管道安装施工工艺精Word文件下载.docx
- 文档编号:15697276
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:470.91KB
管道安装施工工艺精Word文件下载.docx
《管道安装施工工艺精Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《管道安装施工工艺精Word文件下载.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3)主要施工方法及技术要求(1施工准备
①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书,
③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。
④.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。
管道安装施工主要工序流程图
(2)材料准备及验收
材料采购、进场、检验及保管程序如下:
①对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。
②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。
③材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。
④由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。
⑤材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免受日晒雨淋。
材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。
材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。
⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度,根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范的使用。
⑦管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求:
a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;
b、无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤;
c、有材质证明或标记。
⑧阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。
同时阀门的操作机构必须开启灵活。
a、阀门及配件要有出厂组件清单,检查组件是否完好无缺,且有制造厂的合格证;
外观上无加工缺陷及损伤,有清晰的铭牌及标志。
b、报警阀、水力警铃、水流指示器要有水流方向的标志。
c、水力警铃的铃锤应转动灵活,手动旋转轻巧,无阻滞现象。
d、报警阀和控制阀的阀瓣组件及操作机构要清洗检查,且动作灵活可靠,无卡涩现象。
e、信号阀在接通专用电源情况下,能从信号显示装置上,得知阀门的开关状态及开启程度。
⑨喷头的检验
a、应由国家级检测中心检测合格,并有检测报告。
b、喷头的型号、规格符合设计要求。
c、喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级。
d、喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志齐全,并有出厂合格证。
e、喷头外观无缺陷及损伤现象。
f、螺纹密封面应完整、光滑、无伤痕,缺丝或断丝现象,其尺寸偏差应符合标准。
(3)预留、预埋①孔洞预留其工艺流程为:
在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并同其它专业共同复核留洞图的正确性,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施。
②套管预埋:
a.室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
穿楼板套管高出楼面20mm,卫生间套管高出地面50mm,下与楼板底平;
穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。
设计要求套管大小如下表:
b.管道穿越防护墙(楼板)及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管;
消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。
100
1-墙体2-预埋管道3-止水环4-石棉水泥捣实
c.穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确。
过混凝土现浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢,在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内。
d.套管或木盒子预留好后,在土建浇注楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。
e.套管两端平齐,毛刺清理干净,内壁要做防腐。
f.保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度。
g.同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充,以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。
(4)管道预制
为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。
本工程可集中预制范围如下:
第一:
水泵房内各设备配管(附件和焊口较密集)第二:
消防管道(连接喷淋头部位支管
第三:
干管施工中与管件焊接(弯头、挖眼三通、法兰、变径)要尽量以活口形式在地面预制。
①预制程序
②预制前先按设计图纸设计的管线,确定可行的具体的预制件品种及长度;
预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装过程中要注意保护预制件,以便对号安装正确。
③管道切割
管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器,切割时,切割机后面设一防护罩,以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直,以保证管子的同心度。
切割后清除管口毛刺、铁屑。
避免由于毛刺的原因,造成长时间运行后管道堵塞。
材料的切割下料,具体见下表:
④采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。
管道套丝时,要将管道的另一端放在三脚托架上(高度可调,确保管道水平)。
托架与管道接触面处,放胶皮做隔离垫,通过这种方式,保证管道的保护层不受破坏,管口端丝套好后,要妥善堆放好,安装过程中要注意轻拿轻放,不能破坏丝扣。
⑤在管道上直接开孔焊接分支管道时,切口的部位须用校核过的样板画定,用氧气-乙炔割矩切割,完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮和熔渣,使端面平整。
⑥为了尽量减少固定焊口的焊接数量,将钢管及管件地面预制成管道组成件,管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
(5)管道放线①放线程序:
②管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。
放线前,逐层、逐区域进行细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温、绝热及其它操作空间。
对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑,合理布局,且得到业主和设计单位的认可。
③管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙、柱、梁为依托。
定位时,按施工图确定的走向和轴线位置,在墙(柱)上弹线,画出管道安装的定位坡度线,在机房、地沟内,并行多种管道,定位难度大,采用打钢钎拉钢线的方法,将各并行管道的位置、标高确定下来,以便于下一步支架的制作和安装,定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。
④对立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。
⑤放线时,对支吊架的设置位置也要认真考虑,特别是喷淋管道的防晃支架设置,要尽可能利用柱子或混凝土墙、梁体边,依托柱或墙做防晃支架。
(6)管道支吊架的制作与安装
管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
①支架的位置确定
A、固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
在管路需要固定,在任何方向都不准有位移的位置设置,如伸缩器的一端。
C.管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出1M,以确定墙两侧的两个活动支架位置;
D.管道转弯处的支撑要特别予以重视,自管道转弯的墙角,补偿器拐角各向外量过1m,定位活动支架。
E.在穿墙、转弯处活动支架定位后,剩余的长度里,按不超过最大间距的原则,尽量均匀地设置活动支架。
②支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式)A、支架
B、滑动支架
型螺栓4支梁
C、吊架
③支架的安装A.支架构件预制加工
下料前,先将型钢调直。
下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢,现场用气割切断时,应将切口用砂轮将氧化层磨光,切口表面应垂直。
用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;
煨制要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
支架的形式按设计要求进行加工,其标高须使管道安装后的标高与设计相符。
B.现场安装
1滑托2垫铁
注:
尽量考虑土建梁预埋件上生根,或用预留及膨胀螺栓等方式
b.管道安装时要及时调整支、吊架。
支、吊架位置要准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。
固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
c.在支架上固定管道,采用U型管卡。
制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管子要牢固不动。
d.无热位移的管道,其吊杆垂直安装。
有热位移的管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。
e.管道安装过程中使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除。
f.大管径管道上的阀门单独设支架支撑。
g.保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开,木垫厚度同保温层厚度。
④消防管道支架形式及技术要求
管道防震支架的形式:
双向和四向支架
A、双向支架——横向和纵向
抵抗对管轴的纵向和横向的不同力,主要用在主管和管径大于或等于2-1/2”的支管。
支架形式如下图:
B、四向防震支架
消防管道双向抗震支架
DN100(DN65)
抗水平平面内的各个方向的不同的力;
主要用在立管和纵横向都受力的地方。
安装防震支架的要求a.在离立管顶端小于或等于0.6m的地方设置四向防震支架。
b.立管需要软接时,支架应设置在软接的上部。
c.在长度大于等于1.8m的立管上设置四向防震支架,支架应设置在管道两端拐角处0.6m以内。
d.水平方向发生变化的且长度超过
1.8m的纵向或横向水平干管上设置纵向或横向防震支架。
e.在管道的末端1.8m以内设置横向支架,在管道的末端12.2m以内设置纵向支架。
C.横向支架:
a.管径大于或等于2-1/2”且长度大于或等于6.1m的支管上。
b.大于或等于12.2m的管子在其拐角或端头1.8m以内设置最后一个支架。
D.纵向支架
a.管径大于或等于2-1/2“且长度大于或等于7.6m的支管上。
b.大于或等于24.4m的管子在其拐角或端头12.2m以内设置最后一个支架。
E.固定支架
膨胀螺栓M12结构体消防管道四向抗震支架
在喷淋管的末端及管道每隔
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管道 安装 施工工艺
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)