技术交底全Word文件下载.docx

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3、开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

本工程采用正铲挖土机,挖土时从中间往边上挖,开挖时不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计基底标高时,可在设计标高以上留一层不挖,以便在抄平后,由人工挖出,暂留土层厚度为30CM左右为宜.在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,用机械挖走。

4、修帮和清底。

在距基底设计标高50CM基帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走.同时由两端轴线引桩拉通线,检查距基边尺寸,确定基宽标准,以此修整基边.最后清除基底土方。

5、基底修理铲平后,进行质量检查验收.

6、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填须用的好土,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

7、柱基、基坑和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

8、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

９、注意安全:

开挖基坑时应注意人工与机械的配合,要有专人指挥机械;

开挖放坡时基边堆土不能太多,特别在下雨天要注意采取必要措施防止滑坡塌方。

交底人

接受交底人

质量检查员

瓦工班组

一、材料要求：

1、砖：

品种、强度、等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2、水泥：

采用普通硅酸盐水泥，强度等级32.5Pa。

3、砂：

细砂，使用5mm孔经的筛子过筛。

二、主要机具：

搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、卷尺。

三、作业条件：

1、完成室外及房心土回填。

2、办完地基、基础工程隐检手续。

3、完成水泥砂浆防潮层、改性沥青防腐层。

4、弹好墙身轴线，根据现场砖的实际规格、尺寸，在弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办好预检手续。

5、在构造柱钢筋上弹好50cm,准备好试模.

四、操作工艺：

工艺流程：

作业准备——砂浆搅拌——砖浇水——砌砖墙——验评。

1、砖浇水：

粘土砖必须提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四周1.5cm,为宜，含水率10%-15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态大砖砌墙。

2、砂浆搅拌：

砂浆配合比，计量精度水泥为2%，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.

3、砌砖墙：

⑴组砌方法:

砖体采用一顺一丁.

⑵摆砖摆底:

外墙第一层摆底时,两山墙排丁砖,前后纵横排顺砖.

⑶盘脚:

砌砖前应先盘脚.

⑷挂线:

砌筑370墙或240墙必须双面挂线.

⑸砌砖:

宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的‘三一’砌砖方法。

⑹留槎：

外墙转角处应同时砌筑，严禁留直槎。

⑺构造柱：

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，四退四进，拉接筋沿墙每50cm设置2φ6的水平拉接筋，每边深入墙内不小于1000mm。

五、质量规定：

1、主控项目：

⑴砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

⑵砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌而又必须留置的临时间断处，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

2、一般项目：

砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接，砖柱不得采用包心砌法。

3、允许偏差项目：

轴线位移偏差，10mm,垂直度允许偏差5mm,标高允许偏差15mm,表面平整度允许偏差5mm,,窗洞口允许偏差5mm,外墙窗口上下允许偏差20mm，水平灰缝平直度允许偏差7mm.

年月日

瓦工班组（砖基础）

一、工艺流程：

砖基放线→排砖撂底、墙体盘角→立皮竖杆、挂线、砌墙→验收、养护并转入下一循环。

二、操作工艺：

1、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

2、砌基础墙应挂线，240mm墙与370mm墙应双面挂线。

3、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

4、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的皮数及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖墙的皮数与皮数杆一致。

5、各种预留洞、预埋件、拉结筋接设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

6、安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；

如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

7、防潮层施工，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。

设计无规定时，一般厚度为15-20mm，防水掺量为水泥重量的3%-5%。

8、工完场清，作好成品保护，准备基础工程验收。

9、工程验收后，应及时进行回填。

三、质量标准：

1、一般规定：

1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002第5.2.1条的规定。

检验方法：

查砖和砂浆试块试验报告。

2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块，取其平均值。

3）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而以必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

