茶冲煤矿219提升运输事故技术鉴定Word下载.docx
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刘中午
430197
欧国大
工程师
430239
朱志明
430243
目录
前言4
一、矿井基本情况4
二、事故区域及绞车运行的基本情况8
三、事故当班及事故发生的简况10
四、事故抢救经过10
五、事故现场勘察情况11
六、事故发生时间的认定14
七、事故发生地点的认定14
八、事故类别的认定15
九、事故原因分析15
十、防范措施和建议17
十一、附件1“2·
19”机电事故伤亡情况简表18
附件2:
茶冲煤矿“2·
19”机电事故事故现场勘察报告19
附件3:
事故现场局部放大示意图及井下人员分布图
前言
2009年2月19日1时05分,临武县茶冲煤矿发生了一起机电事故,造成1人死亡。
受“2·
19”事故调查组的委托,由长沙鼎盛安全技术咨询服务有限公司委派的技术专家高小兵、刘中午、朱志明、欧国大、姜建阳、贺泽民组成技术鉴定组对本次事故进行了技术鉴定。
在对事故相关人员、资料进行调查了解和现场勘察后,就事故发生的原因进行了分析研究。
现对本次事故提出如下技术鉴定意见。
一、矿井基本情况
临武县茶冲煤矿位于临武县麦市乡茶冲村境内,属临武县麦市乡所辖,矿区距临麦公路2km,交通十分方便。
临武县茶冲煤矿1997年建矿,采用斜井开拓。
属村办煤矿。
2003年改为合伙企业。
2004年进行技术改造,矿井由1万t/a技改为3万t/a,实际生产能力为3万t/a。
2007-2009年处于矿界范围调整与井水湾矿井资源整合的技术改造阶段(3万t/a改造成6万t/a)。
事故发生时技术改造还未完成。
临武县茶冲煤矿现有员工130人;
专业工程技术人员3人。
该矿井为合法矿井,证照齐全。
临武县茶冲煤矿证照简表
证件名称
证件编号
发证机关
发证日期
有效期
采矿许可证
4300000820598
省国土资源厅
2008.10
2009.10
生产许可证
X181108021Y1
省煤炭局
05.12.26
08.1.1
安全生产许可证
(湘)MK安许证字[2005]1424号
省安监局
05.12.30
08.12.30
矿长资格证
00636
2008.6.17
2010.4.17
矿长安全资格证
湘煤安A字040116
2004.3.11
2006.3.11
营业执照
4300002200466(1-1)
省工商局
(一)矿井开采技术条件:
1、瓦斯:
根据湘煤行[2008]14号文:
该矿为高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为13.36m3/t。
2、煤尘:
该矿煤尘无爆炸性。
3、自燃:
该矿煤层为自燃煤层。
4、水文地质条件
矿井涌水量主要是大气降雨渗入,对开采影响不大,地下水主要为基岩裂隙、碳酸盐岩类裂隙溶洞水以及松散岩类孔隙水。
区内地表水系不发育,无大的地表水体,对矿井安全生产无较大影响。
矿井的3个井口均高出当地洪水位标高,井口不受洪水威胁。
工业广场及建筑物位于井口上方,不易受洪涝危害。
矿井水文地质条件简单,矿井涌水量平均4m2/h,最大30m3/h。
(二)矿井开拓情况
本矿井采用斜井多水平开拓,主井为原井水湾煤矿主井、井口坐标为X=2822781,Y=37644010,Z=+317m,坡度32°
、落底标高+97.2m,长度415m。
副井为原茶冲煤矿主井、井口坐标为X=2822815,Y=37643916,Z=+323m,坡度30°
、落底标高+160m,长度326m。
