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十一、确保工期的技术组织措施24
十二、抗台风、雨季施工的技术组织措施25
十三、施工进度计划27
附表施工进度计划表28
沉井工程专项施工方案
一、编制依据
1、上海市政工程设计研究院总院设计的施工图纸;
2、中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司的岩土工程勘察报告;
3、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)、《建筑工程质量评定标准》(GB50010-2010)、《建筑施工手册》、《给排水构筑物施工及验收规范》(GB50268-2008)、《建筑机械使用安全规范》(JGJ33)、《施工现场临时用电安全规范》(JGJ106)及《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13-91-2007)等相关规范和规定;
4、国家现行的安全生产法规、部颁标准、行业标准及河北安全监督站的“安全法规选编”等;
5、唐山市人民政府有关城管、文明施工的规定;
6、施工现场条件踏勘;
7、公司技术、设备、物资力量等。
二、工程概况
1、概述
乐亭县临港聚集区污水厂处理工程粗格栅及进水泵房共1座。
2、工程地质
根据设计图纸,本工程沉井设计刃脚底标高分别为-7.100所在段的工程地质由上往下为冲填、细砂,这几种土质的粘聚力、内摩擦角及承载力特征值如下表1:
岩土设计参数建议值表1
粘聚力(Kpa)
内摩擦角(度)
承载力特征值(Kpa)
冲填土
15
12
80
细砂
31.0
240
从上表可以看出,冲填素土的粘聚力较小,而现场下沉施工中的土质主要为细砂,其内摩擦角特较大,对沉井的下沉过程中摩擦角较大沉降加大了难度。
三、施工计划
(一)工程目标
1、质量目标:
按相关验收规定达到合格标准。
2、工期目标:
60日历天。
3、安全、文明施工目标:
确保安全文明施工达到合格标准。
(二)施工前的准备工作
1、项目管理班子组成
本工程实行项目经理负责制,由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成项目管理班组,具体人员详见下表。
项目管理班子主要人员情况一览表表2
姓名
岗位
职称
执业或职业资格证明
证书名称
证书号
级别
专业
王忠
项目经理
工程师
资格证
闽135000801862
一级
市政
陈红斌
生产负责人
中级
叶国金
技术负责人
809-07081
王步珍
施工员
助理
岗位证
JA127154
初级
土建
王志云
HA138839
李永斌
质检员
JA409060
吴启茂
安全员
闽建安C(2008)7002392
刘其升
闽建安C(2004)7001122
黄文利
造价员
闽10F01506
雷喜达
材料员
JA304938
装饰
2、技术准备
(1)由项目技术负责人组织人员熟悉、审查图纸;
(2)编制材料,机械设备、工具、用具及各技术工种劳动力进场计划;
(3)做好各级的技术安全交底并提出质量要求和工期要求。
3、生产准备
(1)组织有关人员与建设单位办理水、电源的接通及临时用水、用电的敷设;
(2)现场搭设临时设施;
(3)做好原材料的采购及进场时的复检工作。
四、施工方法
(一)施工工艺流程:
基坑测量放样✍基坑土方开挖(深度约2米)✍刃脚垫层施工✍坑内制作沉井刃脚、制作第一节井壁并留施工缝✍浇捣混凝土✍养护✍制作第二节井壁并留施工缝✍浇捣混凝土✍养护(至100%砼强度)及拆模✍封砌预留孔✍凿除垫层、挖土下沉及沉降观察(下沉至设计标高)✍插筋及混凝土封底✍绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土✍混凝土养护(至75%砼强度)✍制作第三节井壁✍浇捣混凝土✍养护及拆模✍C25混凝土井内填料✍侧壁素土回填✍沉井顶板施工。
(二)测量放样
整平场地后,利用全站仪,根据沉井设计图纸,按照沉井的角点座标定出沉井角点、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
(三)土方开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1立方米的单斗挖掘机,并与人工配合操作。
因场地限制,机械开挖深度定为2米,其它采用人工开挖下沉,基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。
为防止积水采用在底部中间设置集水井抽排,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。
(四)钢筋工程
1、准备工作
(1)严格按设计图纸施工,按国家规范的标准编制钢筋加工的清单,严格按清单下料,核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸和数量等是否与下料单相符。
如有错漏,应及时整改。
本沉井使用的钢材一级钢为HPB300级,二级钢为HRB335,三级钢为HRB400。
(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架,焊接用的电焊机、电焊条,机械连接用的套筒等。
钢筋绑扎用铁丝可用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铅丝,焊条及套筒的选用要严格按设计图纸及规范的要求。
2、沉井井壁钢筋的制作及安装
(1)井壁钢筋d〉20均采用机械连接,其余的纵向受力钢筋采用焊接接头。
(2)钢筋的加工应符合下列要求:
A、钢筋的表面应洁净,油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。
钢筋外表有严重锈蚀、麻坑,裂纹夹沙等缺者,应剔除不得应用。
B、钢筋应平直,无局部弯曲;
成盘的和弯曲的钢筋均应调直。
C、钢筋加工配件时,应准确计算其长度,如有弯钩,应增加其长度,并扣除其延伸长度。