每检验批抽检20%接槎，且不少于5处。

观察检查。

4）、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规定：

1轴线位置偏移10mm

2每层5m；

全高；

10≤m10mm

3、一般项目：

1）、砖砌体组砌方法应正确，下、下错缝，内处搭砌。

2）、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于10mm。

用尺量10皮砖砌体高度折算。

3）.观感检查项目：

主要检查：

砖的组砌方法、留槎、接槎、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。

四、成品保护

1）.基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

2）.对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得损坏。

3）、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

4）.基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许内槽内灌水取代夯实。

5）.回填土运输时，先将墙项保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

混凝土班组

一、施工准备

1、水泥：

水泥的品种、标号、厂家及牌号应符合砼配合比通知单的要求，应有出厂合格证、检验报告和进场试验报告。

2、砂：

砂的产地、粒径应符合砼配合比通知单的要求，砂的含泥量≤5%。

3、石子：

其粒径、级配、产地应符合砼配合比通知单的要求并有试验报告单

4、水应采用饮用水

5、主要机具：

砼搅拌机、磅秤、手推车、塌落度测试设备、试块模等。

二、作业条件

1、试验室已下达砼配合比通知单，并将其转换成每盘实际用量的施工配合比，并公布于搅拌机配料地点标牌上。

2、所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。

3、搅拌机及其他机械设备及其他机械设备应运转灵活，安全可靠，电源及配电系统应符合要求，安全可靠。

4、所有的器具计量必须正确，其检定的有效期标识清楚、有效，按配合比设专人定磅。

5、管理人员向作业班组进行配合比、安全操作规程和安全技术交底。

6、需浇筑砼的部位已办理预检、隐蔽手续，砼浇筑的申请书已经有关人员批准。

7、所下达的砼配合比应进行开盘鉴定，并符合要求。

三、基本操作工艺

1、每台班开始前对搅拌机及上料的设备进行检查，并试运转，对所有计量器具进行检查并定磅，对核施工配合比，所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对，砂、石的含水率进行检查，一切符合要求后，方可开盘拌制砼。

2、计量：

砂、石用手推车上料必须车车过磅，卸多补少，其允许偏差为≤±

3%，水泥为≤±

2%。

3、上料顺序为：

石子——水泥——砂

4、第一盘砼拌制的操作，先加水，使搅拌筒空转数分钟，其被充分湿润后，将剩余积水倒净，拌第一盘料时，因砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比适量减半，从第二盘开始，按给定的配合比投料。

5、搅拌时间控制：

最短时间不少于120S，直到色泽均匀。

6、出料：

先少许出料，目测拌合物的外观质量，拌合均匀后方可尽出，每盘拌合物必须出尽。

8、砼拌制的质量检查，检查所有原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次，坍落度、和易性每一工作班组至少两次，砼拌合物应拌合均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水，不离析。

9、按以下规定留置试块：

每拌制100盘，不超过100立方的同配合比砼其取样不少于一次，对现浇结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土其取样不少于一次，为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30分钟时间内随机取样。

四、质量标准：

1、混凝土所有原材料其规格、品种、质量必须符合有关标准规定。

2、混凝土的强度评定应符合要求。

3、注意钢筋的保护层偏大或钢筋位移，混凝土浇筑中，严紧踩踏钢筋，必须搭好运输车道，本工程的悬挑板式阳台，其受力钢筋应在板上部，其上部保护层为20毫米，操作中必须严格控制，遇有位移及保护层偏大，必须调整后方可施工。

4、注意水泥、外加剂的存放保管，水泥应有水泥库，防止雨淋、受潮、出厂三个月的水泥应复试，不同等级的应分品种、规格分别存放，以防止错用。

五、安全注意事项

1、进入现场的人员必须正确戴好安全帽，机械操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，设专人操作。

2、机械临时用电必须规范，使用完好的绝缘电缆线，操作者湿手不得接触电器。

3、混凝土的运输道路畅通，跑道稳定、坚固、操作者不得踩踏、碰撞钢筋。

4、浇筑过梁、构造柱混凝土时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操做。