木地板加工机床成型机分度机构的设计Word文件下载.docx
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小径材,立木地板,成型机,分度机构
ABSTRCT
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Keywords:
Trailsbuilt,Stumpagefloors,Trailsbuilt,Shapedplane,Hoursforinstitutions
前言
我设计的“立木地板加工机床”的原料主要是针对林区多年生的成年树木修剪下来的枝干。
所以多用于林区附近,根据林区的特殊地理条件,机床的设计必须简单易行,操作方便。
立木地板加工机床——成型机分度机构,是机床的重要组成部分。
它主要完成的是在成型加工中,加工完一个表面后完成分度。
即是使家具连同工件一起转动一定的角度。
它的基本形式是由分度盘和分度定位器组成的运动副形式。
工作精度取决于运动副的机构形式和制造精度。
整个分度机构安装于立木地板加工机床的成型机部分上,在成型加工中实现木料的转动,从而实现分度。
在分度机构的设计过程当中。
必须以实用为前提,即是要求分度机构操作方便易行,定位准确。
对定机构中常用的有手拉式,枪栓式,齿条式,拉杆式,脚踏式等。
由于是一种全新的机构,在设计前就应该多考虑其成为现实的可能性,包括精度和制造问题。
如果分度方式选择的不合理,结构过于复杂或者安排不当,就会增加制造成本,并且使得维修困难。
因为该机床多用于林区,在进行修理和操作人员的培训方面会受到很大的限制,就违背了设计的初衷,并且会造成严重的经济损失。
机构还必须完整,如果分度的精度达不到要求,导致切削的木料在后面的拼装中出现块与块之间的衔接不当,有缝隙,和无法压紧等问题。
所以在选择设计方案时一定要注意木材的属性,结合分度装置的结构,实现准确分度定位。
在我的设计中,主要采用棘轮和棘爪的配合,带动分度盘转动,实现分度,整个机构在操作时只需扳动手柄即可。
采用锥型销对定,精度高,对定方便。
分度机构中的所有零件加工简单,只有对定销的加工稍微复杂,需在前端加上一个半圆面。
整个机构维修起来十分方便,无需专业人员维修,非常适合在林区工作。
正文
1.工作的基本前提及问题的提出
1.1国内外木材资源状况和木地板的性能
森林资源是非常重要的资源,与国家的可持续发展有很大的关联。
然而我国的森林资源由于在解放初期对森林资源对环境影响的认识不够,再加上生产力低,大量的砍伐森林资源,使得我国的森林资源遭到严重的破坏,水土流失,土地沙漠化加重,到目前为止我过的森林资源的覆盖率只有14%左右,远远低于世界的平均水平
然而经过统计分析发现,由于我国的生产力的相对落后造成了对木材资源的严重浪费。
人均森林蓄积量不足世界的1/8,据联合国粮农组织<
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世界森林状况1999>
>
的不完全统计表明虽然我国森林面积不足世界的4%,但生产的薪材和木炭却占世界的11%,原木、锯材和人造板产量分别占世界7.3%、6.3%和10.3%。
国内统计每年我国砍伐的木材竟有80%用作柴烧(指民众砍伐和国家计划开采的总量)只有20%的原木作工业加工或锯为基础板材。
就是国家计划开采的木材由于直径大小的限制也有30%被白白浪费掉。
而且,我国用于住宅基础设施的建设和造纸每天都会消耗掉大片森林,据有关专家分析2000年全国木材总需量达到1.1亿立方米,而国内可供木材资源只能达到6500万立方米,供需缺口在4000万立方米以上。
别的不说,就连我国出口给日本的卫生筷每年也要消耗我过10万棵成材树,而日本宁愿进口木材也不砍伐本国的森林资源。
由于国家为了保护森林资源实施天然林保护工程,决定对重点地区天然林全面禁止采伐,大力调减木材产量,加之国家的需要,使木材市场供需形势发生了较大的变化,木材资源的缺口加大,需求量上升,价格上涨。
而与此同时,却有数以万计立方米的小径材(直径范围在50—200mm内如图1.1)被抛弃或烧掉。
图1.1
这样不仅浪费,而且也导致了森林资源遭受火灾的危险,每年大量的森林资源由于这个原因而发生火灾烧毁大面积的森林资源。
大兴安林就是一个典型事例。
怎样解决这样一个棘手的问题呢?
