桥涵结构物施工控制要点Word下载.docx
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允许偏差(mm)
模板标高
基础
±
15
柱、墙和梁
10
墩台
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5,0
30
20
轴线偏位
柱或墙
8
梁
装配式构件支承面的标高
+2,—5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
二、钢筋、钢绞线
2。
1普通钢筋
1、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:
(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净.
(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;
HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表的规定。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状
弯曲部位
弯曲角度
形状图
钢筋种类
弯曲直径D
平直部分长度
备注
末端弯钩
180°
Ⅰ
≥2。
5d
≥3d
d为钢筋直径
135°
HRB335
φ8~φ25≥4d
≥5d
HRB400
φ28~φ40≥5d
90°
≥10d
φ28~φ40≥5d
中间弯钩
以下
各类
≥20d
3、用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍.弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
弯钩的形式,如设计无要求时,可按图a)、b)加工;
有抗震要求的结构,应按图c加工。
4、钢筋的焊接与绑扎接头
(1)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
(2)钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊).当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊。
钢筋的交叉连接,可采用手工电弧焊。
钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8)的规定。
质量验收标准见附录E-2。
(3)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
5、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝.
6、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致.接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
7、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单.焊条应有合格证,焊条必须采用结502以上的焊条,焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施.
8、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1。
3倍搭接长度。
对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。
对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合下表的规定.
接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
不限制
注:
①焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度;
②在同一根钢筋上应尽量少设接头;
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm;
9、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
10、焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
冬期施焊时焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,,低于—20℃时,不得施焊。
并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃,当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃;
当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提高值应经试验确定,但不得超过30MPa.
张拉预应力钢材时的温度不宜低于—15℃。
钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验.
11、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定;
受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335牌号钢筋
45d
40d
HRB400牌号钢筋
55d
50d
注:
①当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用;
当带肋钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。
②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加.
③在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;
受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
④当混凝土强度等级低于C20时,I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d;
HRB500钢筋不宜采用。
⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d。
⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。
12、受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩.
直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
13、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
(1)对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性.
(2)骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:
(3)拼装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
(4)钢筋拼装前,对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求.
(5)拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊时局部变形。
待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊.
(5)骨架焊接时,不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。
为此,较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。
(6)施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。
相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
(7)在现场绑扎钢筋网时,应遵守下列规定:
①钢筋接头的布置,应符合第11条的有关规定。
②钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。
③除设计有特殊规定者外,柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。
14、墩、台身,柱中的竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成45℃,中间钢筋的弯钩应与模板成90°
.如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°
,在浇筑过程中不得松动.
15、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置,在柱中应沿柱高方向交错布置,若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。
但有交叉式箍筋的大截面柱,其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。
圆柱螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。
16、应在钢筋与模板间设置塑料垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
17、在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查,合格后方能进行混凝土浇注.
18、质量检查和质量标准
加工钢筋的允许偏差
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
弯起钢筋各部尺寸
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
2.2先张法钢绞线施工
1、钢绞线的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
2、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验.当千斤顶使用超过6个月或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验.
3、钢绞线的张拉控制应力应符合设计要求。
当施工中钢绞线需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,可比设计要求提高5%,但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
4、钢绞线采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
5、钢绞线的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进行.锚固阶段张拉端钢绞线的内缩量应<
6mm.
6、钢绞线张拉程序为:
0→初应力→50%σcon(回油)→1.03σcon(锚固)
7、用砂箱放张时,放砂速度应均匀一致。
2.2后张法钢绞线施工
1、钢绞线预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
2、管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移。
固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距,对
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