地下室筏板及电梯井大体积混凝土施工方案Word文档格式.docx
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按塔楼栋号划分为6个区(详附图一);
仅裙楼范围为地下室底板(板厚150mm)且有承台,承台厚度1000mm、1200mm,承台面平筏板/底板面标高。
砼采用C30抗渗砼,抗渗等级S6,承台砼标号为C30。
地下室筏板砼总量共约12000m3(包括筏板、电梯井基座、底板及其它承台、地梁),本工程设6道后浇带(筏板与地下室底板连接处设置后浇带,宽1000mm)。
二、施工准备工作
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下:
(1)水泥:
采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,单方水泥用量控制在300~400㎏/m3之间。
通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力;
(2)采用非碱活性骨料或符合有关规定的低碱活性骨料;
细骨料采用水洗中砂,不得采用细砂,含泥量≤2.5%,泥块含量≤1%,细度模数≥2.6。
粗骨料采用碎石或卵石,石子颗粒≤31.5mm,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。
(3)砼配合比符合:
水泥用量≥300kg/m3,且<400kg/m3,掺有活性掺合料时,≥260kg/m3;
用水量不得大于185kg/m3,水胶比不得大于0.5;
砂率控制在35%~45%之间;
膨胀剂或抗裂防水剂的合理掺量应该经试验确定;
粉煤灰掺量宜为15%~30%,矿渣粉掺量宜为10%~30%;
砼拌合物入泵坍落度控制在180±
20mm;
砼配合比应通过试验确定,试配时抗渗等级比设计要求提高一级。
(4)混凝土拌合物的搅拌时间比普通混凝土延长30S以上。
(5)大体积砼和大面积板面砼,采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖养护,养护时间不应少于14d。
(6)选择比较适宜的气温浇筑大体积砼,以降低混凝土拌合物入模温度。
2、混凝土配合比
(1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据设计图纸及现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。
(2)混凝土配合比必须执行国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
3、劳动力组织和主要机械设备
由于本工程工程量比较大,必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换,以保证足够的劳动力完成任务。
拟每日安排两班,现将每一班应包括的主要人员计划如下:
浇筑期间项目部人员安排表:
姓名
职务
岗位责任
电话
项目总管
内部统筹、调度、协调、处理。
项目技术负责人
全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况。
项目总施工
负责现场施工的协调、处理、人员调度及砼的报料等。
安全员
负责施工过程中的所有安全工作。
质检员
控制施工过程中的砼浇筑质量。
电工
负责施工过程中用电的连续性及安全性。
各班具体人员安排:
人数
主施工
6(每栋各1个)
负责现场施工的协调、处理
助理施工
协助主施工解决、协调现场问题
技术员
1
负责现场砼技术协调、处理及现场检验砼坍落度、砼质量
负责现场施工质量
2
负责现场施工安全和文明施工
调度员
负责现场砼车辆调度指挥
后勤
负责现场后勤工作
砼泵机司机
负责砼泵送、泵机维护、检修
材料员
负责现场材料供应
砼班长
负责对砼班组管理
振捣手
12
负责砼振捣
砼小工
6
负责砼输送管安装,砼下料
找平小工
负责混凝土表面收光找平
钢筋工
4
负责保护钢筋成品、手尾执整
木工
负责检查模板是否跑位胀模
负责保障现场正常供电
机修工
负责输送泵支架的安装、拆卸,维修小型机具
主要机械设备配备:
机械名称
单位
数量
备注
插入式振动棒
条
8
潜水泵
台
3
备用发电机
250KW
塔吊
砼泵机及泵管
台套
布料杆
架
1~2
4、现场准备工作
(1)基础筏板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收;
(2)电梯坑、集水坑及承台采用砖砌模(砖砌模平齐底板垫层面,底板外侧一圈基坑底以上至底板面并高出底板面200mm部分亦采用砖砌模,详附图二A、附图二B);
(3)将基础筏板/底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用;
(4)浇筑混凝土时保温所需的养护剂、编织布等提前准备好;
