给排水安装施工方案doc框架结构Word文档格式.docx
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2、图纸会审及设计交底记录
二、编制说明
根据兖州银泉精细化工综合楼工程的性质和特点,为了在工程的施工全过程中,使影响工程质量、进度、安全及施工技术的各种因素始终处于受控状态,满足整个工程的要求,确保施工顺利进行。
特制定本方案。
三、工程概况
①、建筑工程概况
本工程为兖州银泉精细化工综合楼,共四层。
建筑高度17.4米。
建筑功能为
综合楼办公楼,结构形式为框架结构,建筑内的给排水引入室外综合管道。
四、施工组织部署
4.1技术准备
认真熟悉施工图纸,做好图纸会审记录,编制施工预算,编制施工方案、技术交底。
落实设备与劳动力计划,对职工进行安全、防火及文明施工教育。
4.2施工现场的准备
熟悉施工现场,按照现场平面布置图的规划,进行料场布置,及各种规章制度的制定。
4.3物资组织安排
各种施工用的主要机械设备:
如台钻、电动锤、电动工具等、施工需要预制加工材料的进场。
主要机具明细表
名称
单位
数量
切割机
台
2
试压泵
1
台钻
电锤
3
手电钻
4.4劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力,是保证工程顺利进行的因素之一,且工程质量要求高,因此对施工人员的素质相应要求高一些,要求施工人员熟练掌握施工工艺,独立承担施工组织,确保工程质量,争创优质工程。
4.5施工组织
各专业配合土建做好结构施工中的管道孔洞预留、和样板间施工。
样板间安装经验收合格后,方可照样板施工,土建粗装前各系统干、立管安装完。
细装前设备器具托架、支架、管卡安装完。
隐蔽管道在隐蔽前,必需做好隐蔽记录、工艺要求合格、资料齐全、方可进行隐蔽。
设备、器具、安装在土建细装中穿叉进行,并设成品保护措施。
五、主要项目施工方法
1、给水管道安装
给水采用PP-R管道安装
(1)给水管道采用PP-R管热熔连接,其特点为:
永不渗漏,采用熔接技术,永久密封;
冷热水输送适合温度-20~120℃;
水流量大,内壁光滑,流量高于镀锌钢管30%;
卫生无毒,是新一代环保节能产品,适合饮用水、纯净水管道使用;
耐腐蚀、不结垢,正常情况下可使用50年以上;
运行噪音低、无污染;
保温性好,导热系数为金属管道的1/200,用于热水管道效果极佳;
重量轻,强度高,韧性好、耐冲击、安装方便。
(2)操作要点
截切:
切断管材时,必须使用切管器垂直切断;
热熔:
当熔接器加热到260℃时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上;
焊接:
把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。
(3)热熔接时注意事项
连接端面必须清洁、干燥、无油;
管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并保持5秒以上;
管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象。
(5)支架间距
用钢槽来支撑管道,管卡之间的距离为1.7米;
竖井中安装管道,两个锚接点之间的距离不得超过3.0米;
(6)试压验收
管道水压试验应符合以下规定:
热熔连接管道,水压时间应在24小时后进行;
水压试验前,管道应固定,接头需明露;
用手动泵加压,升压时间不小于10分钟,压力表精度为0.01MPA;
至规定试验压力,稳压1小时,测试压力降不得超过0.06MPA;
在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.03MPA,同时检查各连接处不得渗露;
直埋在地坪和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后土建方能继续施工。
立管垂直度的保证,采用1-3层垂线法。
(7)PP-R管安装完毕,成品保护措施。
2、排水管道安装
排水采用PVC管道安装
(1)在整个楼层施工过程中,配合土建作好管道穿越墙壁和板的预留孔洞;
孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50-100mm;
管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并清除管材和管件上污垢;
(2)楼层管道安装宜在墙面粉刷结束后连续进行,当安装中断时,敞口处用尼龙带临时封闭;
(3)管道井及吊顶内的检查口或清扫口,在检查口或清扫口位置设检修口;
(4)管道的配管要求:
锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定;
(5)管道穿越楼板处的施工:
管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束配合土建支模,用C20细石混凝土分二次浇捣密实;
浇注结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈;
2、材料要求
(1)管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号;
·
管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm;
(2)管件凡能立放的,逐层码放整齐;
不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地排列整齐;
3、管道安装
(1)按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞或预埋管件;
(2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;
