工程严格执行本单位《锅炉安装维修改造质保手册》检控质量。

2、质量管理责任人《管理者代表》的任命文件。

3、锅炉安装维修改造质量管理体系专业责任的任命决定。

单位法人

职务

电话

手册编制人

学历及专业

手册审核人

手册批准人

主要控制工程质量的相关资料内容

1、公司简介：

2、人员的任命文件：

3、编制引用的标准；

4、质量管理组织机构图：

5、质量保证体系框图：

6、锅炉安装维修改造过程的质量控制程序：

7、锅炉安装维修改造施工设备管理与维护保养制度：

8、锅炉安装维修改造施工物资采购及管理制度：

9、在安装维修改造施工过程中对不合格品的控制要求：

10、安装维修改造施工过程中对质量信息的反馈分析以及服务要求：

11、安装维修改造施工工程竣工后接受监督检查的规定：

技术负责人：

此表要求内容初次使用时可备案，之后再使用时可只填写此表，不再提供具体详细资料。

锅炉安装维修改造单位《现场管理、专业和作业人员》情况一览表

施工单位法定代表人

施工单位组织机构代码

施工现场负责人

专业名称及资质

联系电话

现场专业技术负责人

其他施工现场主要管理、专业和作业人员的明细情况

序号

姓名

持证人

员工种

年龄

学历/专业

职务名称

证件编号及

合格项目

身份证号

发证部门

1

2

3

4

5

6

7

8

年月日

1.如果此表填写的人员数超出表格限数时，可增加附页继续填写剩余人员的明细情况，具体人员证件复印件在竣工资料中附页。

钢材验收清单

材料名称

生产批号

熔炼炉号

钢号

规格

执行标准

使用数量

质量证明

标示

尺寸及外观质量

制造单位

购货单位

技

术

要

求

1、锅炉受压元件修理改造用钢板、钢管和焊接材料应与所修部位原材料牌号相同或性能类似。

2、锅炉受压元件修理改造所用的板材、管材外观不得有严重锈蚀、麻点、重皮、飞边、裂纹、砸痕等。

3、锅炉受压元件修理改造所用的板材、管材切割下料前，对余料应做标记。

使

用

状

况

验收人

领料人

运输

建设单位代表

日期

材料运达施工工地后应有施工、建设方代表依据材料质量证明书、合格证、订货协议等资料共同验收并签字确认，表格不够可增加附页继续填写。

锅炉安装维修改造单位《焊接工艺指导书》及《焊接工艺评定报告》确认表

现使用单位

出厂日期

已备案焊接工艺试件类别：

板状试件、管状试件、管板试件、板-板试件

对接焊缝工艺试件的评定项目内容：

1、外观检查：

2、无损探伤检查；

3、力学性能检查；

4、金相检查；

工艺编制单位

编制日期

编制人姓名

从事职务

资格证件编号

证件的发证机构

发证日期

焊接工艺评定报告内容

焊接工艺指导书编号

编制签发日期

焊接工艺评定报告编号

1、板状试件

材料牌号

材料规格

焊缝型式

焊接方法

2、管状试件

3、管板试件

4、板-板试件

焊工姓名

焊工证号

施焊日期

探伤人员姓名

资格证级别

证件编号

审核人员姓名

力学性能试验人

评定结果

化学成分分析人

金相检验人员

负责人签名：

依据不同试件类别此表可复制（印），具体书面报告附后。

管件、管材、法兰等外购材料质量检查记录

部件名称

材质及牌号

数量

合格证

安装位置

安装质量

公称压力MPa

试验压力MPa

核查后存在问题记录：

年月日

1.合格证、光谱分析记录（如有）原件装订于正本附页、复印件装订于副本附页。

2.合金钢材料及焊口光谱分析记录和合金钢管材光谱分析抽查记录附后（如有）。

焊接质量检查记录

检查部位（件）

检查项目

检查结果

受热面管及其本体管道的焊接对口，内壁应平齐，错口应≤10%壁厚，且不大于1mm

焊接管口的端面倾斜度

管件由焊接引起的弯曲度；

在距焊缝中心200mm处间隙≤1mm

焊缝高度不应低于母材表面

焊缝与母材应圆滑过渡

焊缝及其热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等

锅筒（锅壳）、炉胆和集箱的纵、环焊缝及封头（管板）的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度≤0.5mm；

两侧总长度≤管子周长的20%，且≤40mm

装配尺寸、排列

管端伸出长度

焊缝布置、破口尺寸

最大错边度、最大棱角度

mmmm

外形尺寸

无损检测

方法

比例

%

报告及结果

填写结论，正式报告附后

焊接试件

种类

结果

热处理

工艺

记录

详细记录在附页填写

结论

合金钢材料焊接接头光谱分析报告

正式报告附后

合金钢材料焊接接头力