阀门试压方案101129Word文档下载推荐.docx
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监理单位:
年月日
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准
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建设单位:
1.工程概况
1.1工程简介
本工程由清华大学作为业主方,负责从设计、采购、施工的整个过程管理,由北京毕派克监理公司负责该项目的监理工作,施工单位为大庆油田建设集团有限责任公司。
工艺管道主要介质有氦气、氮气、循环水等,工艺管道安装完后进行强度和严密性试验,以检查管道焊缝及管道连接部位、法兰阀门密封处等的严密性,确保装置试运时无泄露,达到一次投产成功的目的。
1.2编制依据
北京石油化工设计院有限公司提供施工图
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99)
《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001)
2.施工组织
2.1组织机构
成立试压吹扫领导小组:
组长:
副组长:
苑轶群刘刚
组员:
艾向远王欣徐继刚张彦刚赵文才李卫
2.2试压时间
氦气回路和氦净化两个大系统试压时间分别为10天,其它系统(氦供应贮存系统、抽真空系统、仪表风系统、软水系统、厂用水系统和纯水装置)试压时间分别为4天;
吹扫时间每个系统各20天。
2.3试压前准备
2.3.1措施用料
试压用料包括水压泵、压力表、临时盲板、临时接管、试验用介质(洁净水)等。
2.3.2压力源
水压试验压力源为水压泵,吹扫压力源为本工程仪表风系统。
2.3.3水源
水源来自厂房内用水系统。
2.3.4电源
电源来自厂房内用电系统。
2.3.5技术准备
1.管道系统试压流程图的绘制
技术人员根据施工平面布置图、PID图、设计变更单及管道说明等设计文件,来划分管道系统,把压力相近(压力差不宜超过1MPa)、现场分布临近、流程相贯通的两条或多条管线组合为系统。
管道系统试压时应有试压流程图,试压流程图根据设计部门的PID图或单线图绘制。
对于特殊的小型管道工程可直接用单线图或PID图作试压流程图。
试压流程图应包括管号、介质流向、设计压力、设计温度、试验压力、系统内空气排放点、临时盲板位置、试验介质进口、临时管线、压力表位置、试验介质和试验介质临时排放点等内容。
2.试压参数的确定
试验介质:
管道系统压力试验根据设计文件选择洁净水为试验介质,水中的氯离子含量不得超过0.005%。
试验压力:
设计文件有规定时,应按设计文件的要求进行,设计无规定时,除真空管道试验压力为0.2MPa外,其他管道系统的试验压力应符合下列规定:
a.液压试验的压力为设计压力的1.5倍;
b.气压试验的压力为设计压力的1.15倍;
c.以气压代替液压进行强度试验时,试验压力为设计压力的1.1倍;
真空管道为0.2MPa;
d.设计温度高于200℃的管道系统的试验压力,应按下式计算:
Ps=KP[σ]1/[σ]2
式中:
Ps—试验压力
K—系数,液压试验取1.5;
气压试验取1.15
P—设计压力(Mpa)
[σ]1—试验温度下材料的许用应力(MPa)
[σ]2—设计温度下材料的许用应力(MPa)
[σ]1/[σ]2大于6.5时,取6.5
当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将Ps降至不超过屈服温度时的最大压力。
e.当管道与设备作为一个系统进行试验时,管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力时,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
否则,管道与设备不能作为同一个系统进行试验,管道系统应与设备隔离并加置临时盲板。
3.临时管线与临时盲板的设置
a.临时管线应用无缝钢管,其管件、阀门等应能满足试验压力的需要,焊接应与正式管线相同,临时管线连接如图1所示:
图1.临时接管示意图
需试验管线
接水源
上水泵
升压泵
b.当管道系统太大或水源的水压不足时,为提高试压速度,应使用上水泵,临时管线连接如图2所示:
图2.试压用上水泵接管示意图
c.当管道系统太大或水源的水不参与系统试验的设备、仪表、安全阀、爆破片及其它管道系统等,均应加置临时盲板予以隔离,临时盲板的材质一般选用碳素钢。
试压盲板的厚度计算公式为:
δ=
δ—盲板厚度mm
Ps—试验压力MPa
D内—法兰垫片厚度mm
SE—0.75×
材料屈服强度
管道系统试压前,应由施工单位、业主、监理和有关部门联合确认试压方案和关键技术,并做好技术交底。
d.试验程序见图3。
试验准备
试验条件的确认
泄压返修
注介质、升压至强度试验压力
稳压检查压力
降压至设计压力
稳压检查渗漏
泄压
管道系统复位
图3.试压程序
3.试压
3.1试压准备工作
表1.试压盲板表
序号
盲板编号
管道编号
加设位置
1
MB01
50-PG1017-11K2
KBB-AP03膜压缩机入口
2
MB02
50-PG1018-26K1
KBB-AP03膜压缩机出口
3
MB03
50-PG1036-26K1
KBB-BB02氦气储罐入口
4
MB04
KBB-BB02氦气储罐出口
5
MB05
50-PG1037-26K1
KBB-BB03氦气储罐入口
6
MB06
KBB-BB03氦气储罐出口
7
MB07
50-PG1038-26K1
KBB-BB04氦气储罐入口
8
MB08
KBB-BB04氦气储罐出口
9
MB09
50-PG1023-26K1
KBB-BB05氦气储罐入口
10
MB10
KBB-BB05氦气储罐出口
表2.试验压力及试验介质清单
系统名称
试验
介质
设计压力
/Mpa
试验压力
80-PG1012-11K2
氦供应贮存
纯净水
8.0
11.85
50-PG1014-26K1
16.5
24.6
5.5
8.1
50-PG1019-26K1
50-PG1020-26K1
50-PG1021-26K1
50-PG1022-26K1
50-PG1024-26K1
11
50-PG1025-26K1
12
50-PG1026-26K1
13
50-PG1027-26K1
14
15
50-PG103-26K17
16
表3.试压阀门拆卸清单
阀门位号
阀门种类
拆卸原因
FT-KBB01
弯管流量计
FT-KBB02
直管流量计
PCV-KBB01
调节阀
PCV-KBB02
PCV-KBB03
50PG1017-11K2
PSV-KBB01
安全阀
50-PG1034-11K2
表4.试压流程阀门开闭清单
开闭情况
XV-KBB02
气动切断球阀
常关
XV-KBB03
电动切断球阀
XV-KBB04
常开
XV-KBB05
XV-KBB06
XV-KBB07
XV-KBB08
XV-KBB09
XV-KBB10
XV-KBB11
XV-KBB12
XV-KBB13
XV-KBB14
XV-KBB15
XV-KBB17
50-PG1029-26K1
XV-KBB18
17
XV-KBB19
18
XV-KBB20
19
XV-KBB21
20
XV-KBB22
21
XV-KBL10
100-VG1010-26K1
22
XV-KBL11
50-VG1009-2K1
23
VB23
球阀
24
VB24
25
VB25
26
VB26
27
VB27
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