D、钢筋下料前,应认真核对钢筋的规格和数量;
下料后,必须挂牌注明所用部位、类别、分别堆放,以防差错。
E、弯曲某种编号的第一根钢筋时,应反复校正至符合设计的尺寸和形状,作为样板,核对以后弯成钢筋制品。
F、钢筋成型核对后,应分类按型捆扎并挂上编号标签,妥为存放。
(3)钢筋的接头,应遵守下列规定:
A、直径在20mm及以上热轧钢筋接头,均采用机械连接,直径在20mm以下的热轧钢筋,可用电弧焊焊接或铁丝绑扎。
B、需要冷拉的钢筋采用机械连接或电弧焊的接头,均应冷拉前进行。
C、机械连接采用钢筋直螺纹套筒接头。
D、接头采用电弧焊的搭接焊或绑条焊时,除决定于强度计算的要求外,焊接的长度、宽度和厚度等,均应符合有关技术标准的规定。
E、钢筋采用铁丝绑扎接头时,在受拉区域内的圆钢筋绑扎接头的末端应做弯勾;
钢筋搭接处根据规定的搭接长度,用铁丝在搭接的中心和两端三处扎紧。
(4)配置在同一截面的受力钢筋,其接头的截面积占受力钢筋总截面的百分率应遵守下列规定:
A、绑扎接头:
在受拉区中不得超过25%,在受压区不得超过50%。
B、机械连接接头:
在受拉区中不得超过50%,在受压区不受限制。
C、电弧焊接接头,在受拉区中不得超过50%,在受压区不受限制。
D、钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍焊接钢筋的直径,也不宜位于最大弯距处。
(5)现场绑扎钢筋时,应遵守下列规定:
A、绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作钢筋排列的依据,其次在立好的模板或砼底板面上,用墨线定出中心线,然后照图用样尺从中心向两边排列。
绑扎钢筋时,要用粉笔在主筋上划好位置。
B、钢筋在相交点处应用铁丝扎结,钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。
C、箍筋转角与钢筋的相交点均应扎牢、箍筋的末端应向内弯曲。
D、绑扎用的铁丝头要向里弯,不得伸向保护层内。
E、钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块,以保证保护层的必要厚度。
F、绑扎好的钢筋应有足够的刚度和稳定性,为使钢筋位置在灌筑不致走动,可增加扎点或加撑铁。
G、已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。
(6)壁墙钢筋绑扎时,钢筋的弯钩应朝砼内。
3、刃脚钢筋施工
刃脚施工时,先支井壁内模(包括刃脚),待钢筋全部绑扎完毕后,再支井壁外模。
4、底板钢筋施工
(1)绑扎下层钢筋时,在垫层面弹出钢筋绑扎控制线,以保证钢筋间隔尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,保证钢筋质量符合规范要求。
(2)底板钢筋绑扎时,每施工完一道工序即刻验收,合格后方可进行下道工序,以免造成返工,影响进度要求。
(3)在底板钢筋与底板预留筋焊接时,应将预留筋上的泥浆全部冲洗干净,并使钢筋的搭接长度符合设计和国家规范要求。
(4)钢筋的弯勾应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋网的上层筋弯勾要朝下。
(5)所有底板钢筋应在浇筑砼前,按设计图纸绑扎完毕并在适当部位加以电焊固定,防止振捣时,钢筋移位。
(6)混凝土内的预埋件位置要准确。
(五)模板工程
1、施工准备:
材料及主要机具:
(1)各种规格的胶合板,木方(40×
60或60×
80等)。
(2)支撑系统:
各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。
(3)具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。
(4)脱模剂:
水质脱模剂。
(5)海绵条:
2mm厚及20mm厚。
2、模板安装操作工艺:
(1)墙体模板安装工艺:
安装前检查✍一侧墙模安装就位✍安装斜撑✍插入穿墙螺栓(附止水片式)调整模板位置✍紧固穿墙螺栓(附止水片式)✍斜撑固定
(2)墙体模板安装施工要点:
A、安装模板前,按设计图位置预留洞口,安装预埋套管与墙体钢筋固定等。
B、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装,第一节模板边安装固定采用对拉螺栓和套管,并将两侧模板对准墙钱使之稳定,然后用蝶形扣件固定,调整两侧模板的平直。
C、用同样方法安装其它两节模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方蝶形扣件与螺栓和内楞固定。
穿墙螺栓由内外钢楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。
最后安装斜撑,调整模板垂直。
D、钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件要连接牢靠,松紧力度一致。
3、模板拆除操作工艺:
(1)一般要点:
A、侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。
B、侧模的拆除,必须待同条件养护试块抗压强度达到设计要求获达到75%方可拆除。
C、已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载;
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
D、拆除时,应遵循先支后拆,后支先拆,自上而下进行。
E、每块竹胶板模板拆下后,应用人工将其运托放至地上,严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。
(2)侧墙模板拆除工艺:
A、侧墙模分散拆除工艺流程:
拆除斜撑✍自上而下拆掉紧固螺栓的扣件✍拆除胶合模
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- 沉井 工程施工 方案