型钢悬挑卸料平台专项施工方案Word文件下载.docx
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内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
勘察单位
6
监理单位
7
安全监督站
8
质量监督站
9
施工总承包
10
建筑性质
11
工程质量目标
12
工期
项目
标高设计
建筑高度
层数
建筑面积
分项目
楼号
室内地面设计标高M
相当于绝对标高M
室外地面设计标高M
M
地上/地下
m²
38号楼
±
0.00
52.600
-0.300
33.2
11F/1D
5640.69
39号楼
52.750
39.00
13F/1D
4728.18
40号楼
53.300
40.15
5485.63
3.基本要求
3.1.确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3.2.脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
3.3.悬挑式卸料平台主绳、副绳吊点应分别设置,不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
主绳吊点距平台前段不应大于500mm,副绳吊点距主绳吊点不宜大于500mm,主绳受力,副绳应张紧,主绳、副绳严禁使用花篮螺栓调节。
3.4.平台承载面积应≤20m2,长宽比应≤1.5,周边搭设防护栏杆(0.6m/1.2m),并用木模板封闭,安装平台时外口应略高于内扣。
3.5.卸料平台底部应满铺脚手架,并固定牢固,与外架封闭严密。
3.6.设置不低于1.5m的防护栏杆,栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷黑黄警示漆,卸料平台应做限载标识牌。
3.7.卸料平台限载标识牌采用镀锌铁板或铝塑料板制作,尺寸450*300mm,固定于平台入口左侧上部。
卸料平台实物图限载标识牌
3.8.卸料平台每一次提升、移位必须经过监理组织验收合格后,方可使用。
4.技术保证条件
4.1.安全网络
4.2.卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
5.材料与设备计划
5.1.水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
5.2.搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
5.3.脚手板、脚手片采用符合有关要求。
主要材料参数表
【型钢悬挑卸料平台】
钢丝绳型号
6×
37
脚手板类别
冲压钢脚手板
主梁型钢型号
悬挑主梁应使用整根槽钢或工字钢,型号不得小于16;
次梁型钢型号
16号工字钢
6.施工工艺技术
6.1.技术参数:
内侧钢绳与墙的距离(m)
1.35
外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)
2.9
钢丝绳安全系数K
5.5
悬挑梁与墙的接点类型
铰支
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)
2.7
水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)
3.3
主梁水平间距(m)
2.1
次梁水平间距(m)
0.65
次梁悬挑长度(m)
大堆放材料荷载(kN)
施工人员等活荷载(kN/m2)
6.2.工艺流程
6.2.1.型钢悬挑卸料平台
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
7.施工方法(型钢悬挑卸料平台)
7.1.悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
7.2.悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
7.3.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。
7.4.应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
7.5.悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
7.6.台面应满铺脚手板。
7.7.悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
7.8.悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
7.9.悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
7.10.卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
卸料平台效果图(型钢钢板)
卸料平台平面图卸料平台正立面图
8.检查验收
8.1.必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
8.2.进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。
8.3.填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后,方能交付使用。
9.施工安全保证措施
9.1.组织保障
9.1.1.安全保证体系
9.1.2.环境保护体系
9.2.技术措施
9.2.1.搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
9.2.2.平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
9.2.3.平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
9.2.4.平台上的防护栏杆不得任意拆除。
9.2.5.起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
9.2.6.放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
9.2.7.不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
9.2.8.夜间施工平台上必须保持足够的照明。
10.应急预案
10.1.目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。
10.2.应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
10.2.1.领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
10.2.2.当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
10.2.3.负责准备所需要的应急物资和应急设备。
10.2.4.及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
10.3.应急反应预案
10.3.1.事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。
10.3.2.事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
10.3.3.现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A)火灾事故应急处理:
及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。
(B)触电事故处理:
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。
局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
(C)高温中暑的应急处理:
将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。
(D)其他人身伤害事故处理:
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。
10.4.应急通信联络
项目负责人:
安全员:
技术负责人:
医院救护中心:
120匪警:
110火警:
119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。
11.监测监控
11.1.安全管理
11.1.1.搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;
11.1.2.搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;
11.1.3.脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;
11.1.4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;
11.1.5.当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;
11.2.日常维护管理要求
11.2.1.做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;
其他地区可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经彻底除锈后,涂一度红丹即可。
钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。
没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;
11.2.2.搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。
拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;
12.计算书及相关图示
【计算书】
型钢悬挑卸料平台计算书
12.1.参数信息
12.1.1.荷载参数
脚手板类别:
冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.30;
栏杆、挡板类别:
冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.11;
施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最
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