(5)预备2台发电机,确保混凝土泵送、振捣及夜间施工照明连续;
(6)对于机械设备,应提前进行试运转,对于所有参与筏板混凝土施工人员,均应进行细致的安全技术交底,交底以会议方式进行,交底内容应包括:
浇筑顺序及流向、各部位的浇筑方法、人员分工及各自职责、人员交接班具体时间和要求、施工安全注意事项等。
必须做到使每一个参与施工人员均心中有数,避免因浇筑混乱而影响质量;
(7)合理安排分班作业,严禁打疲劳战。
本工程拟每日安排两个班组进行轮流作业;
(8)混凝土浇筑时,技术员应做好塌落度的测试工作,若发现有超标情况,应立即退回,严禁在现场随意加水;
(9)振捣人员须穿胶鞋,佩戴绝缘手套,全部使用带漏电保护开关的电箱;
(10)现场施工管理人员必须轮班巡视检查,发现问题及时处理。
三、地下室筏板、电梯井及承台大体积砼热工计算
本工程地下室筏板板厚1200mm(个别部位1600mm),电梯井基座厚度同周边筏板厚,承台厚度1000mm、1200mm,承台面平筏板面。
由于承台与筏板/底板砼一次性浇筑完毕(筏板与地板连接处为后浇带隔开),砼浇筑量较大,其散热面积大,降温较快,容易产生较大的内外温差,如保护不当,将会使表面裂缝增多,甚至产生贯穿裂缝,因此需有合理的计算及施工部署来保障其结构质量。
1、大体积砼热工计算
砼采用商品砼,现场泵送,浇筑完成后麻布袋湿润养护。
(1)砼的入模温度Tj
a、出罐温度TI
由于搅拌机房为开敞式,所以取出罐温度为砼的拌和温度,筏板砼设计强度等级C30,每立方米原材料配合比及温度、比热如下表:
材料名称
重量W(KG)
比热C
(kJ/kg、K)
W×
C
(KJ/℃)
材温Ti
(℃)
热量
Ti×
水
136
4.2
571.2
25
14280
水泥(425#)
350
0.84
294
7350
砂子
626
525.84
30
15775.2
石子
1270
1066.8
28
29870.4
砂、石含水量
31
130.2
3255
合计
2588.04
70530.6
根据以上数据:
出罐温度=拌合温度
Tc=ΣtiWC/ΣWC=70530.6/2588.04=27.25℃
b、入模温度Tj即浇筑温度
Tj=Tc+(Tg-Tc)×
(A1+A2+A3)
Tc---砼拌合温度
Tg---室外平均气温,取30℃
A1+A2+A3---温度损失系数
装卸两次:
A1=0.032×
2=0.064
运输时间:
40分钟A2=0.0042×
40=0.168
浇筑15分钟:
A3=0.003×
15=0.045
∴入模Tj=Tc+(Tg-Tc)×
(A1+A2+A3)=27.25+(30-27.25)×
(0.064+0.168+0.045)
=28.01℃
(2)砼绝热温升值T(τ)
T(t)=
(1-e-mt)(按三天考虑)
式中:
T(τ):
为龄期t时砼的绝热升温值
Q:
每公斤水泥水化热:
取335KJ/Kg
:
每立方砼水泥用量(Kg/m3)
C:
砼比热,取0.96KJ/Kg.k
砼密度,取2400Kg/m3
e:
常数,取2.718
m:
与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数,取0.406
t:
龄期:
考虑3天时,水化热量最大,顾取t=3
故T(3)=
×
(1-2.718-0.406×
3)
=50.9×
0.704=35.8℃
(3)砼内部实际最高温度Tmax=Tj+T(t).ξ
式中:
ξ:
不同龄期,不同浇筑块厚度时的降温系数,底板浇筑层厚度根据本工程实际取最厚的1.6米,龄期取3d
查表得ξ=0.49
故:
Tmax=28.01+35.8×
0.49=45.6℃
(4)砼表面温度Tb及大气温度Ta
根据届时砼浇筑的时间(9月中旬),砼表面温度约为38℃,大气温度35℃。
(5)砼表面保温材料(用麻布袋)所需厚度计算
:
保温材料所需厚度;
结构厚度(m),取1.6m;
保温材料的导热系数(W/m·
K),查表取0.14;
砼的导热系数,取2.3W/m·
K;
砼中心最高温度,计算得45.6℃;
砼表面温度,取38℃;
砼浇筑后3~5天空气平均温度,取35℃;
0.5:
中心温度向边界散热的距离,为结构厚度的一半;
K:
传热系数的修正值,即透风系数,取2.6。
因此
=
m=50mm
根据以上计算结果:
砼中心最高温度与表面温度之差(Tmax-Tb)=45.6-38=7.6℃<
25℃;
砼表面温度与大气温度之差(Tb-Tq)=38-35=3℃<
25℃,故所用配合比的C30砼,在外界气温为35℃,采用50mm厚湿麻袋方法养护的条件下,其温度差可以满足施工要求,而不必再采取其他措施。
2、承台砼控制温升施工措施
由1可知,大体积砼产生的温差不算很大,且由于电梯井基座及承台至少有500mm埋入土层下,土层散热较慢有一定的保温作用,因此对砼的降温有一定的延缓作用,因此,只要注意养护,保持
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