如何使有限的资源被合理的利用呢?
1.2研究工作的基本前提
顺木地板很难从小径材(直径在Φ200mm以下)的原材料中得到,但是立木地板就不同了,它能从小径材材料中得到,可以将小径材木料切成立木的小片,如图1.2
图1.2
然后再将以上的小片进行拼装,组成一个大的地板,便能用于家居装饰了。
这种立木马赛克实现很容易,而且原材料不需要那些多年生产的大径材,如果能投放市场必将获得很大的经济利益。
目前社会对家具的需求进入快速增长期,全国平均每年以增长100亿元的速度逐年上升。
2000年我国年人均家具消费就达100元全国家具总需求量将突破1000亿元。
而且,随着我过近年来人民生活水平不断的提高,大家对物质生活的要求也越来越高,对家居生活也不断提高,对住房装饰的要求也越来越高,其中特别的选择不同种类的木质地板,来铺设已成为人们追求的时尚。
为什么是这样呢?
因为立木地板与传统的顺木地板相比具有其优点。
市场调查所知市场上销售的普通木地板和拼花木地板都是成材木材经过加工而成的顺木地板。
它们受地域的限制和计划的限制,随着人们对环保的认识的加深,国家每年对森林资源的开采也在逐年减少,使的供需紧张的木材市场更加困难。
充分利用修剪的树枝、小径材和边角料进行加工成各式各样的马赛克,再经过拼装而成.这样对原料的要求不高,取材容易,成本较低,不会因为对森林资源的保护而没有原材料。
从市场价格看:
(1)层板:
一般为20元/平方米;
小三层为28元/平方米;
大三层为35元/平方米。
(2)木地板:
一般杂木为60元/平方米;
中档木材为100---220元/平方米;
高档木材为250元/平方米以上。
(3)未进行表面处理的为45---60元/平方米。
(4)立木拼花地板的价格45---220元/平方米。
我们通过比较我们能的出一个结论立木拼花地板有着很好的价格优势。
从木材的加工来说,顺木地板是沿其木材生长方向加工,这样加工就去掉了树木成长的年轮线,而立木拼花地板是保存了树木生长的年轮线,有着优美的天然图案,把这些保存有优美天然图案的马赛克拼装成各式各样的地板,从图案对比看它有无法比拟的优点。
看到不同树种之间妙趣天成的自然纹理拼制在一起的地板与其它室内物能和谐相配,给人有种美的享受,给你一种回归自然的感觉(柏树的年论线就象枫叶状);
从上色看,顺木地板的上色存在一定的难度,由于木材很长而且宽,不易找到合适的设备用于上色,就算是采用蒸煮的方法上色,效果也不是很好。
主要的原因有三点:
(1)蒸煮时间长,不易脱脂;
(2)蒸煮后颜色的分布不均匀;
(3)上色后不易干燥。
而立木拼花地板是把加工好的马赛克通过蒸煮进行脱脂处理,由于树内部有许多的分泌物,如果不进行脱脂处理,就拼装成地板后,地板内的油脂类分泌物就会分泌出来,不仅影响了地板的美观和整洁,而且给人们的起居生活带来了很多的烦恼,粘在衣物上不易去掉,并且地板会发生开裂,通过蒸煮的方法,把加工好了的马赛克放在30º
---50º
的热水中浸泡7---10个小时,树内的分泌物就会溢出水面,去掉分泌物就可以进行上色处理了,用蒸煮方法不仅简单也经济实惠。
,颜色也比较均匀,颜料也很容易渗透到木材组织内部,颜色也不易褪去,根据需要可以加工出五颜六色的马赛克如红色、绿色、粉红色、蓝色、黄色等,干燥也比较方便。
按照图案的设计把这些不同颜色图案的马赛克拼装在一起就形成了我们需要的立木拼花地板。
从木材力学性能来看,不同的树种的受力也不同,普通地板由于是整体铺设,容易受力不均,受压后极易变形,严重时可能产生短裂。
立木马赛克由于个体比较小,所以能承受很大的压力,正所谓立木承千斤,由立木马赛克拼装而成的拼花地板其抗压能力自然相应得到提高,整体抗压力比普通顺木地板要强许多。
如图所示:
图1.3
现将实木地板与拼花地板比较如下
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