机电设备管理评比办法110110改Word格式文档下载.docx
- 文档编号:15691623
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:23.97KB
机电设备管理评比办法110110改Word格式文档下载.docx
《机电设备管理评比办法110110改Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机电设备管理评比办法110110改Word格式文档下载.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
给予月度评比倒数第一名区队的队长、书记和机电队长各罚款600元;
月度评比倒数第二名区队的队长、书记和机电队长各罚款400元(以上所有奖罚,其他副职均按正职的0.8倍执行)。
2、依据采煤、辅助专业组机电设备现场管理评比结果,采取奖优罚劣原则,给予月评比第一名区队的队长、书记和机电队长各奖励1000元;
给予月度评比倒数第一名区队的队长、书记和机电队长各罚款600元(以上所有奖罚,其他副职均按正职的0.8倍执行)。
四、本办法自下发之日起执行。
五、原开掘设备现场管理评比办法(08年4月28日下发)自行废止。
2011年1月10日
附表一:
开拓掘进组现场管理考核扣分情况
日期:
评比周期:
年月日至年月日
序号
单位
扣分
扣分原因
1
掘一队
2
掘二队
3
掘三队
4
掘六队
5
综掘一队
6
综掘二队
7
开一队
8
开二队
9
开三队
10
开六队
11
开七队
附表二:
采煤、辅助组现场管理考核扣分情况
一、采煤组
综采一队
综采二队
综采三队
综采准备队
安装二队
充填队
二、辅助组
机电一队
机电二队
探防队
运输队
安装一队
采煤一队
巷修队
附表三:
开拓掘进机电设备管理评分标准
项目
评分细则
评分标准
一
文明施工
设备综合完好率90%
每降低1%扣3分
小型电器合格率90%
每降低1%扣2分
小型电器一处不上板扣2分
管线吊挂:
电缆、管路间距、吊挂规格、符合规程及标准的要求,吊挂合格率达到90%(信号、通讯电缆在上,低压电缆在中间,高压电缆在下面,同电压等级电缆之间间距不小于50mm,高低压电缆间距不小于100mm,电缆吊挂吊钩间距不大于1.5m)标志牌填写清楚、合格。
一处落地扣2分,一处吊挂不整齐扣2分,一处不符合要求扣2分,一处交叉、缠绕扣3分,一处接头不合格扣5分。
轨道铺设管理:
1、轨距误差不大于10mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差不大于3mm。
2、轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效。
一处不合格扣2分
文明卫生:
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)。
2、浮矸、浮煤不超过轨枕上平面,水沟畅通。
3、备用设备、配件码放整齐,挂牌管理,备用设备下垫道木。
一处不合格扣1分
二
设备管理
刮板输送机:
1、刮板机铺设平直,搭接合理、无拉回头煤现象。
2、刮板齐全、紧固、无严重变形,整机运行平稳,无卡碰、飘链、跑斜现象。
3、刮板机头、机尾压柱牢靠稳固,档煤板齐全、固定牢靠。
行人处安设行人过桥,固定牢靠。
一处不合格扣2分;
机头、机尾压柱或连锁不合格扣3分。
胶带输送机:
1、皮带机运行平稳,不跑偏(上皮带不出托辊、下皮带不磨H架)。
2、托辊齐全,无死托辊、坏辊现象。
3、胶带及托辊表面清洁、无煤泥及缠绕物。
3、接头状况良好,符合标准要求。
3、机头(尾)无淤煤,皮带不在水中运行。
4、机头、机尾护罩齐全紧固;
按规定设置和使用清扫器和刮煤板。
5、堆煤、跑偏、超温等保护装置使用灵敏可靠。
6、液力偶合器使用合格的易熔塞合防爆片。
一处接头不合格扣2分;
积煤磨底托辊、底皮带一处扣2分;
一个托辊磨透扣3分;
机头、机尾护罩不合格扣2分;
保护不齐全,使用不合格扣5分。
耙装机:
1、各连接部位螺栓齐全,固定牢靠;
各销轴连接紧固可靠,符合要求。
2、耙装机支腿固定可靠;
按规定安设卡轨器,并正确使用;
按规定设置护栏,固定牢靠。
3、制动闸齐全、完整、可靠,上下山使用时在前端两侧Ф15.5钢丝绳固定牢固;
4、主副滚筒钢丝绳符合要求,断丝磨损不超限,严禁钢丝绳对接使用
钢丝绳断丝磨损超限或将钢丝绳对接使用的,扣5分。
侧卸装岩机:
1、各操作手柄、操作阀完好、动作灵敏可靠、无漏液。
2、履带松紧合适,无冲击动作,无杂物、表面清洁。
3、驱动轮、支撑轮、引导轮及链条部件清洁,无卡阻、严重磨损,运转良好。
4、铲装机构及脚闸连杆各销轴齐全完好,不框动。
5、各油管及接头无漏油现象。
一处不合格扣2分。