(3)按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;
(4)按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管;
预制的管段配制完成后按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向;
(5)作管道支架;
(6)土建墙面粉刷后,将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;
(7)管道安装自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;
(8)管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查;
4、立管安装
(1)立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;
(2)安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;
安装完毕,随即将立管固定;
5、横管安装:
(1)将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接;
(2)粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;
(3)拆除临时铁丝,并将接口临时封严;
(4)洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;
(5)安装后的管道严禁攀踏或借作他用;
6、管道检验项目、允许偏差及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
立管垂直度
1、米高度不大于3mm;
2、5米内,全高不大于10mm;
3、5米以上,每米不大于10mm;
全高不大于30mm。
挂线附和用钢卷尺测量
横管弯曲度
(1)每米高度不大于2mm;
(2)10米内,全高不大于8mm;
(3)10米以上,每米水大于8mm
作水平尺、直尺和拉线测量
卫生器具排水管口及横支管口的坐标
单独器具不大于±
10mm;
成排器具不大于±
5mm。
用水平尺或钢卷尺测量
4
横干管坡度
不得小于最小坡度
5
卫生设备接口标高
成排器具不大于±
7、验收前检查和校验:
(1)连接点或接口的整洁、牢固和密封性;
(2)支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性;
(3)伸缩节设置与安装的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性;
(4)排水系统按规定作通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。
8、质量要求:
[1]承插管道的接口,应以麻丝填充,用石棉水泥打口,塑料排水管为承插粘接;
[2]排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;
[3]在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:
1)在立管上应每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米,允许偏差土20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修;
2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm;
[4]塑料排水横管固定件间距为公称直径的10倍,离墙净距大于40mm时,应采用角钢支架固定,"
U"
型卡应外套塑料管,与角钢支架间加软垫片,立管底部的弯管处应有支墩;
[5]塑料排水管应按要求设置伸缩节:
1)若管道穿过楼板处为固定式,每层各设1个伸缩节,伸缩节上口必须露出保护台,底层塑料排水管变铸铁排水管小于4米时,可不加伸缩节,但铸铁排水管承口必须露出地面40mm;
2)管道穿过浴盆端部平台时,需加同质套管,套管内用油麻填塞,油灰封口;
3)立管与水平管上的合流部的间距在2~4米时或每隔4米设伸缩节1个;
4)水平泛与其支管合流部的伸缩节需固定,并且伸缩节应设在合流部的上流侧;
5)水平管穿墙时,宜设套管。
9、各类支架制作安装
加工前要画出加工大样图,方能加工制作,孔眼的钻眼,必须用机械钻眼,严禁用气焊、电焊冲眼代替。
管道不允许有任何位移的部位,应设置固定支架如水幕头等,固定支架要牢固,固定在可靠的结构上,在管道无垂直移位,或位移很小的地方,可设活动支架,为了保证支架的耐用美观,各楼层立管架根据结构应采用落地支架,敷设在吊顶内管道,应采用吊架方法时吊杆焊接在预埋铁件上。
各类支架严禁埋设在12cm墙上或加气混凝土内,吊顶内的管道放在托架上或吊架上,严禁放在装饰龙骨上,各类支架安装前必须做好防腐处理。
安装前,严格按设计规范规定,确定支架距离,应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对,用水平仪抄到墙壁或柱上,然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置,弹好线再进行安装。
安装时支架应牢固的固定的结构物上,横向长度应水平,墙面与管子中心线平行,不允许上翘下垂,或扭斜。
在墙上固定支架时,如砖砌体,可直接埋入墙内,埋设时,应清除砖孔内的砖屑及杂物,并用水将孔洞浇洗,埋设深度应符合设计,并使用1∶3水泥砂浆,填补饱满,在钢筋混凝土上安装支架必须结实牢固。
10、管道系统实验
(1)在管道安装完成后,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。
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