暖通施工方案组织设计Word格式文档下载.docx
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焊工
10
2.
机械工
6
3.
管道工
35
4.
电工
2
5.
普工
15
6.
风管安装工
40
注:
劳动力情况根据工程进度情况随时进行调整。
2、风管的制作与安装
2.1风管的主要施工工序
施工准备风管制作风管进场检验法兰打孔
风管调平风管安装风管组对法兰垫料
漏风检测验收
2.2风管制作
热镀锌钢板风管的制作:
(1)施工准备:
①人员进场后,组织主要施工技术人员熟悉图纸,解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
②组织施工人员学习有关规范和规程,对施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
③按照总图对预制加工场地进行布置,根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
④风管预制场垫置橡胶板,以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
(2)材料准备
①所使用板材、型钢材料(包括附材)应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
②制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。
③镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
④所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。
(3)风管及部件的制作
本工程风管连接采用法兰连接,风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。
风管直径或长边尺寸(mm)
钢板厚度(mm)
连接方式
风管法兰
风管加固
圆形风管
矩形风管
通风、空调
消防排烟
670-1000
0.8
法兰
∟30×
4
∟25×
3
1120-1250
1.0
1320-2000
1.2
∟40×
2500-3500
∟50×
5
≥3500
1.5
①风管的制作(法兰连接):
A.风管制作的主要工序:
B.根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验,对风管的咬口形式做如下选择:
风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口,园形风管组合采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下面图表:
风管咬口示意图
风管咬口宽度表(mm)
平咬口宽B(mm)
角咬口宽B(mm)
0.7以下
6~8
6~7
0.7~0.82
8~10
7~8
0.9~1.2
10~12
9~10
C.风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。
D.本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头,以减少风系统的局部阻力。
E.风管加固。
矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm时,并且风管管段长度大于1.2m时,对风管进行加固。
对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固,楞筋的形式见右图。
对于中压系统的风管,必须采用加固框加固。
F.法兰加工。
矩形风管法兰加工采用模具法加工,圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。
法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致,不得小于6mm,且不得有开裂与孔洞。
a.矩形风管法兰加工:
法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。
下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。
本工程通风系统属中低压系统,按规范规定,法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm,法兰四角处开设螺孔。
法兰螺孔间距必须均匀,同规格法兰具备互换性。
b.圆形法兰加工:
先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋状然后取下;
将卷好后的型钢划线割开,逐个放在平台上找平找正;
调整后的法兰进行焊接、冲孔;
G.在连接法兰铆钉时,必须使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
H.风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整,紧贴法兰。
翻边不得遮住螺孔,四角必须铲平,不能出现豁口,以免漏风。
I.风管制作完毕后,组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查,严防不合格品流入下道工序。
检查合格后,清理干净,按系统分别编号并妥善保管。
2.3风管的安装
①风管、支架及安装:
工艺流程为:
确定标高制作支吊架设置支吊架安装支架
风管准备
风管排列法兰连接
安装就位检验
确定标高。
按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
②制作支吊架:
A.标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
风管支吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T616用料规格和做法制作。
B.在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正。
小型钢一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。
矫正的顺序为,先矫正扭曲、后矫正弯曲。
C.型钢的切断和打孔:
型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔。
支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。
D.圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。
E.全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。
露丝不能过长,以丝扣末端不超出托架最低点为准。
③支吊架安装
A.本工程支吊架的固定采用以下几种方法:
①膨胀螺栓法。
本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。
本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
②焊接法。
本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架。
支架固定形式见下图。
B.支吊架安装前,按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;
双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
C.对风管管线较长,风管排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
同时,在适当位置设置防晃支架。
D.支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并要除净油污。
E.支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免影响操作。
吊架不得直接吊在风管法兰上。
F.支吊架的间距按设计要求进行,每隔3米设支吊架一个,风管垂直安装时,间距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2个。
保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。
④风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。
安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至10~12m长左右。
⑤风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装,万向平台如下图所示。
对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。
在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。
组装式万向轮平台
⑥风管法兰垫料按系统进行选用。
采用石棉橡胶板作为法兰垫料。
⑦法兰垫片厚度为3~5mm,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。
⑧紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致。
风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
⑨穿出屋面的风管设置防雨罩;
穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损,不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内。
穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。
在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径、偏心。
安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲。
空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。
软管较长时,必须在中间部位设置吊架,但金属软管的长度不得超过2米。
在安装防火阀前,拆除易熔片。
待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。
防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入。
2.4风管严密性检测
低压风管进行漏光检测,风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统;
中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为20%。
①风管漏光检测
采用漏光法检测系统,低压系统风管每10米接缝,漏光点不得超过2处,且100米接缝平均不大于16处;
对中压风管每10米接缝,漏光点不得超过1处,且100米接缝平均不大于8处为合格。
A.通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。
抽检率为5%。
B.采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
白天检测时,光源置于风管外侧;
晚上检测时,光源置于风管内侧。
C.检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。
当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。
D.系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
以每10m的接缝漏光点不超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。
E漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;
如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。
2.5热镀锌铁板风管保温
本工程空调水系统管道保温采用阻燃橡塑海绵进行保温。
2.安装橡塑保温板时,纵向切割采用橡塑板专用切割刀,以保证纵向切口平直,保证接缝粘接质量,同时避免刀口伤及管壳内壁。
4.胶水的使用
A.使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。
B.胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。
C.使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用“指触法”判断胶水干化的程度,再进行粘接。
2.6风管及部件安装
a.安装前,清除内外杂物及污垢后并保持清洁。
安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至10~12m长左右。
b.将风管吊装到支架上,对正逐节安装。
c.风管
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- 暖通 施工 方案 组织设计