风井为原井水湾风井、井口坐标为X=2822803,Y=37644042,Z=+318m,坡度28°
、落底标高+97m,长度471m。
井田面积0.1089km2,全矿井分为两个水平。
即+160m水平和+100m水平。
目前生产水平为+160m水平和+100m水平。
煤矿开采采用爆破落煤,全部垮落法管理顶板。
主斜井为提升井,担负全矿井的提升、进风等功能,采用串车提升;
副井担负全矿井供电、排水等功能;
风井主要任务为回风,同时为矿井的安全出口。
斜井井筒布置在煤层底板岩层中,主要运输巷、回风巷布置在煤层底板中。
围岩坚硬,巷道一般不设支护,局部破碎带采用砌碹支护。
回采工作面上、下顺槽布置在煤层中,采用木支架支护。
(三)矿井通风、瓦斯监测情况
矿井采用中央并列式通风方式、机械抽出式通风方法,配有一套型号为4-72-8C型(离心式)主要通风机,电机功率为22KW;
另配有一台型号为YBK-60型轴流式通风机,电机功率为11KW,利用轴流式风机反转反风方式。
茶冲煤矿矿井安装了KJ101安全监测系统。
(四)矿井生产情况
矿井目前只在+100m水平至+120m水平之间布置了一个工作面,由于该矿巷道需要维修,没有组织生产。
矿井工作制度生产为四班制作业,机电运输为三班制作业。
(五)矿井机电运输情况
矿井采用双回路电源线路供电,主回路采用来自10KV的临武供电站,另一回路备用电源来自10KV的嘉禾供电站,经LGJ-50架空线到矿井变电所。
地面变电所有5台主变压器,S9-315/10型变压器4台,S7-100/10型变压器1台,全矿井供电可靠。
地面主井绞车房和压风机房采用单回路供电,主通风机采用双回路供电。
井下供电为380v供电,主斜井采用两趟MY-1000-3×
50型低压橡套电缆和一趟MY-1000-3×
35型低压橡套电缆下井,在+100m水平设配电室。
副斜井采用两趟MY-1000-3×
50型低压橡套电缆下井,在+160m水平设配电室。
矿井采用斜井开拓,采煤工作面采用溜槽自溜运输,掘进工作面、区段运输平巷、各水平大巷采用人力推车。
主井为斜井提升,斜井长度349m,斜井倾角32°
,绞车型号JT1200×
1000,最大提升速度2.0m/s,钢丝绳直径φ21.5mm,电机功率55KW。
副井为斜井提升,斜井长度349m,斜井倾角30°
,绞车型号JT1000×
800,最大提升速度1.5m/s,钢丝绳直径φ18.5mm,电机功率45KW。
+160m水平暗井为斜井提升,斜井长度107m,斜井倾角33°
,绞车型号JTB800×
600,最大提升速度1.37m/s,钢丝绳直径技术参数φ15.5mm,实际钢丝绳直径采用φ18.5mm。
电机功率22KW。
提升容器为MF0.75-6翻斗式矿车。
二、事故区域及绞车运行的基本情况
1、事故地点发生在+160m暗斜井绞车房。
+160m暗斜井上部标高+161.2m,落底标高+102.9m,垂直高度58.3m,倾角33°
,斜长107m。
绞车房安装一台JTB800×
600绞车作提升煤矸及下放物料用。
所采用钢丝绳的直径为φ18.5mm。
该绞车于2004年底安装。
绞车房布置在岩层中。
绞车现缺少深度指示器、电力液压制动器油缸已拆卸,无电力制动,防护罩拆放在绞车右前方处、无闸瓦磨损开关、无过速保护等相关保护装置。
2、事故绞车最大静张力验算:
JTB800×
600单滚筒绞车,其基本技术数据为:
滚筒数量1个,滚筒直径800mm,滚筒宽度600mm,最大静张力15KN,最大绳径15.5mm,最大绳速1.48m/s,配套电机功率22KW(查阅《煤矿机械设计手册》)。
(1)按提升2辆煤计算最大静张力:
最大静张力验算:
