工程机械生产实习报告Word格式文档下载.docx
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实习导师:
2010年9月
河北工程大学
一,实习目的
此次实习我们要达到以下几点:
1:
通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察学习,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学和毕业设计打下基础。
2:
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零部件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3:
通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及解决问题的能力。
二,实习内容
(1)
了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
(2)
记录零件设计和制造工艺及设备;
(3)
掌握机械加工工艺方面的知识及方法
(4)
了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
(5)
了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
三、实习时间安排;
2010年七月,四周整。
四、实习单位介绍
公司单位全名:
河北宣化工程机械股份有限公司
河北宣化工程机械股份有限公司是河北省机械类第一家上市公司,也是张家口市唯一一家上市公司。
公司主要产品有120~430马力履带推土机及其变型产品,其中包括T120系列、T140系列、T165系列、SD7系列、SD8系列、SD9系列等产品。
自行研制开发的140系列推土机技术水平和性能在全国同类机型中处于领先地位。
公司建有省级技术中心,拥有同行业领先水平的推土机装配线、喷涂线和整机试验台。
主要经营范围:
推土机、压路机、装载机、吊管机及系列产品和配件的生产、销售;
经营本企业自产产品及相关技术的出口业务;
经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、零配件及相关技术的进口业务;
凿岩设备、平地机、起重设备、叉车、拖拉机的销售。
其中尤为推土机的销售在全国享有极高声誉。
五、实习流程;
1、入场安全教育
2010年7月初我们在宣工食堂进行了安全教育。
师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。
老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1,不允许穿凉鞋进厂;
2,进厂必须穿长裤;
3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;
4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;
6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上
2、参观构件车间;
接下来,我们参观宣工构件车间。
本车间主要生产推土机的三大件—左右行走架(如右图)、顶推梁、后桥箱。
本车间的主要工作为焊接。
生产推土机的三大件要经过多次对活、焊接、去毛刺等。
在构件车间有较为先进的埋弧自动焊,二氧化碳气体保护焊,手工焊等多种焊接工艺,两台5吨天车负责大件的搬运。
3、参观宣工装配车间;
往下我们参观
宣工装配车间。
本车间主要为推土机的装配流水线,其次还有一个试车区进行装
配车的实验。
装配流程简图
装配车间让我感受颇深,我在这里见到先进的装配流水线(如上图),也同时感受到冰冷傻大笨粗的机械也是那么的精巧(如离合器设计的设计)。
装配车间立体仓库
4、参观宣工齿轮车间;
我们参观了宣工的齿轮分厂。
齿轮是机械工业中应用最广泛的重要零件之一,它主要用于传递动力和运动,改变速度和方向。
在车间里我们见到了直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等,在宣工的齿轮车间可加工(m=2.5~12)的各种齿轮。
齿轮的加工车床有普通车床、铣床、拉床、数控加工中心(可按24把刀)、钻床、插齿机、滚齿机等。
车床的加工件的冷却分为油冷和水冷,铸钢件不用冷却。
参观热处理区:
在热处理区可以对各种成品零部件进行渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序,不仅如此还可以进行表面氧化、磷化、电镀等处理工艺。
在热处理车间我还见到校正机(用来校正零部件因热处理和喷丸是产生的变形)。
5、参观宣工大件分厂;
我们参观大件分厂。
大件车间基本和齿轮车间相似。
大件生产车间主要生产各种箱体大件,有变速箱箱体以及行走系统中许多大件。
主要加工工具刨床、磨床、铣床等。
五面铣床
不仅如此我们还在这见了先进的龙门式五面铣加工中心(可同时安装100把刀,三个附件头)这台车床的主要特点是同时加工零件的五面(上左右前后)的镗、铣、铇、磨等,这样同时加工可以保证零件的垂直度和水平度,使零件更精确。
6、参观宣工西分厂;
我们参观了宣工西厂区的铸件分厂。
铸造车间主要是各种零件、阀体的毛坯机器铸造方法,我们知道,在现有生产条件下,毛坯主要有铸造、锻造和冲压件等几种,在一般机械中铸造的重量大都占总重的50%以上,它是零件毛坯的最主要来源,最突出的有点是它可以是各种形状复杂的零件毛坯,特别是有复杂内腔结构的零件毛坯。
铸件的突出优点是它可以是各种外形复杂的零件毛胚,非凡是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。
选择毛胚还应该考虑的原因是零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。
铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;
钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体
液压阀件
铸造车间主要采用砂型铸造法生产,砂型铸造工艺流程如下:
制作木模——翻砂造型——溶化——浇注——落砂——去浇冒口清理——检验入库。
在液压车间,我们见到了各种压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等型。
六实习总结;
在宣工为期一周的实习已经结束了,至此那具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。
在这一周的时间里,我学到了很多在书本上难以学到的东西,对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
。
当我第一次走进那车来车往的生产第一线时,当我亲自见到一个个零件的生产过程时,不禁感慨:
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”当我们好奇的看过各种各样的机床,听过工人师傅多年来的经验总结,才明白了什么叫“实践出真知”,这次难得的实习机会,让我知道了实践的重要,更有助于我们以后理论的知识的学习。
总之在这一周的实习中我受益匪浅。
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