液压掘进钻车:
1、底盘无变形,外罩良好,螺丝无松动,油缸支架无开裂。
2、操作手柄完好、动作灵敏、可靠,无漏液。
3、履带松紧合适,无冲击动作,无杂物、清洁。
4、驱动轮、支撑轮、引导轮及链条部件清洁,无卡阻、严重磨损,运转良好。
5、钻臂座固定牢固,销轴铰接可靠,钻臂灵活,推进器导轨无卡阻、摆动架灵活可靠,各连接螺丝紧固可靠。
6、滑道内钢丝绳缠绕规范,滑轮无脱槽或损坏。
7、钎杆旋转良好,无扭曲、损坏,钎头和钎尾无弯曲和磨损变形,供水正常。
中扶钎器导向良好,无卡阻。
综掘机:
1、各部螺栓、销轴,紧固齐全。
2、油质、油量、压力符合规定。
液压系统安全保护灵敏可靠,油管无损伤、无漏油,接头、U型卡牢固,严禁用铁丝代替。
3、履带板、销子损坏要及时更换,销子严禁用螺栓等代替。
4、耙爪要转动灵活,耙爪与铲板间隙正常。
5、外喷雾使用效果良好。
外喷雾不正常使用扣5分;
一个喷嘴不出水扣2分。
排水设备:
1、泵坑平台及护栏的设置符合标准的要求;
2、水泵及排水管路配置符合规程的要求;
3、泵坑内的淤泥要及时清理,管路要及时放淤;
4、潜水泵的吊挂要符合标准的要求,严禁在无泵坑的地点使用潜水泵排水,严禁水泵干抽;
5、各排水点现场必须悬挂有“操作规程”、“岗位责任制”和“水泵管理牌板”。
1、泵坑平台及护栏的设置不符合标准要求的,每处扣5分;
2、水泵及排水管路配置不符合规程要求的,每处扣5分;
2、泵坑及管路有淤积现象,不及时清理和放淤的,每处扣2分;
3、潜水泵未按要求吊挂、无泵坑及水泵干抽的,每次扣3分;
4、每缺少一种牌板和制度扣2分。
三
安全保护
电气设备杜绝失爆
有一处失爆扣10分
液力偶合器使用合格的易熔塞和防爆片,不渗不漏。
一处不合格扣5分
开关电流保护整定值符合要求,动作灵敏可靠。
标志牌与之对应一致。
防潮剂合格有效。
电器设备接地保护符合安全规程和“接地细则”要求
风电、瓦斯电闭锁装置符合规程规定,动作灵敏可靠,有试验记录。
漏电保护灵敏可靠,坚持每天试验。
四
辅助运输
1、绞车安装符合规定,零部件齐全完好紧固。
2、制动闸闸带磨损不超标,制动灵敏可靠,钢丝绳检查合格。
3、各种牌板齐全,规范。
标志牌齐全,能够按要求认真填写。
4、提升车辆符合规程规定,坚持使用专用连接装置。
一处不符合要求扣3分,牌板、标志牌不齐全、填写不合要求扣2分
斜巷“一坡三档”安装符合要求,设施齐全可靠,红灯、信号设置合理、可靠。
红灯间距不超过50米。
一处不合要求扣5分
轨道敷设、轨距、接头、双道高低差、轨枕间距、道床等符合轨定,轨道平直稳固,变坡点处地辊有效。
一处不符合要求扣2分
五
基础管理
设备实行包机制责任到人,每天、月按期进行检修,检修记录填写准确,认真;
各类标志牌填写认真齐全符合要求。
风水管路标识清晰,吊挂整齐,无跑冒滴漏现象。
水泵吊挂规范,水仓无淤积。
一处不符合要求扣1分
减速机密封良好,无渗漏现象,运转声音无异常。
及时整改上级单位检查的机电设备存在问题。
隐患不能及时整改的扣2分
设备安装后要及时申请验收,确保安装质量合格。
风机、绞车等设备的试运转时间不超过1天,其他设备的试运转时间不超过3天,每推迟申请验收1天扣5分;
安装质量第一次检查验收不合格扣5分,第二次检查验收不合格扣10分,依此类推。
按要求、按时间规定回撤设备。
设备回收不及时,不按规定办理相关手续的扣3分/台·
天。
机电管理零隐患。
1、公司以上部门查出的机电运输重大隐患/主要隐患/次要隐患,扣30/20/10分/条;
2、公司或小分队检查发现的机电运输重大隐患/主要隐患/次要隐患,扣责任单位20/10/5分/条;
3、矿领导检查发现的机电运输重大隐患/主要隐患/次要隐患,扣责任单位20/10/5分/条;
六
机电事故
设备运转零事故。
1、发生一次机电运输一级非伤亡事故扣30分;
2、发生一次机电运输二级非伤亡事故扣20分;
3、发生一次机电运输三级非伤亡事故扣10分。
设备操作零违章。
违反机电运输管理制度、操作规程及作业规程相关要求操作使用机电设备,扣5分/人·
次。
电动机运转正常,重要部件完好。
电机烧损扣0.5分/Kw,发生断轴扣20分/次,重要部件损坏扣10分/次。
备注:
1、安检科每月1日15时前向机电科提供上月公司以上部门、公司双基考核、小分队检查问题汇总;
该项扣分除以检查次数取平均数。
2、机电事故类问题直接从月度总分值中扣取。
附表四:
采煤机电设备管理评分标准
设备综合完好率95%
电缆、管路间距、吊挂规格、符合规程及标准的要求,吊挂合格率达到90
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机电设备 管理 评比 办法 110110
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)