Fjmax=Fj=Z(G+G0)g(sinβ+ωcosβ)+P.Lcg(sinβ+ω′cosβ)
=2×
(600+415)×
10(sin33°
+0.025×
cos33°
)+1.26×
107×
10×
(sin33°
+0.25×
)
=12499N<15KN
符合设计要求(煤2辆、矸石1辆)
(2)按提升4辆煤计算最大静张力:
=4×
=23980N>15KN
根据以上计算,该绞车只能提煤2辆、提矸石1辆。
经现场核查事故发生时,该绞车提升为4辆重煤车,绞车超载运行。
三、事故当班及事故发生的简况
2月19日早班全矿入井人数10人。
其生产和人员分布情况如下:
+100m水平行人巷道维修7人;
+160m暗斜井绞车司机1人、把钩工1人;
值班长(兼瓦检员)1人。
生产作业队组为四六制工作,机运辅助为三八制工作。
18日晚班绞车司机开完5车出班了。
早班绞车司机肖健进班,1点左右开第一车(4辆矿车),便发生了事故。
因发生的是机电事故,故其他作业人员未受影响。
四、事故抢救经过
2月19日1时05分左右,把钩工肖顺波在+160m暗斜井上车场听到一声巨响后,他以为发生跑车事故了,立即往下山跑,到+100m车场发现已跑车了。
+100m下车场往前20m处共有四辆重车,装载物为煤,其中两辆倒地,两辆离轨。
下车场有钢丝绳余绳10m左右,斜井中无掉道迹象。
当时正是出班时候,肖顺波便和当班人员一起出班,他们走到+160m绞车房外岔道口外,听到绞车房内有人叫,他们几人来到绞车房,发现绞车司机肖健倒在了绞车旁,肖健伤势非常严重。
他们立即打电话通知地面安全矿长周作生。
然后几人将肖键简单包扎并抬进矿车,推入车场。
安全矿长周作生接到电话后,立即向矿长周筛平汇报,并拔打120救护车。
同时矿部立即成立了由矿长周筛平为组长、安全矿长周作生、生产矿长肖湘圣为副组长、周长平、周茄佑、雷知富、周卫军为成员的事故抢救小组。
周筛平在地面负责全面工作,周作生、肖湘圣等其他成员共6人立即下井抢救。
当抢救人员来到事故现场,当班值班长周求安等已将肖健简单包扎好,并抬进了+160m落底道的空矿车中。
抢救人员将伤员肖健运上地面后,立即由曹开平开车送往就近的嘉禾县人民医院进行抢救。
还在三分之一左右路程上碰到嘉禾县人民医院120救护车,伤员肖健转到嘉禾人民医院120救护车上,送往嘉禾县人民医院抢救。
虽经医院全力抢救,伤者肖健因伤势过重于2月19日大约凌晨2点左右死亡。
五、事故现场勘察情况
1、勘察线路
主斜井→+160m水平车场→+160m水平大巷→+160m绞车房(事故地点)→+160m暗斜井→+100m下车场。
原路返回。
2、勘察情况
2009年2月19日专家组现场勘察,从副井步行进入井筒,副井井筒左边铺设了一趟φ108×
4排水管路,两路YM-1000-3×
50+1×
10下井电缆。
步行至+160m水平下车场,左边的泵房内安装了二台55KW水泵,三台DW80-350馈电开关和二台QBZ-200真空启动开关,水泵停运,巷道内有少量积水。
顺着+160m主运输大巷至+160m西运输巷交叉处,交叉口放置一台DW80-350馈电开关,一路YM-1000-3×
25+1×
6电缆进入西运输巷,右边有两路YM-1000-3×
6电缆通至+160m绞车房附近,一路电缆进入+160m暗斜井,一路电缆进入+160m绞车房,(事故发生地点)
+160m绞车房,(事故发生地点)事故绞车无防护罩,齿轮裸露,防护罩放绞车右前方离绞车2米处,据同行电工周卫军讲,此绞车防护罩被摘掉为方便绞车加油,被摘掉
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